铝镁碳砖在钢包上的应用

早期的粘土质钢包内衬因寿命短,吨钢消耗高而被用高铝质散状料捣打、振动整体成型钢包替代。包龄得到延长,吨钢耐火材料消耗有所降低,工人劳动强度有所减轻。然而更多的中小型企业因生产连续性差,考虑整体钢包中、小修操作困难,散热快,座砖不便更换等原因,没有采用整体成型钢包,而一直沿用粘土砖砌筑,浪费现象较为普遍,平均包龄8～10次,穿包、漏钢经常发生。为扭转这种被动局面,我们采用了河南巩县涉村建材耐火厂生产的新型钢包衬砖——铝镁碳砖,深得砌包工人欢迎取得了良好的经济效益。1.铝镁碳砖的化学成份和物理性能     

高铝—尖晶石浇注料整体浇注平炉用105t钢罐

高铝－尖晶石浇注料用于平炉用１０５ｔ钢罐整体浇注，施工简单，整体性好，平均罐龄为原砖砌钢罐的２．７倍，该浇注料具有良好的抗钢水冲刷和抗渣侵蚀性能及对耐急冷急热性能，烧后线变化性能好，整体浇注钢罐有利于钢质的提高，能较好适应于平炉生产的需要。     

南钢4号高炉炉喉钢砖改造实践

南钢4号高炉炉喉钢砖严重破损变形,极大地制约了高炉生产.我们对炉喉钢砖的结构进行了技术改进,并采用"侧装法”对炉喉钢砖进行更换,取得了较好的效果.     

用莫来石质自流浇注料修复高炉钢砖

重钢4号高炉由于炉喉钢砖严重变形,对高炉生产带来很不利的影响.为此采用莫来石自流浇注料快速修复钢砖,取得了很好的效果.     

涟钢高炉冷却壁破损的原因

对涟钢高炉冷却壁的材质、热面温度、挠度、镶砖材质进行分析,找出涟钢高炉冷却壁频繁破损的原因,认为涟钢最好采用小于1400mm长的镶砖冷却壁,并改进铸铁质量,提高球化率,镶砖材质改为导热性好的炭质材料.     

不用标准砖装窑

我厂当前生产中存在两个主要问题:一个是产品质量不高,另一个是高级品种产量不多(特别是浇钢用砖),不能满足需要。由于生产条件限制(即装窑必须用标准砖装坯),标准砖生产比重很大,在1959年第二季度以前占50％以上,第三季度仍占25％     

推钢式加热炉炉尾拱墙改造

石钢推钢式加热炉用传统耐火砖砌筑的拱形墙极易变形,甚至发生整体坍塌的事故,给生产造成了不利影响.分析了炉尾拱墙坍塌的原因,用模块化的设计思路对拱墙进行整体分解,分别设计了各部分用砖的形状和尺寸,采用自行设计的异型砖砌筑的拱墙强度和承载力都得到了很大提高,延长了拱墙的使用寿命,保证了加热炉的正常生产.     

浇注用耐火材料的现状及其发展的探讨

随着国民经济的发展,为了满足农业、国防和工业发展的需要,钢的品种大幅度的增加对钢的质量的要求也更加高了。浇注用耐火材料对钢的质量影响很大,如何改善和提高浇注用砖质量,是当前一个重要的任务。浇注砖质量问题,最主要是解决使用中易被钢水浸蚀和冲刷问题,有时还存在着裂纹和剥落的问题,以及适当地注意减少外形尺寸公差。现根据武钢浇注用耐火材料生产和使用的情况以及国内外浇注用耐火材料生产经验和生产水平来探时今后提高质量的途径。     

南钢4号高炉炉喉钢砖改造实践

南钢4号高炉炉喉钢砖严重破损变形,极大地制约了高炉生产。我们对炉喉钢砖的结构进行了技术改进,并采用“侧装法”对炉喉钢砖进行更换,取得了较好的效果。     

弥散型透气砖在100吨精炼钢包的实践应用

传统的精炼钢包透气砖一般采用狭缝型砖芯,此型透气砖在使用中狭缝容易夹钢,需要每炉对透气砖夹钢进行氧气吹扫,以满足工艺所需通气量.吹氧过程会产生大量烟尘,污染作业环境;另外吹氧高温产生的热应力会对透气砖造成损害,影响透气砖的使用寿命和安全生产.为此,唐山不锈钢公司将狭缝型透气砖改换为弥散型透气砖.本文对比分析了弥散型透气...     

