FBS1800粗煤泥分选机在五沟选煤厂的应用

为降低五沟选煤厂粗精煤灰分及控制产品质量,在对振动弧形筛入料进行筛分试验和浮沉试验基础上,采用FBS1800粗煤泥分选机对原工艺进行改造,并介绍了该设备的结构、工作原理及技术参数。通过对应用效果分析可知,FBS1800粗煤泥分选机脱泥降灰效果良好,经济效益显著。     

FBS3000粗煤泥流化分选机在山西沁新选煤厂的应用

介绍了FBS3000粗煤泥流化分选机在山西沁新能源集团股份有限公司选煤厂粗煤泥分选工艺中的应用情况。生产实践表明,增加流化分选机后,粗煤泥分选效果理想,可稳定控制粗煤泥产品灰分在8%～9%之间,分选机底流灰分可达到75%以上,有效地避免了总精煤灰分超8%质量事故的频繁发生。同时,总精煤产率可提高0.3个百分点以上,年增加精煤12 000 t,为选煤厂带来了显著的经济效益。     

干扰床分选机在福瑞选煤厂的应用与优化

为有效解决粗精煤产率偏低和灰分较高问题,对影响干扰床分选效果的各因素进行了择优实验。结果表明,分选密度和上升水量均是影响粗精煤产率和灰分的显著因素。在优化实验条件下,分选密度和上升水量分别为1.47g/cm3和107m3/h时,粗精煤灰分为14.65%,其产率为64.21%,综合精煤灰分降至要求值以下,其产率提高近0.6%,分选效果比较理想。     

CSS-3.0型粗煤泥分选机在公乌素选煤厂的应用

为减少公乌素选煤厂的粗精煤损失,采用CSS-3.0型粗煤泥分选机对粗煤泥进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在公乌素选煤厂的应用情况。CSS-3.0型粗煤泥分选机投入使用后,该厂精煤产率提高0.3个百分点,且灰分满足产品质量要求;粗精煤与浮选精矿混合后由加压过滤机脱水,有效改善了浮选精矿单独过滤脱水时效果差的问题。     

TBS分选机在济二煤矿选煤厂粗煤泥处理中的应用

选煤厂煤泥处理工艺不完善造成精煤产率低,洗混煤水分大。通过增设煤泥分选环节,优化了煤泥回收系统,解决了精煤水分偏低问题,大大提高了矿井的经济效益。     

TSS煤泥分选机应用效果分析

为增加同忻选煤厂1/3焦煤洗出率,将1~0.25 mm粒级粗煤泥采用TSS煤泥分选机进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并研究分析了其在现场的实际应用情况。     

TBS分选机在洗煤厂处理粗煤泥中的试验研究

针对螺旋分选机分选粗煤泥效果不佳,决定采用TBS分选机进行粗煤泥分选试验,试验结果表明,TBS分选机相比于螺旋分选机分选粗煤泥所得精煤灰分平均降低了2.35%,尾煤灰分提高了1.26%,精煤产率提高了1.5%~2%。TBS分选机的应用对于提高精煤质量、产率和选煤厂经济效益具有显著的效果。     

粗煤泥分级分选机在井下煤泥水处理系统中的应用

介绍了襄垣煤矿的基本情况,分析了襄垣煤矿水力采煤系统生产过程中存在的问题,针对存在问题,襄垣煤矿提出采用粗煤泥分级分选机处理井下煤泥水,结果表明,粗煤泥分级分选机不仅分选效果良好,提高了精煤产率,而且保证了水采系统的正常连续生产。     

干扰床分选机分选粗煤泥的可行性研究

黄陵一号选煤厂煤泥重介旋流器粗煤泥分选系统精煤灰分偏高。试验研究发现,精煤和尾煤中存在中间密度级物料较多现象,使得尾煤灰分较低,而精煤灰分则较高。通过探索试验和评价试验得出,运用干扰床分选机分选粗煤泥,可得到符合要求的精煤和尾煤。入料、精煤和尾煤的小筛分和小浮沉试验表明,干扰床分选机分选的数量效率为98.59%,可能偏差为0.11,错配物总量为5.7%,对粗煤泥具有良好的分选效果。     

