旋流式重油电加热器在有色冶金燃油窑炉的应用

旋流式重油电加热器在有色冶金燃油窑炉的应用北京有色冶金设计研究总院欧阳兆祯１重油燃烧前宜用旋流式重油电加热器进行二次加热１．１重油特性有色冶金企业常用重油作燃料。随着石油综合利用技术的发展，作为燃料用重油的粘度，随着分子量的增加而提高，还有部分冶炼厂...     

烟气-电两组合式重油加热器的研究与应用

叙述了烟气-电两组合式重油加热器的设计思路及安装过程，对使用中出现的问题进行了分析，提出了解决措施，对其经济效益做出了评价。     

500轧机加热炉的节能技术改造

本文介绍了采用高温再循环式热风烧嘴、插件式换热器、新型耐火材料、重油电加热器等新技术改造500轧机加热炉的情况,说明了应用成熟的新技术在大中修期间进行节能技术改造,是一条投资少、见效快的途径。     

重油强化燃烧技术探讨

分析了重油燃料的优点及其燃烧过程中易出现的问题。认为宜设置炉前加热器，采用小流量喷嘴来改善雾化，宜合理布置燃烧器，调整喷嘴位置来改善油雾与空气的混合。并对重油加热器强化传热方式的选择和防止喷嘴堵塞进行了讨论。     

高粘度重油在劳斯炉（Loos）上的应用

在劳斯炉供油系统中，采用双电能重油加热器，根据重油标号将油温控制在100－140℃之间，有效地降低了重油的粘度，保证了劳斯炉点火及焰烧稳定。     

制氧装置纯化器再生加热流路的技术改造

介绍对铅冶炼生产中制氧装置纯化系统进行的技术改造，电加热器增设调功柜，使其功率可调，采用电加热器与蒸汽加热器串联的方式，既节省电能，又可满足生产要求。     

分子筛纯化系统再生加热器改造

制氧机运行涉及大功率设备多,企业生产经营要长远发展,空分设备做好节能降耗在能源管理中尤为重要。根据公司生产运行情况,针对汽轮机不能完全消耗掉低压蒸汽的现状,通过技术改造,空分设备纯化系统增加一台蒸汽加热器和电加热器串接运行,可降低电加热器运行负荷节约能源。重点介绍改造方案和实施效果。     

新型节能产品——旋流式重油电加热器

随着石油综合利用的技术发展,作为燃抖用的重油粘度,由于分子量的增加而提高,还有部分“渣油”在冶炼厂使用。为使其燃烧更为完全,重油、渣油予热温度往往需要提高到140～180℃以上。过去一般采用蒸汽加热方式,但常受到气源质量的影响,可调性也差,不能准确地达到予期的予热温度。后又发展为电加热器,通常利用电热元件直接加热,但由于     

节能型锻造加热炉

在大连钢厂锻钢分厂3号半连续推钢式锻造加热炉的节能技术改造中,通过综合采用各项节能技术措施,取得了显著的节能及经济效果。生产统计吨钢油耗由改造前的269.29kg下降到187.35kg。炉膛热效率由原来的12.15％提高到27.76％。所研制的插件金属管式换热器,在烟气温度500～600℃的情况下,可将空气预热到400～500℃。采用重油电加热器,油温稳定地控制在130～140℃,降低了油的粘度,提高了雾化质量。     

多晶硅行业直接式电加热器常见故障分析及优化

简要介绍了直接式电加热器的结构及其在多晶硅行业的使用情况,分析了电加热器的电加热管与管板焊接故障、套管裂纹、电加热管烧坏、电加热管绝缘性低等常见故障及故障发生的原因,在电加热器的设计、制造和使用等方面提出了优化改进措施,以保证电加热器的安全稳定运行。     

炼锌竖罐采用重油直接加温

炼锌竖罐在国内外过去都是采用煤气或电来加温。前些年,国内曾进行过用重油作竖罐燃料的试验,但也未能应用于生产实践中。1977年以来,我们根据当地煤、电供应情况,学习了兄弟单位以往的经验,在竖罐直接烧重油的模拟试验成功的基础     

