多效蒸发制盐与热泵法（蒸汽机械压缩）制盐中蒸发能耗的分析与比较

工业规模的热泵制盐装置国内已投运多年,对于热泵法制盐和多效蒸发法制盐两种技术的优劣已有过不少的讨论。在以往的分析和讨论中普遍认为热泵法制盐中蒸发能耗远低于多效蒸发的能耗,因此认为采用热泵法制盐技术可以大幅度降低制盐能耗,是今后制盐行业值得推广的节能技术。 本文以为,以往对于两种制盐技术中蒸发能耗的分析有很大的缺陷。主要是:1.单纯以蒸发所耗热焓值比较两者优劣,无视蒸发技术的传热过程中工质热焓中相当一部分在传热的末端必然要作为废热排去;2.机械压缩过程中电能的消耗等值地折算为热能,而对电能的生产过程(热力发电)中,电能的获     

热泵蒸发制浆黑液的模型研究

建立由降膜蒸发器、强制蒸发器、热交换器和压缩机组成的热泵蒸发系统模型,系统分两段蒸发,拟定进入第一蒸发段的稀黑液浓度为13%～17%,第二段蒸发的终点浓度为60%.通过模型分析和计算机模拟运算,得出以下结论:第一段蒸发最适宜的排放浓度是29%～30%,此时,系统的最小电能消耗为56630.7～60126.3 kJ/t;在△T=5-10℃范围内,系统的热能有剩余,系统的电能消耗为88642.9～116459.4 kJ/t(蒸发1 kg水耗能113.2～148.7 kJ),按蒸发水分量的能耗比较,仅相当于多效蒸发系统能耗(465.3～581.7 kJ/kg)的19.5%～32.0%.可见,采取热泵蒸发制浆黑液是节省能源的有效办法,也是减少温室气体排放的有效措施.     

制盐多效蒸发系统二次蒸汽余热回收分析

制盐与盐化工的多效蒸发工艺采用生蒸汽作为热源进行加热蒸发水分,同时末效的二次蒸汽通过冷却水冷凝,二次蒸汽余热没有得到利用。使用热泵技术回收末效二次蒸汽中的余热制取高温制冷剂蒸汽代替生蒸汽进行加热,既减少对生蒸汽的消耗,又解决了二次蒸汽的冷凝需求,实现节能减排绿色供热。     

浓缩蔗糖汁的高效节能热泵并流多效蒸发系统

为了大幅降低蔗糖厂蒸发工艺的能耗,首次将蒸汽喷射式热泵技术、冷凝水闪蒸和引出额外蒸汽预热糖汁等3种节能措施,同时运用于糖汁浓缩并流多效蒸发系统中,并建立了用矩阵方程描述的该系统的数学模型。模型具有很强的通用性,可实现上述节能措施的自由组合和热泵在任意效抽汽的功能,还可推广用于食品工业其它热敏性溶液的蒸发浓缩;模型存在最佳的热泵喷射系数和抽汽位置,同时采用上述3种节能措施且在最佳条件下可以高效节能。用迭代法结合矩阵法求解浓缩糖汁的热泵并流四效蒸发系统的模型,结果表明,同时采用上述3种节能措施,并在满足约束条件的前提下,将糖汁预热至90℃,热泵的喷射系数为0.5,抽汽位置在第2效时节省的生蒸汽消耗量高达41%左右。     

间隔式热泵流程在多效蒸发中的应用研究

文章针对热泵多效蒸发流程进行优化,提出了更加具有经济性的间隔式多效蒸发热泵流程.根据多级蒸汽喷射式热泵设计理论,为一套四效蒸发工艺设计了两级的喷射热泵.通过归纳热泵蒸发经济性数据,得出热泵蒸发平均蒸发能力值,来对比普通多效蒸发热泵流程与间隔式多效热泵流程在蒸汽经济性上的数值大小.计算结果说明,普通多效蒸发热泵流程与间隔式多效热泵流程在蒸汽经济性上非常接近,但间隔式多效热泵流程的总温差远远小于普通多效蒸发热泵流程总温差.间隔式多效热泵流程不但可以大幅节能,减少总温差费用支出,还能在更多效保持低温水平,非常适于热敏性物料的低温蒸发浓缩.     

混合卤蒸发过程能量分析

对采用双效、负压、逆流连续操作工艺蒸发混合卤过程进行的能量衡算 ,提出将I效蒸发蒸汽的一部分抽出预热进I效原料可使单位蒸汽消耗量 (D/W )进一步降低的新工艺 ,D/W为 0 .6 88。     

多效蒸发装置节能的新技术-蒸气喷射式热泵-SPZ型泵组合技术

通过论述蒸汽喷射(压缩)式热泵的工作原理、优点及适用范围,作者提出蒸汽喷射式热泵-SPZ型泵组合技术是多效蒸发装置节能的新技术,并提倡在真空制盐多效蒸发系统引进蒸汽喷射式热泵-SPZ型泵组合技术.     

节能制浆厂模型及其能量流动模拟

建立由整体黑液气化联合循环发电厂,蒸汽生产车间、蒸煮车间、蒸发站、纸浆干燥车间和苛化车间组成的节能制浆厂模型.模型中,以机械热泵替代多效蒸发器进行黑液浓缩,以黑液气化炉替代传统焚烧炉处理浓黑液,并联合燃气一蒸汽发电机组进行发电生产.通过模型分析和计算机模拟运算,得出以下结论:在接近试验条件下,节能制浆厂每生产1t风干浆,发电厂供电量为6771510kJ,整体制浆厂电能消耗3072455kJ,电能剩余5698875kJ,相当于1027.5kWh.整体制浆厂热能消耗7802235～8518929kJ,需要标准燃煤380.6～405.8kg,该节能制浆厂模型的节能效果显著.     

