羰基铁粉/天然橡胶磁流变弹性体的结构与性能

研究了羰基铁粉含量和硫化温度对天然橡胶基磁流变弹性体（MRE）结构和性能的影响。结果表明,随着羰基铁粉用量的增加,MRE的交联密度降低,硫化速率提高,硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率明显下降,胶料的热稳定性提高;随着硫化温度的升高,MRE的焦烧时间缩短,硫化返原现象严重,128℃下制备的MRE中羰基铁粉的链状结构最为明显,143℃下则不呈链状结构;在硫化温度128℃、羰基铁粉用量为60份时,制得的MRE的磁流变效应最高,达到48.9%。     

硫化体系对天然橡胶基磁流变弹性体性能的影响

以天然橡胶(NR)为基体,羰基铁粉为磁性粒子制备了NR基磁流变弹性体(NR-MRE),考察了不同硫化体系,如传统硫化(CV)体系、半有效硫化(SEV)体系、有效硫化(EV)体系和平衡硫化(EC)体系对NR混炼胶硫化特性及NR-MRE物理机械性能、磁流变性能、热稳定性、微观形貌的影响,并表征了NR-MRE的微观形貌。结果表明,在4种硫化体系中,CV体系的NR混炼胶硫化返原程度较为严重,NR-MRE的磁流变弹性体具有最高的拉伸强度和磁流变效应(EMR)以及最差的热稳定性; EC体系的NR混炼胶硫化返原程度不明显,硫化速率最慢,NR-MRE的拉伸强度最低; EV体系的NRMRE的EMR最低,热稳定性最好。在4种硫化体系的NR-MRE中,羰基铁粉均呈现清晰的链状结构,其中CV体系最明显,EC体系排布与SEV体系相似,但团聚比SEV体系严重。     

磁流变弹性体的性能研究

以天然橡胶为基体制备磁流变弹性体（MRE）,研究MRE的Payne效应及磁感应强度和磁流变效应。电子显微镜分析得出,对于羰基铁粉质量分数最大（81.67%）的MRE,羰基铁粉分布密集,出现羰基铁粉团聚现象。流变仪测试结果表明：随着羰基铁粉质量分数的增大,MRE的Payne效应和磁流变效应增强;随着应变的增大,MRE的储能模量减小,损耗因子增大。     

改性剂种类对羰基铁粉填充天然橡胶磁流变性能的影响（英文）

采用4种改性剂离子液体、硅烷偶联剂、油酸及硬脂酸改性羰基铁粉,以天然橡胶作为基质,研究了不同改性剂对天然橡胶基磁流变弹性体(MRE)磁流变性能的影响。结果表明,改性剂能明显提高天然橡胶基MRE的磁流变效应,其中油酸改性后的MRE的相对磁流变效应比未改性者提高了229%。扫描电镜照片显示改性后MRE中的磁性粒子呈现出定向链状结构,链段变得更加完整。     

聚烯烃弹性体-回收聚苯乙烯反应共混物对天然橡胶性能的影响

通过Friedel-Crafts烷基化反应制备了聚烯烃弹性体(POE)-回收聚苯乙烯(rPS)反应共混物,研究了POE-rPS反应共混物与POE/rPS共混物对天然橡胶(NR)硫化特性、物理机械性能及耐老化性能的影响。结果表明,rPS与NR不发生反应,但可以与POE发生烷基化反应生成POE-rPS反应共混物,其中rPS接枝率为28.8%,凝胶质量分数为0。当添加10份POE-rPS反应共混物时,NR硫化胶的综合性能最佳。添加POE-rPS反应共混物的NR硫化胶的物理机械性能、耐老化性能优于添加POE/rPS共混物者,并且前者之中rPS相的分散更加均匀细小。     

各向同性与各向异性天然橡胶磁流变弹性体的导热性能及磁流变性能（英文）

采用羰基铁粉粒子填充天然橡胶磁流变弹性体(MRE),研究了各向同性与各向异性MRE的磁流变性能及导热性能。结果表明,各向异性MRE的热扩散系数和导热系数比各向同性MRE分别提高了30. 1%和41. 9%。同时,随着应变的增大,MRE的相对磁流变效应呈下降趋势,而在相同应变下,各向异性MRE的储能模量以及相对磁流变效应均高于各向同性MRE。     

油田用磁流变弹性体室内研究

磁流变弹性体（MRE）是将磁性粒子分散在高聚物基体中,固化后形成的复合材料.相较于磁流变液,具有不易沉降、性能稳定、控制可逆、响应迅速等优点,MRE作为新兴的智能材料,在石油钻采领域有广泛的应用前景.制备了以天然橡胶（NR）为基体,不同磁性粒子含量的各向同性和各向异性MRE,分析了样品的磁流变性能、物理机械性能和耐油性能.结果表明,随着磁性粒子含量的上升,样品的磁流变性能、交联密度、热稳定和耐油性能都明显提升,但力学性能所下降.在500 mT外加磁感应强度下,50％的各向异MRE相对磁流变效应为26.87％,绝对磁流变效应为0.61 MPa.     

