水泥厂生料均化问题的探讨

生料均化对提高水泥质量起着十分重要的作用,是当前多数水泥厂应首先解决的主要问题。一、生料均化的意义原料和生料的均化程度是决定熟料及水泥质量的重要因素。化学成分合格率低的生料在窑内难以煅烧出质量好的熟料,最终也难以生产出优质水泥。提高入窑生料的均匀性,减少生料成分     

立窑水泥厂几种简易的均化,预均化措施

大多数立窑企业水泥质量不稳定,其直接原因就是生产工艺相对较为简陋,没有均化、预均化设施,或者不完善,导致生料质量不稳定生料质量不稳定,不但直接影响到立窑的产质量,而且对能耗、设备、耐火衬料的消耗等都有较大的影响。因此,做好原料的预均化和生料均化工作,提高入窑生料质量,是立窑水泥厂提高产质量的最有效途径之一。     

生料间歇式均化库常见故障浅析

生料间歇式均化库常见故障浅析江西省建材设计院周新亮机立窑水泥生产线的整个生料均化链中，生料均化库的均化工作量约占总均化工作量的４０％。生料均化库的主要功能是消除出磨生料具有的成分波动，使出库生料的均匀性满足入窑要求，保证入窑生料成分高度均齐，最终完成...     

论中小型水泥厂的原料均化系统

1 原料均化系统的重要意义 均化是水泥生产中十分重要的工艺环节,是保证水泥产品质量的重要生产手段,在现代水泥生产工艺过程中,均化工艺是必不可少的生产技术。水泥生产的均化,从整体来说是一个系统。实际上可以以烧成为分界线,划分为原料的均化和成品的均化两个系统。原料的均化系统(包括生料的均化)是以原料矿山的搭配开采、原料预均化、生料磨的配料控制和粉磨、入窑生料的均化等四个环节组成的     

均衡与均化是水泥生产管理的基础

1均衡与均化的意义 为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求。     

立窑水泥厂应重视均化技术

立窑水泥厂应重视均化技术武汉工业大学材工系朱教群，徐贤进均化是水泥生产中十分重要的工艺环节，是生产优质水泥的先次条件。水泥生料化学成分的均齐性，不仅直接影响熟料质量，而且对窑的产量、热耗、运转周期及窑的耐火材料消耗都有较大的影响。长期以来，我国许多立...     

新型干法水泥技术原理与应用讲座（连载三）

在水泥工业生料制备过程的“均化链”中，生料均化是最重要的链环。高长明先生曾对此作了归纳，如表1所示。在生料制备四个主要链环中．生料均化年平均均化周期较短，均化效果良好，又是生料入窑前的最后一个均化环节，其重要地位十分显著。半个多世纪以来国内外学者一直重视均化率     

低成本、高质量的水泥生料配料控制系统──采用在线钙铁仪、多元素仪控制生料成分、率值

一．前言水泥生料配料控制系统是水泥生产质量控制的最为重要环节之一,其微机配料控制也是应用最为成熟、效果最显著的系统c因此,在新人一设计中它已是必须配置的系统：在老厂技术改造中也属优选项目。水泥生料配料控制不仅要求出磨生料合格,最终还要求入窑生料合格。在生料均化库能力已定的条件下,生料磨头配料控制需考虑到后面整库料的合格,即要求出磨生料合格率高,还要求波动幅度（标准偏差）要小。在控制策略上：①既要考虑、＞前偏差,也须考虑累计误差,以使生料均化库的生料成份平均值接近预设目标值。②需采用间歇控制以适应…     

水泥生料库施工中监理质量控制方法及措施

摘言:生料均化库是水泥企业熟料生产线一重要构筑物,其主要作用是对化学成分波动大的出料磨生料进行均化和储存,使入窑生料成分相对均齐、均匀,从而稳定大窑热工工效,提高大窑熟料产量并保证熟料质量。生料库多为筒体结构,其体量大、高度高,多采用滑模法施工,如何保证该重要构筑物实体质量,文章结合工程实践,从监理工作角度提出滑模施工中质量控制的方法及措施。     

立窑水泥厂的几项小改小革

一、生料和水泥的简易均化许多立窑水泥小厂生料和水泥的储库少,生料和水泥仅靠多库搭配的办法维持生产,对于只有两座库的厂家,往往形成物料出磨即入窑(或入包装机上储仓),生料的TC_aCO_3合格率仅30～40％左右,出厂水泥的标准偏差很大。有的小厂采用在库底多库搭配的长绞刀下面开口     

