液压缸的泄漏案例及原因分析

通过对现场三起液压缸泄漏案例的分析,明确了泄漏产生的原因,为改善液压缸运行状态、维护维修、避免类似事故发生提供经验教训。     

液压油缸泄漏故障及维修

针对矿山机械液压系统中油缸泄漏故障很突出的问题,深入地分析了产生泄漏的原因。提出了诊断油缸泄漏故障的经验方法,并根据多年的实践经验,总结了油缸维修的方法和措施,具有很高的实用价值。     

气缸的使用与维护

分析了我国煤炭行业广泛应用的气缸的常见故障及维修方法,重点介绍了气缸最常见故障—泄漏的产生原因,从气缸的内部结构分析气缸密封件损坏的形式,为科学、合理地使用、维修气缸提供了方法。     

带压堵漏技术的应用

不停车带压堵漏技术是一种先进的设备维修技术,当生产装置和设备、管道各种部位泄漏时,可以在不停车,不影响生产进行的情况下,带温、带压、迅速、安全、可靠地消除泄漏。     

给水管道泄漏的预防与维修

给水管道泄漏原因、预防措施、检漏方法、维修方法。     

支架液压元件泄漏特性

液压支架所使用的液压元件品种多、数量大,发生泄漏难以避免,而泄漏会引起支架特性改变,甚至失效,严重时会影响采煤工作面正常生产。因此,准确、及时地检测出已泄漏的液压元件,并予以维修更换,对保证液压支架正常工作是煤炭生产所迫切需要解决的有实际意义的技术。　　为此,煤炭科学研究总院北京开采研究所承担了“支架液压元件泄漏特性的分析与研究”项目。基于液压元件泄漏时所产生的机械振动现象,以探索支架各种液压元件在泄漏时的频率特征,泄漏量与特征频率振幅之间的关系,通过建立泄漏元件模型和试验,以及试验结果的频谱分析,得出了特…     

采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计

针对采煤机牵引液压系统加工制造精度高、故障发生率较高、维修困难、维护成本高等问题,以MG475-W型采煤机牵引液压系统为研究对象,设计了一种简单、低成本液压系统防泄漏保护系统。采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统可以实现在正常工作条件下出现液压接头、管路泄漏以及液压油缺失情况、紧急情况和牵引供电故障情况时对采煤机牵引液压系统进行保护的作用,防止损坏液压系统,减小液压系统故障率。     

液压系统密封件的简要回顾

如何让液体保持在液压系统中是每一位从事液体动力应用的人,无论是工程师、技术员、还是维修人员都关心的主要问题,密封件是建立和保持泄漏控制的主要元件。泄漏可以定义为液体从有一定压力的容器到空气中或到另一个较低压力的容器中的非故意移动,这就告诉我们必须有一个通路连接高压区与低压区,图１表示通过泄漏通道（两法兰间隙）的流速相对强弱的概念。图１ａ为法兰间隙一定,高压差形成的泄漏从泄漏口喷射到空气中。图１ｂ为法兰间隙一定,中等压力形成的泄漏从泄漏口流出。图１。为法兰间隙一定,较低的压力形成的泄漏从泄漏口滴出…     

焦化掺混风机密封改造的研究

介绍了焦化掺混风机壳体密封由原来简单的迷宫密封改为迷宫密封与气动密封相结合。由于原结构易泄漏且不易维修,改造后彻底解决了漏煤气问题,而且不需经常维修。采用这一技术对原风机密封进行改造具有良好的经济与实际意义。     

开式齿轮减速箱无油润滑防泄漏技术的应用

介绍开式齿轮减速箱无油润滑防泄漏诉工作原理，举例说明现场应用效果，并初步论证了该工艺的经济效益和推广前景，可供现场维修人员应用。     

PDC肋骨钻头单动双管钻探工艺在铝土矿地层的应用

结合铝土矿地层特点,分析探讨铝土矿地层钻探工艺,通过常规绳索取心钻探、普通双管钻探与PDC肋骨钻头单动双管钻探工艺理论探讨及现场试验对比,得出了在铝土矿地层钻进采用常规钻探方法常产生卡钻事故、钻探效率低的原因,同时验证了采用PDC肋骨钻头单动双管钻探能较好地解决粘附孔壁而卡钻的问题并提高了钻探效率。     