制盐项目工艺技术方案选择浅谈

文章对制盐工程中应用的四效蒸发、五效蒸发、热泵蒸发流程进行简单比较,并介绍蒸汽驱动热泵流程的可行性及特点。     

蒸发器结垢的危害及防止

蒸发器的结垢会造成毛油残溶增高 ,易引起蒸发“液泛” ,热能消耗增大 ,粕残油升高 ,降低毛油质量等方面阐述了给生产所造成的危害 ,并提出了在生产中应在混合油净化、降低混合油中水分和有条件的企业可以改常压蒸发为负压蒸发等几方面注意防止结垢的方法和措施 ,以供油脂行业同仁们参考。     

Ⅱ效排盐工艺在氯化钾生产过程中的应用

讲述了在以苦卤为原料生产氯化钾的工艺中,实施Ⅱ效排盐工艺的几种不同方案的对比,及此工艺在原氯化钾生产工艺中所起到的作用和所创经济效益.     

MVR技术在液态奶蒸发系统中的应用

针对目前液态奶蒸发浓缩领域的能耗高、热效率低等缺点,提出了基于MVR技术的液态奶蒸发浓缩系统,设计了基于MVR技术的蒸发工艺流程,介绍了MVR热泵系统的蒸发工作原理;采用单效MVR热泵蒸发系统,对系统主要工作部件进行了设计计算;采用火用分析模型对系统及各个部件进行了能效分析;并对影响系统性能的主要参数:压缩比、蒸发温度进行了分析。应用结果表明该系统具有运行稳定、能耗低等特点;火用分析结果指出了系统在用能方面的薄弱环节及改进系统性能的方向;参数分析表明,当压缩比增大时系统的性能系数η和火用效率减小,而当蒸发温度升高时呈相反的变化趋势,因此,MVR乳品蒸发系统应尽量采用较小压缩比的压缩机和维持较高的蒸发温度。     

离子膜法烧碱蒸发浓缩的生产工艺探讨

离子膜法制烧碱是烧碱生产工艺的常用制法之一。着重介绍了离子膜法制烧碱的生产工艺及过程中的离子膜法碱液蒸发的特点及影响碱液蒸发的因素。     

谈混合油的负压蒸发及应注意的几个问题

叙述了负压蒸发的原理及工艺,阐明了负压蒸发应注意的问题,分析了负压蒸发的工艺效果.并指出负压蒸发是节约能源、降低生产成本,增强企业竞争力的有效措施,是油脂工业未来的发展方向.     

Experimental investigation of a novel batch evaporation system coupled mechanical vapor recompression technology and steam heat storage technology

In order to address the high energy consumption and low efficiency in batched food evaporation industry, such as beer boiling, lactose crystallization, drug concentration, a novel batched mechanical vapor recompression evaporation device coupled the heat storage technology and mechanical vapor recompression technology was assembled to capture and reuse the waste heat from secondary steam and reduce the water consumption. The relevant key parameters affecting the overall performance were investigated and analyzed, including evaporation temperature, interval time, startup time and compressor frequency. In a practical sense, the thermodynamic, economic, as well as the environmental performance of the proposed system was compared with the previous single-effect evaporation technology. Experimental results exhibited that the proposed system could accomplish efficient batch evaporation process at specific interval time with only a small amount of electricity, as the temperature loss of steam accumulator was approximately 1 °C. It was found that the evaporation temperature was a positive factor for the overall performance of the system, while the startup time of the whole system showed an opposite effect, subject to the startup time of the steam compressor. Furthermore, it was highlighted that the evaporation capacity of novel system was very sensitive to compressor frequency, while a minimum value of 64.5 kWht⁻¹ for specific heating energy consumption emerged at f = 65 Hz. Therefore, the operating cost and standard coal consumption could be saved by 85.26% and 83.66% compared to the single-effect evaporation technology, respectively, which demonstrated the significant superiority of the proposed method in economic and environmental benefits in batch evaporation industry.     

热泵蒸发节能减排

通过对多效逆流蒸发与机械再压缩式热泵蒸发的比较,论述了热泵蒸发再节能减排上的巨大应用价值;并给出蒸汽压缩机的最佳压缩比与选型的建议;以煤为参照,从经济上分析了热泵蒸发的应用前景。     

察尔汗盐湖盐田日晒法生产光卤石介绍

文章结合察尔汗盐湖的自然条件通过相图分析,详细的阐述了察尔汗盐湖日晒法生产光卤石的工艺控制方法及控制要点。     

De-Smet浸出工艺及技术(Ⅱ)——混合油蒸发及水化脱胶系统

对引进的De-Smet浸出车间混合油蒸发、溶剂冷凝回收、尾气回收及水化脱胶系统的工艺配备情况及操作过程进行了介绍。整个蒸发系统采用全负压工艺技术,充分考虑余热利用,降低蒸汽消耗。从使用3年的情况来看,脱胶油含磷量和残溶达标,预处理车间和浸出车间整条生产线蒸汽消耗为265 kg/t,溶剂消耗小于等于0.8 kg/t。     

芒硝型卤水直接生产纯碱工艺

直接以卤水为原料,采用氨碱法或联碱法生产碳酸钠,脱氨母液采用膜法和蒸发法分离硫酸钠,脱氨母液采用蒸发法分离氯化钠、氯化铵,生产过程大幅度降低能耗和成本,直接得到氯化钠、硫酸钠、氯化铵副产品。