立窑水泥厂不同生料均化方式的实践

实践表明,立窑水泥厂入窑生料成分均匀稳定,熟料产质量就有保证,烧成煤耗就低。对于原燃料波动较大、出磨生料成分均匀性较差的厂,生料的均化就更为重要。立窑水泥厂生料的均化方式很多,     

对干法回转窑煅烧高强熟料的探讨

文章针对干法窑生产高强熟料,人原燃材料选料、水泥生料配料与均化、水泥熟料煅烧操作与化学成份控制等方面作了全面的探析,总结了预分解窑生产高强熟料的主要质量控制参数。     

谈谈水泥均化的重要性及其措施

众所周知，对于水泥生产中生料均化已被广泛重视。因为水泥化学成份的均齐性，不仅直接影响熟料质量，而且对窑的产量，热耗，设备的运转率等都有较大的影响。同样，对于水泥的均化，也是至关重要的，水泥作为生产的最终成品，它不仅影响工程质量同时也对工厂的经济效益起...     

水泥厂生料均化的重要性及均化方式的选择

水泥厂在生产工艺过程中要求生料质量均匀稳定,,以保证窑内热工制度的稳定,烧出优质高产的熟料。而一个完整的生料均化系统必须包含有四个缺一不可的环节,即:原料矿山的搭配开采、预均化、生料磨的配料控制、入窑生料的均化。这四个环节互相连接而组成一条生料均化链。生料均化方式的选择,决定了该系统在生产中所能发挥作用的大小,及其所能取得的社会经济效益的高低。作者简单介绍了生料均化的重要性和均化方式的选择,同水泥厂工程技术人员共同学习、探讨。     

在生料配料过程中配比及TCaCO_3指标的修正

在生料配料过程中,生料控制目标值一旦确定后,控制人员将根据目标值对配比进行调整,力求达到控制指标。目前,大部分小水泥厂生料控制项目有碳酸钙、三氧化二铁滴定值及细度等。总的看来,合格率较低,质量波动较大,即使有均化设施,也难以保证合格的入窑生料。立窑热工制度不稳定,其     

水泥预分解窑入窑生料自动控制程序的设计

稳定良好的热工制度是烧成优质熟料的基础。本文介绍了云南省建设投资控股集团有限公司下属公司(以下简称"公司")通过对生料均化库稳流仓和皮带秤下料系统的改造,解决了一直以来困扰公司生产的入窑生料喂料量不稳定而造成一系列影响和损失的难题。改造后入窑生料喂料量比较稳定,大大稳定了整个窑系统的热工制度,提高了熟料质量、降低了煤耗,减少了工艺故障,提高了窑系统的综合运转率。     

山铝推广复合矿化技术

山东铝业公司水泥厂近期推广实施了F-S复合矿化技术，即水泥生料入磨前，将矿化剂萤石和钡盐与砂岩按一定比例搭配后，经破碎机破碎均化，再进入生料磨，确保矿化剂掺加的均匀性，提高了入窑生料的易烧性，熟料的游离氧化钙稳定控制在1％以内，改善了熟料的烧结质量，同时为旋窑长期安全运转创造了条件。     

立窑水泥企业技术进步的若干问题(中)

生料的均化和储存是生料均化链中的最后一环．它担负的均化工作量约占均化链总均化工作量的40％或更多些，而通常的多库搭配和机械倒库等简易措施则是难于满足要求的。为此生料均化是立窑水泥企业技术进步或技术改造的一个重要内容。它可以使人窑生料的碳酸钙的标准偏差降低到0．1％～0．3％左右，从而完成了整个生料均化系统的全部任务。     

在生料配料过程中配比及TCaCO3指标的修正

在生料配料过程中,生料控制目标值一旦确定后,控制人员将根据目标值对配比进行调整,力求达到控制指标。目前,大部分小水泥厂生料控制项目有碳酸钙、三氧化二铁滴定值及细度等,总的看来,合格率较低,质量波动较大,即使有较好的均化设施,最终也难以得到合格的入窑生料,造成立窑热工制度不稳定,其原因不仅仅是原材料质量波动,     

SFR型原料预均化库介绍

在水泥生产中,除了优选原燃材料外,进行合理的配料,对原料、生料进行均化,采用较好的煅烧条件等是水泥生产优质高产、低消耗的几个主要方面。自从硅酸盐水泥诞生以来,人们在这些方面做了大量的工作,不断取得重大突破。目前,对于较大规模的水泥厂,采用原料预均化和生料均化技术及预分