铬刚玉狭缝型透气砖及座砖在60t钢包上的应用

介绍了在６０ｔ钢包包底吹氩中，采用铬刚玉狭缝型透气砖及高纯高强度氧化铝质浇注成型整体座砖代替高铝弥散型透气砖及一级高铝分体座砖，实现了透气砖及座砖使用与包衬寿命同步，且透气孔不堵塞，不需工人每炉用氧气清扫，重复吹开率达１００％，增加了生产上的安全可靠性。     

转炉钢包用后MgO-C砖资源化工程设计

以转炉钢包用后耐火材料MgO-C砖为研究对象,通过分析目前国内外用后MgO-C砖的主要资源化途径,提出了综合利用用后MgO-C砖及钢铁生产过程中余热、废气、废水的工业共生资源化模式。重点对该模式下的工程设计所涉及的物流、能流、主要设备以及工程实施中的平面布置和生态风险防范进行了分析研究。     

焦炉系统用耐酸缸砖的研制

本文介绍了焦炉系统用耐酸缸砖的研试生产过程,产品性能及使用效果。耐酸钢砖用于焦炉炉顶、熄焦塔凉焦台,焦仓等部位     

鞍钢180t转炉1605炉役总结

鞍钢第三炼钢厂3号转炉(180t)投产初期,炉龄处于500～600次的很低水平,通过采用镁碳砖进行综合砌炉、使用活性石灰精料造渣、采用电子计算机控制冶炼操作、实行综合炉体维护制度、采用激光测厚仪监测炉村侵蚀情况等新技术措施,使炉龄突破了1600次大关.炉龄提高的结果,平均日产钢增至3189t,炉衬砖单耗降低到2.03kg/t 钢,全炉役创经济效益222万元.1605炉役标志着鞍钢转炉炉龄已跨入世界先进水平行列,这不仅保证了鞍钢均衡生产,而且对1,2号转炉的加速改造具有重大实践意义.     

本钢高Nb管线钢X70生产实践

简单介绍了本钢供印度 PSL 公司3万 t 高 Nb 无 Mo 管线钢 X70添加化学元素的作用原理及生产工艺流程,通过开发高 Nb 代替 Mo 的高级别管线钢技术,钢卷力学性能、冲击韧性、焊接性能均满足客户要求,吨钢降低成本800～1000元,取得了经济效益,同时缓解我国的 Mo 危机,实现我国稀有贵重金属的可持续发展。     

鞍钢150吨复吹转炉单流道双流氧枪喷头的研制

氧枪是氧气预吹转炉的重要设备。双流氧枪是80年代氧枪技术的最新研究成果。单流道双流氧枪具有炼钢和燃烧CO的双重性能。应用单流道双流氧枪,氧气管路、阀门、仪表及氧枪滑道系统可不必改造,投资少、上马快,经济效益显著。单流道双流氧枪,1985年8月1日在鞍钢1号150 t转炉投入工业性试验,1986年1月在鞍钢2座50 t转炉上推广应用至今。在生产中取得了化渣快、吹炼时间短、去除P、S效果好、枪龄高、废钢装入量提高17 kg/t、钢铁料消耗降低2.8 kg/t等显著的技术经济效益。     

加热炉用铬刚玉平台砖的研制与应用

铬刚玉砖一般采用浇注成型或采用熔铸成型的工艺生产,但是这两种生产工艺分别存在着成本较高,生产效率较低、颗粒分布不够均匀等不足.本文介绍了一种新型的生产铬刚玉砖的生产工艺,采用该工艺生产铬刚玉砖效率较高,砖体的中温、高温强度高,抗氧化铁侵蚀性能和耐磨性能优良.     

攀钢高纯净钢冶炼技术助力企业增强核心竞争力

正(2月16日消息)由研究院、攀钢钒、西昌钢钒共同完成的高纯净钢冶炼技术,在推广应用后,累计生产高纯净钢70万t以上,创造了较好的经济效益。经四川省科技厅组织的专家评审,认为该项目研究形成的高纯净钢冶炼控制技术达到国内先进水平。据了解,随着钢铁工业技术的不断发展,用户对钢材性能的要求越来越高,提高钢的纯净度成为研发热     

鱼雷罐车砌砖改为通用砖型的设计

简要论述了鱼雷罐车内衬砌筑用砖改为通用砖型的必要性，详述了通用砖型的设计及其生产的经济效益。     

Al2O3—SiO2—C塞头砖的研制

不烧含碳塞头砖是以腊石、高铝钒土熟料、石墨为砖基,添加适量抗氧化剂,经沥青浸渍、干馏后,应用于钢包中间浇钢使用。其特点是抗热性能好,抗浸蚀,高温性能好等。