离子液体对白炭黑填充天然橡胶性能的影响

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐[Bmim]BF_4(简称BMI)为改性剂,制备了白炭黑填充天然橡胶(NR),考察了BMI对NR性能的影响,并与Si 69改性白炭黑填充NR进行了对比。结果表明,相比Si 69,BMI的加入使NR混炼胶的门尼黏度更低,促进硫化的效果更显著,且硫化胶的拉伸强度和撕裂强度提高幅度更大,达到2倍多,但耐磨性能的提高幅度略差,白炭黑的分布不均匀。综合考虑,BMI的适宜用量为3份。     

N-丁基-3-甲酰胺基-4-甲基-6-羟基-2-吡啶酮的HPLC测定

研究了用高效液相色谱测定N－丁基－3－甲酰胺基－4－甲基－6－羟基－2－吡啶酮含量的方法，样品在ODS柱上分离，流动相为含0．2％四丁基氯化铵的甲醇－水体系，流速为1．0mL/min，紫外254nm检测，方法简便，快速，测定的变异系数为0．5％－0．9％。     

2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑合成新工艺

以戊腈为原料,经加成、取代得到脒（2）,再与乙二醛缩合、脱一分子水得到眯唑啉酮化合物（3）,最后经氯代、氧化后得到2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑,收章40．5％。该工艺具有原料易得,反应条件温和,合成路线短,易于工业化生产等特点,是-条新的2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑（1）合成路线。     

2,4,4-三甲基-3-(3-羰基-1-丁烯-1-基)-2-环己烯基-1-肟的合成研究

以环柠檬醛为原料,经过亚硝化、缩合两步反应得到2,4,4-三甲基-3-(3-羰基-1-丁烯-1-基)-2-环己烯基-1-肟,收率达65.1%。并分析了该反应中亚硝化的反应机理。     

4-甲基-2-己基-1,3-二噁戊烷的合成

在对甲苯磺酸和硫酸铝复合催化剂存在下,以正庚醛（Ａ）和１．２-丙二醇（Ｂ）为原料经脱水缩合合成了新型香料４－甲基－２－己基－１,３－二噁戊烷。优化试验结果表明：在ｎ（Ａ）： ｎ（Ｂ）＝１：１．１、催化剂用量为主原料总质量的０．３５％、反应时间为６ｈ、反应温度为９０～９８℃,产物收率达９４．２％。产物经理化检测和红外光谱确证。     

2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇的合成

以硝基甲烷和四醛为原料,在碱性条件下经烷基羟基化和溴化两步合成2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇,考虑了烷基羟基化反应,溴化反应温度,时间,对产品收率的影响.收率可达78.6%     

1-氨基-4-羟基-蒽醌的合成新方法

以1-氨基-2-溴-4-羟基-蒽醌和乙二醇为原料,在碱作用下脱溴得到1-氨基-4-羟基-蒽醌,收率92．O％。     

2—甲基—1—丁烯异构为2—甲基—2—丁烯的研究

异戊烯是抽余碳五的一种馏分，主要由两种同分异构体2—甲基—2—丁烯(2MB2)和2—甲基—1—丁烯(2MB1)组成，其中，2—甲基—2—丁烯含量越高，应用价值越高。本研究提供了一种提高异戊烯中2—甲基—2—丁烯含量的方法，即在催化剂作用下，在一定的温度、压力和空速下，以液相形式将2—甲基—1—丁烯异构为2—甲基—2—丁烯。最佳反应条件为：反应温度25—55℃，反应空速5—20hr^-1，反应压力0．6—0．9MPa。在此条件下，异戊烯中的2—甲基—2—丁烯与2—甲基—1—丁烯的比例由原料中的1—4：1提高到10—13：1。     

3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯的合成

3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯是重要的药物中间体。以3-甲基-4-丁酰氨基苯甲酸甲酯为原料，经硝硫混酸硝化、铁粉还原得到目标化合物3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯，总收率72％。研究了硝硫混酸配比、硝化反应时间、还原反应温度、还原反应时间等因素对产物收率的影响，该工艺具有生产成本低，产品质量稳定，收率高的优点。     

对氯-γ-溴丙苯的合成

提出了对氯－r-溴丙苯的合成方法,以对氯氯为原料制取对氯苄基氯化镁,通过镁过量解决了在四氢呋喃中的偶联问题,提高了格氏试验剂的收率,此格氏试剂与环氧乙烷反应得到氯－r-苯丙醇,然后在三氯甲烷助溶剂作用下,与过量的氢溴酸反应得到对氯－r－溴丙苯,文中优化得出了最佳合成条件,为工业化生产提供了理论依据。     

2-二乙氨基-6-甲基-4-羟基嘧啶的合成研究

报道了2－二乙氨基－6－甲基－4－羟基嘧啶的合成方法,探讨了各种因素对反应收率的影响,产物总收率和纯度分别大于85．0％和97％。