基于 PDCA 模式的三坐标测量机精度检测质量优化研究

为了设计一套科学有效且符合现代制造企业的三坐标测量机精度检测质量系统，加强改善企业经营管理，提高产品质量，推动技术进步。本文以三坐标测量机精度检定的具体情况为例，引入 PDCA 管理模型，构建了该三坐标测量机的精度检定质量优化方案。     

浅谈三坐标测量机的选用及在制造系统中的应用

汽车零部件制造及装配的高精度必然需求高精度的精密检测,需求严密的质量控制。三坐标测量机是质量控制水平的鲜明标志。因此,分析三坐标测量机的具体选用方法,探讨三坐标测量机在制造系统中的应用。     

汽车托盘的检测

三坐标测量机可用于检测具有复杂几何形状的工件的位置尺寸。本文根据三坐标测量机的基本工作原理,介绍了汽车托盘的检测方法。     

微纳米检测技术的研究进展

纳米检测是纳米技术的重要方面之一，本文介绍了近年来研究人员为获得几何量纳米测量精度所作的努力的取得的进展，主要包括实物基准测量系统的标准溯源，扫描隧道显微技术的新应用，微纳米驱动定位技术的应用，三坐标测量机不确定度的正确评价的纳米三坐标测量机的研制等，阐述了误差分离技术和自校正技术的原理及其在提高测量和加工精度方面的有效性。     

“三坐标测量机测量检测方法培训班”人员参访中图仪器

正1月10日,"三坐标测量机测量检测方法及相关国家标准/校准规范宣贯"高级培训班在深圳开班,本次培训主要内容有"三坐标测量机校准和验收方面的有关内容"、"与测量任务相关的国内外标准解读"、"几何坐标测量技术应用案例研讨",以及深入深圳市计量质量检测研究院、深圳     

基于坐标测量机的非接触测量应用与实践

通过对本单位现有三坐标测量机测量原理进行系统的研究和分析,利用三坐标测量机配备光路系统和连接件与相应测量软件的有机搭配组合,尝试对三坐标测量机增加辅助硬件并将测量系统软件进行二次开发,解决公司科研任务所使用的线纹类量具、工装测具以及零件上刻线(狭缝、小台阶)等特性的检测难题。将辅助硬件及软件恰当地引入三坐标测量机中,实现了线纹类大尺寸工件的非接触测量。     

基于GPS的三坐标测量机不确定度评定

三坐标测量机是一个广泛应用的几何量测量仪器,准确评价其测量结果的不确定度,对于提升测量结果的可用性具有重要意义。本文基于产品几何规范（GPS）,分析了三坐标测量机的误差来源,给出了相应的不确定度评价指标,同时结合孔径测量的实际案例,详细阐述了进行不确定度评定的过程和方法。     

三坐标测量机在汽车机加件检测中的应用实践

三坐标测量机在测量几何元素时 ,应根据被测零件的形状特征 ,选择合适的采点数量 ,采点方向及顺序 ;在评定几何公差时应根据零件的功能选择正确的坐标系及基准轴。本文通过几个检测实例分析了以上两个问题 ,减少三坐标测量中的随机误差。     

圆锥体与球体相交圆的坐标测量方法

工业中设计采取了越来越多的曲线或曲面结构,传统的方法难以实现对这些曲线或曲面的测量.利用零件自身的几何特性,结合三坐标测量机的工作原理,采用坐标测量技术,对几何元素之间相交的问题进行了研究,论述了三坐标测量机对圆锥体与球面正交圆的测量方法,以及三坐标测量机对复杂型面零件测量的应用.     

基于坐标测量机的铁路轮对参数的测量方案

设计了一种基于三坐标测量机的轮对几何参数自动测量装置,对其主要结构和工作原理作了详细分析,并给出来轮对几何参数的计算式。该测量装置结合了三坐标测量机测量精度高和自动测头智能化程度高的特点,可实现工件的自动、批量化检测,它对于解决目前轮对测量手段落后、测量误差大、劳动强度高等问题具有一定的实际意义。