大型动力煤选煤厂煤泥水处理问题及解决方案

目前末煤洗选后煤泥水处理问题成为了末煤系统处理量的瓶颈,系统中原生煤泥和次生煤泥的去向,水利旋流器的入料压力及底流嘴大小的选择,浓缩机的絮凝沉降效果,加压过滤机处理效果,等等,诸多问题的出现制约了洗选系统的正常运行。文章分析了上述问题产生的原因和解决方案。     

工业水处理系统工艺优化与改进

随着我国经济的不断发展,我国工业得到了一定的发展,但是工业水带来的污染也随之增大,不仅对环境造成了一定的影响,而且对生态系统的不良影响越来越大。工业废水中含有的大量的有毒物质,还对人们的身心健康有着一定的危害,所以说要采用科学合理有效的方法,对工业水进行一定的处理。随着科技的不断进步,人们对工业水处理系统工艺方法进行一定的优化与改进,进而提高了水处理系统的运行质量和经济价值。     

煤质分析与检查对选煤厂设计及选煤厂生产加工的重要性和指导性

选煤厂设计中的煤质分析与检查对于保证选煤质量非常重要。加强选煤厂煤质分析与检查,要建立健全管理机构,落实完善管理制度,完善先进科学管理体系、提高煤质管理水平,完善煤质监测手段,严把煤质管理关。     

活塞销失效分析及工艺改进

某柴油发动机活塞销在使用中发生大批量失效事故。采用了宏、微观检验、化学成分分析、冷挤压工艺分析及现场工艺试验等检测手段对断裂的活塞销进行了分析。结果表明，活塞销断裂的主要原因是冷挤压工艺不当导致活塞销内孔表面和次层产生裂纹。提出了工艺改进意见。     

300m~3/h空分设备几项工艺改进

<正>我厂空分车间新建300m~3/h空分设备,在安装过程中我们对冷却水系统、纯化器、透平膨胀机和再生气加热电炉等进行了工艺改进。改进方案实施后,取得了令人满意的效果,现小结如下。     

电解槽槽壳破损原因分析及修复工艺改进

电解槽作为电解铝生产的重要设备,其运行状态的良好程度、大修周期的长短,直接关系电解铝生产的质量、产量和生产成本的高低.根据分公司投产20多年来电解的生产运行状况,征对槽壳破损的主要原因进行分析,总结、学习槽壳的修复方法和减少变形的改进措施.     

工艺管网腐蚀分析及防范措施

文章对工艺管网腐蚀部位、状态和原因进行分析，然后制定出防范措施，以求最大限度的减少腐蚀，确保管道安全。     

制丝工艺改进中过程能力分析的运用探讨

各烟草企业为提高生产水平,创造更多的经济效益,纷纷对固有的制丝工艺加以改进,并采用过程能力分析法把握制丝过程中各环节的质量。本文提出了烟卷制丝工艺中的不足,并结合实例对过程能力分析在制丝工艺中的应用进行了分析。     

水平井冲砂管柱及方法的改进

随着油田开发水平井越来越多,在水平井冲砂施工也逐步增多,现采油五厂还几乎没有一种较成功的施工工艺,有效的提高水平井的冲砂施工效率。为解决以上问题,我大胆改进水平井冲砂管柱结构,研制加工新型涡流工具和油套液流变向组合工具,冲砂中运用这两种工具相配合,选用合理的冲砂参数、方法,有效提高工作液的冲洗与携带能力,冲砂效率得到提高。     

净水厂除藻及常规工艺改造的习行性分析

针对水源水质恶化,给水处理的常规工艺难以实现既对水厂水质的有效保证和控制,结合净水厂水源的特点和变化以及工艺运行过程中存在的问题,提出净水厂工艺改造和扩建工程工艺设计的方案并就其技术、经济的可行性进行了分析和讨论。     

衔铁连续冷挤压模具失效分析及工艺改进

通过对衔铁连续冷挤压工艺进行试验,对挤压过程中模具失效进行了分析,并提出了合理的工艺改进,对薄壁、非对称零件连续冷挤压工艺设计及试验有参考作用。     

机械加工误差分析与工艺改进

在机械加工中,加工误差由于各种原因不可避免地存在,如不通过正确、有效地方式来控制,这些误差直接影响加工质量,严重影响生产。因此本文分析了加工误差产生的原因、并从工艺措施、改进等方面进行论述,并在实际中应用,提高加工精度。     

浅谈低温甲醇洗工艺的改造及应用

随着研究工作的进展和对生产操作中暴露出的问题的处理,使引进的低温甲醇洗工艺不断得到改进和完善。国内已经有几个单位采用模拟技术完成了低温甲醇洗的工艺包改造。当然,随后的工程设计也应该能顺利完成。在完成现有装置的扩能改造后,能够有针对性地独立设计新流程,本文主要探讨低温甲醇洗工艺的改造及应用。     

铁路梁桥存在问题分析及加固措施

随着国民经济的不断发展、铁路交通技术的不断提高、以及生活节奏的不断加快,我国铁路交通发展已取得很大进步。本文主要针对既有梁桥在横向和纵向存在刚度不够,影响列车运行时的舒适度这一方面来分析说明现有铁路桥梁病害,并提出改造与加固措施。     

汽车车身包边工艺及表面质量分析

在汽车车身的制造过程中,很多部件是将内板和外板通过包边合成的,在车门、车厢和发动机罩的制作中需要运用到包边工艺。完成汽车的包边工艺需要采用简易的胎具对包边工艺支持,然后用木榔头把车身的每一个部位敲砸,采用这种工艺可以节省资金,而且工艺比较简单,但是这种工艺的效率特别低,需要耗费大量的人力,产品的质量比较低,形成废品比重大,在施工过程中要耗费很多木榔头,与汽车生产的规模不能协调。汽车车身的包边技术主要是分为手工包边、压力机模具包边和液压包边,文章重点分析汽车车身的包边技术。     

空压机液击产生的原因及工艺改进

本文论述了300m3/h空分设备所配套的空压机产生液击事故的原因,并从工艺上提出了预防液击产生的措施,以及今后开、停车应注意的事项。图2。     

哈里伯顿水泥车转向系修理工艺分析

本文首先介绍哈里伯顿水泥车C500底盘转向系常见故障,通过对其修理工艺的优化和结构性技术改造,使其满足本地区情况需求,保证车辆安全可靠运行,减少车辆在使用中发生的故障频次,确保设备的完好率。     

工艺规程CAG及工艺周期控制问题研究

提出了零件面向对象的特征模型及其ODL描述方法,给出了描述的存储结构和零件特征的面向对象存取方法;构建了零件的AOVN网,实现了其机械工艺规程的CAG;通过构造AOEN网,可找到零件的关键工序,从而为有效地控制零件工艺周期创造条件.     

精密印刷品厂房工艺设计分析

本文通过对精密印刷品的工艺分析,总结该类厂房工艺布局和专业需求,提出了工艺设计的基本要求。