JD超节能型重油加热器

JD系列超节能型重油加热器是北京嘉德利信公司经过多年研究探索开发出的新型节能专有技术,它具有构思巧妙、结构简单、性能可靠、节能效果显著的特点,是目前国内最先进的重油加热设备。 1.特点 对于高粘度重渣油的加热,常规方法多     

空分机组大修技术改造及液氩调试

针对巨能特钢KDON-4000／3000空分机组存在的冷损严重、水冷塔换热效果差、纯化系统电加热器更换困难、不产液氩等问题,通过采取管道漏点处理、更换珠光砂、加装纯化系统电加热器再生气出口阀门以及利用仪表空压机的抽气增加粗氩塔Ⅰ冷凝蒸发器不凝气的排放量等措施,使空分机组实现了安全稳定运行,并生产出了合格晶液氩。     

轧钢加热炉重油站控制系统

该系统适合以重油为燃料的工业炉调控各段油量。它将控油段流量计、调节阀和控油系统循环清洗组成重油站,以它为核心配以加热器、过滤器和电控柜形成控油系统。其特点:重油站将控油和循环清洗相结合,确保控油段畅通不凝堵。结构紧凑占地面积小,系统操作灵活,功能齐全。     

高炉喷吹乳化油

1.重油乳化装置。本装置由油水混合器、振荡器、搅拌泵、加热水箱、乳化油加热器及与此相关的检测、控制设备组成。其工艺流程如图1所示。本工艺可提供重油乳化或不乳化、乳化油加热或不加热、分段乳化及泵房自行回油系统;并备有     

分子筛电加热器故障原因分析及解决措施

马钢20000m~3/h制氧机分子筛电加热器连续9次发生故障,包括2次机组跳车,加热管多次烧坏,详细分析了原因,采取了一系列解决措施,使电加热器故障频率大幅降低,故障问题得到解决。     

直流型等离子加热器在2号连铸机上的应用

知多工厂的2号连铸机引进了直流冷阴极型等离子中间包加热器。等到离子加热器的应用,不仅使浇注时中间包内的钢水温度保持稳定,而且减少了由低温导致水口堵塞和高温导致生产率下降两方面问题。显然,连铸流数减少（4流减至2流）可以提高连铸效率。由于使用等离子加热器能够延长浇注时间,所以需要低速浇注的钢种也可采用这种操作方式。为避免使用等离子加热器时中间包内温度不均,通过热流量分析,优化隔离墙的分布,使等离子加热器的热利用率可达60％以上。等离子加热器的使用费用是非常经济的,因为2号连铸机生产的大部分钢种都可以使用氮气,并且直流型等离子加热器可以使用铜电极。     

3SK不锈钢平板型远红外加热器的研制

针对目前各种碳化硅板状加热器仍较普遍地用于烘、烤各类物料,但其电能转换成红外线的效率不够高、热损耗较大、热响应速度慢、热惯性大和笨重易碎等缺点。我所研制了高效率的新一代加热器—3SK不锈钢平板型远红外加热器(以下简称3SK加热器)。目的为减少加热器非辐射面的热损失,尽可能地提高加热器的热辐射效率。3SK加热器已通过科研成果鉴定,并由江苏靖江柏木远红外元件厂生产。它具有电能转换成热辐射能效率高、热响应速度快、     

智能仪表在干燥器加热控制中的应用

从GD2型干燥器的工作原理及生产工艺流程入手,分析干燥器的常见故障原因。以干燥器固态继电器等元件经常被击穿损坏为切入点,分析导致电源器件烧损的原因。通过添加热电阻传感器、数显表、中间继电器、接触器和电铃等元件,对设备电气控制部分增加保护功能,解决GD2型干燥器因电接点双金属温度表的故障,造成固态继电器或加热器的烧毁。既保证GD2型干燥器的正常运行,满足用户生产的需求,同时延长了电气设备的使用寿命和维修周期,降低设备故障率,节约了备品备件的消耗和人员维护的成本。     

稀有气体生产流程中电加热器的应用及工程方案

对精制稀有气体工艺中几处电加热器的控制要求、原理、功能进行了详细介绍,并举例说明了根据工艺流程的不同控制要求对加热器进行的设置和改进。