浅析CSS粗煤泥分选机

通过对CSS粗煤泥分选机工作原理、实际应用效果、作用以及独有的特点的分析,说明CSS分选技术将进一步完善传统的重介洗选工艺,解决困扰粗煤泥分选的瓶颈问题,具有广泛的市场推广价值。     

曙光煤业选煤厂粗煤泥分选系统工艺优化

针对曙光煤业选煤厂介耗高、浮选系统跑粗的问题,在对原因分析的基础上,以新型两段多产品水介质分选旋流器和三产品水介质旋流器为核心设备,构建粗煤泥独立分选系统和粗粒浮选尾煤再选系统。粗煤泥分选系统工艺优化后,在降低系统介耗、提高原煤处理能力的同时,完善了选煤厂分选工艺,提高了资源回收率,为煤矿的正常生产提供了保障,对维护企业和矿区稳定具有重要意义。     

FBS2400流化床分选机在平顶山宏鹰选煤有限公司的应用

针对原煤中煤泥含量偏高的问题,平顶山宏鹰选煤有限公司采用FBS2400流化床分选机对粗煤泥系统进行了工艺改造;介绍了FBS2400流化床分选机的结构、工作原理、技术特点及其在宏鹰选煤有限公司粗煤泥分选工艺中的应用情况。生产实践表明,FBS2400流化床分选机可有效回收煤泥水中的粗精煤泥,将粗精煤泥产品的灰分控制在10%¹1%之间,并显著降低了全厂介耗和能耗,提升了企业的综合经济效益。     

CSS粗煤泥分选机在跳汰粗煤泥分选中的应用

针对乌海能源凯鸿煤化公司选煤厂粗煤泥量大、灰分高,直接回收掺入精煤使总精煤灰分提高,导致最终精煤产率下降的问题,采用CSS粗煤泥分选机对1～0.25mm粒级的跳汰粗煤泥进行分选,不仅降低了综合精煤灰分,并且使综合精煤产率提高了0.55个百分点,取得了良好的经济效益。     

任家庄选煤厂粗煤泥分选工艺改造

针对任家庄选煤厂原煤煤质变差的问题,提出了解决方案:在重介选煤工艺前增加脱泥筛对原煤预先脱泥,并采用分级旋流器+TBS干扰床分选机联合工艺对脱泥筛筛下粗煤泥进行回收。生产结果表明,该工艺对粗煤泥具有较好的回收效果。     

西曲选煤厂粗煤泥分选效果评价

为解决西曲选煤厂浮选精煤灰分高、介耗量大的问题,采用两台TBS-3.0干扰床分选机对粗煤泥进行分选。介绍了该分选机的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在该厂的应用情况。生产实践表明:TBS-3.0干扰床分选机的应用,不但有效提高了精煤产品的质量,而且使重介系统的介耗量下降,取得了良好的经济效益。     

田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统的优化改造

为解决枣庄矿业集团田陈煤矿选煤厂粗煤泥回收系统存在的问题,通过分析,对其进行了优化改造,通过将原用于粗粒精煤分级的击打弧形筛变更为水力旋流器,从而改善了煤泥分级效果,降低了浮选系统压力,增加了精煤产率,实现了资源利用的最大化。     

新郑精煤公司选煤厂粗煤泥分选系统优化

针对新郑精煤公司选煤厂TBS干扰床分选机粗煤泥分选效果不理想的问题进行分析,并采取相应的优化措施。生产实践表明,粗煤泥分选系统优化后TBS干扰床分选机分选效果得到很大改善,入料中<0.25 mm粒级粗煤泥产率减少35.99个百分点,精煤灰分降低4.78个百分点,底流灰分提高6.53个百分点。     

孔庄选煤厂粗煤泥脱泥系统技术改造

为解决孔庄选煤厂振动弧形筛脱泥脱水效果差引起的粗精煤泥灰分高、水分高的问题,在对粗煤泥脱泥脱水工艺比选的基础上,结合工艺流程、系统可靠性、投资费用、运行成本等因素,确定改造方案。生产实践表明:脱泥系统技术改造后,粗精煤泥灰分下降11.92个百分点,中煤中精煤含量下降18个百分点以上,综合精煤产率提高3.79个百分点,经济效益显著。