双通道水龙头设计使用中的几个问题

简要介绍了双通道水龙头设计和使用中遇到的问题及相应的解决办法。     

不停车倒杆式回转器的设计

就不停车倒杆的原理及实现不停车倒杆的两个重要条件即卡盘夹紧力和卡盘油缸工作压力及工作行程作了较全面的介绍，并介绍了使用效果。     

挖掘机液压系统两例故障排除的方法

在挖掘机维修中,因油封老化、磨损严重而导致系统漏油、漏气,致使机器工作无力或不能工作时均应进行油封的更换。文章以W4-60C型挖掘机上中央回转接头和动臂油缸两例故障的排除为例详细介绍了其更换时机、更换程序和方法。     

轻便实用的高速水龙头

针对各种水龙头的缺点,设计加工了轻便实用的高速水龙头。简要介绍了该水龙头的结构特点及其使用情况。     

袁家村闪石型赤铁矿石高梯度磁选分离特性研究

太钢袁家村闪石型赤铁矿石中铁以赤（褐）铁矿形式存在者占90.37%,其次为硅酸铁。矿石角闪石含量为12.60%,其比磁化系数比赤铁矿略低,给矿石磁选分离带来很大困难。为了给该类矿石选矿工艺的深入研究提供基础资料,在矿石工艺矿物学研究的基础上,对其进行了高梯度磁选分离特性研究。在对高梯度磁选指标有显著影响的磨矿细度、聚磁介质尺寸和背景磁场强度等进行单因素条件试验的基础上,对影响高梯度磁选过程的设备转环转速、脉动冲次和冲洗水量进行3因素3水平正交试验,确定了最佳的高梯度磁选分离试验条件,即磨矿细度为-0.074 mm占85%、磁场强度为796 kA/m、磁介质为2 mm棒介质、转环转速为2 r/min、脉动冲次为400次/min、冲洗水量为25 L/min,在此条件下获得了精矿铁品位为44.12%、回收率为81.66%的指标。对最佳条件获得的产品进行分析表明：角闪石具有弱磁性,磁选时富集于磁性产品中,这是造成分选指标较差的主要原因;精矿中铁矿物单体解离度低、连生体多,说明高梯度磁选过程中机械夹杂严重,也是造成精矿铁品位低的重要原因。要实现该类矿石的开发利用,需进一步开展磁化焙烧或深度还原等方法的研究。     

甘肃西和大桥金矿区复杂地层钻探施工实践

针对甘肃西和大桥金矿区地层破碎、裂隙发育,漏失、坍塌、卡钻、埋钻等钻进难点,采用金刚石单动双管钻进工艺和聚丙烯酰胺不分散低固相冲洗液护孔技术,并采用多种堵漏措施,取得了较好的技术效果。总结了该矿区复杂地层钻探施工的经验。     

伊朗SK500m探层试验孔钻探工艺

在伊朗ＳＫ５００ｍ探层钻孔施工中，采用ＰＨＰ－ＣＭＣ凝胶低固相泥浆顶漏钻进覆盖层，以清水和金刚石单动双管取心钻具钻进试验段，进行压水试验后，再用ＰＨＰ－ＣＭＣ凝胶无固相冲洗液护壁钻进至终孔，并利用泵压注浆法加固孔壁，较好地解决了防斜、防卡、堵漏止涌以及取心困难等技术问题。     

FGC－15型大直径单头潜孔锤钻具系统研制

大直径单头潜孔锤与三通道气水龙头、主动钻杆、王通道钻杆、加重导正器等配套，可实现大直径潜孔锤碎岩钻进、泵吸反循环排渣、泥浆护壁、压气闭路循环等相结合的先进钻进工艺，是解决大直径硬质基岩及卵砾石钻进的有效机具。文中介绍了钻具研制过程及设计内容。     

φ75 mm双管单动采煤管在薄煤层及粉煤钻探中的应用

在邻水孔家山井田钻探施工中,由于施工区域煤层厚度不稳定,并且煤层主要以粉煤为主,前期技术准备不充分,造成煤层打丢打薄。通过对其原因的分析及采煤工具的选取和采煤工艺的摸索,引入φ75 mm双管单动采煤管,并确定了一套简单易行的采煤工艺方法。应用表明,该钻具及工艺能够极大地提高煤样的采取率,防止煤层打薄打丢情况的发生。