三元乙丙橡胶/丁腈橡胶并用胶增容剂丙烯腈接枝三元乙丙橡胶共聚物的研制

采用溶液聚合法制备三元乙丙橡胶(EPDM)/丁腈橡胶(NBR)并用胶增容剂丙烯腈(AN)接枝EPDM(PANg-EPDM)共聚物,研究AN/EPDM用量比、引发剂BPO用量、溶剂种类、反应温度和反应时间对接枝率的影响。结果表明,在AN/EPDM用量比为5/6、引发剂BPO质量分数为0.005、溶剂为正庚烷、反应温度为70℃、反应时间为2.5 h的最佳溶液聚合反应条件下,PAN-g-EPDM共聚物的接枝率为26%,该接枝率的PAN-g-EPDM共聚物对EPDM/NBR并用胶增容性较好。     

三元乙丙橡胶/二元乙丙橡胶共混胶的硫化动力学及性能

采用Isayev模型和Piloyan模型拟合得到不同三元乙丙橡胶（EPDM）与二元乙丙橡胶（EPR）质量比的EPDM/EPR共混胶硫化动力学参数和反应活化能，考察了EPDM与EPR质量比对共混胶硫化特性、物理机械性能及耐老化性能的影响。结果表明，Isayev模型和Piloyan模型可以较好地描述EPDM/EPR共混胶的硫化反应过程，但Piloyan模型无法描述共混胶的焦烧期反应；随着EPR用量的增加，共混胶硫化反应活化能升高，硫化速率减慢；硫化胶物理机械性能下降，耐老化性能提高。     

三元乙丙橡胶与尼龙树脂的增容共混

以甲基丙烯酸缩水甘油酯为接枝单体、过氧化二异丙苯为引发剂对三元乙丙橡胶（EPDM）进行熔融接枝。用傅里叶红外光谱（FTIR）对接枝产物进行了表征,分析测试了共混硫化胶的力学性能和微观结构。结果表明,随着共混体系中接枝EPDM用量的增加,EPDM与尼龙树脂的相容性不断改善,尼龙颗粒作为分散相在EPDM中分散得更加均匀和细致化,共混硫化胶的力学性能得到进一步提高,尼龙树脂原位生成的短纤维可明显提高共混硫化胶的撕裂强度,同时使其保持了弹性体高伸长率的特性。     

丁腈橡胶/三元乙丙橡胶共混胶的制备与性能

将不同质量比的丁腈橡胶(NBR)和三元乙丙橡胶(EPDM)制备共混胶,考察了增容剂碳纳米管(CNTs)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-MAH)、助交联剂三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)、甲基丙烯酸锌(ZDMA)和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(PL-500)对NBR/EPDM共混胶物理机械性能的影响,研究了共混胶的相容性。结果表明,随着EPDM用量的增加,共混胶的拉伸强度和撕裂强度均降低,邵尔A硬度提高,NRB/EPDM适宜质量比为70/30;分别加入助交联剂TAIC、PL-500、ZDMA和增容剂CNTs均可使NBR/EPDM共混胶的拉伸强度提高,加入EPDM-MAH对共混胶的拉伸强度没有影响,同时加入ZDMA和CNTs可使共混胶的相容性和综合性能提高幅度最大;分别加入ZDMA和CNTs可改善NBR与EPDM的相容性,NBR/EPDM共混胶中粒子分散均匀,界面未出现分层现象。     

熔融法马来酸酐接枝改性三元乙丙橡胶及其氯化聚乙烯共混物

采用熔融接枝法制备了马来酸酐（MAH）接枝三元乙丙橡胶（EPDM）（EPDM-g-MAH）,并与橡胶型氯化聚乙烯（CM）共混,考察了EPDM-g-MAH接枝率的影响因素,研究了EPDM-g-MAH及其共混物的性能、微观形态。结果表明,当MAH、过氧化苯甲酰的最佳用量分别为8.0、0.6份时,最大接枝率约为2.5%;相比未接枝的EPDM,EPDM-g-MAH的正硫化时间稍长,并具有较长的硫化平坦期,拉伸性能得到改善;随着CM用量的增加,EPDM-g-MAH/CM共混物的拉伸强度略有降低,但高于EPDM/CM共混物,扯断伸长率变化不大,邵尔A硬度先升高后降低;EPDM-g-MAH/CM（质量比80/20）共混物中两相界面模糊,表明EPDM-g-MAH与CM相容性变好。     

改善三元乙丙橡胶耐油性能的研究

研究氯化聚乙烯(CPE)、丁腈橡胶(NBR)与三元乙丙橡胶(EPDM)并用对共混胶力学性能和耐油性能的影响。结果表明,在EPDM/CPE共混胶中随CPE用量的增加,硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和定伸应力呈现上升趋势、在ASTM3号油中浸泡后体积变化率变化不明显;在EPDM/NBR共混胶中随NBR用量的增加,硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和定伸应力呈现下降趋势、在油中体积变化率明显减小;在EPDM/NBR/CPE共混胶中随NBR和CPE用量的增加,硫化胶的力学性能变化不明显,但在油中浸泡体积变化率明显降低,通过电镜照片对共混胶断面分析得知CPE的加入明显改善了EPDM和NBR之间的相容性。     

三元乙丙橡胶与丁腈橡胶的共混研究

三元乙丙橡胶(EPDM)具有优异的耐臭氧、耐天候老化性以及高度的化学稳定性,丁腈橡胶(NBR)具有优异的耐油性和耐磨性,二者共混的目的是使混炼胶兼具各共混组分的特性。EPDM与NBR在极性和硫化活性上存在较大差异,二者共混比较困难。本文主要研究了EPDM/NBR的共混比、硫化体系的设计以及混炼工艺对并用硫化胶的硫化特性、物理机械性能和耐油性能的影响。     

用于变压器的丁腈橡胶/三元乙丙橡胶并用胶

为了实现丁腈橡胶(NBR)与三元乙丙橡胶(EPDM)并用作为变压器密封材料,研究了并用比、增容剂及硫化体系种类对NBR/EPDM并用胶的影响。结果表明,NBR/EPDM(质量比)为70/30时并用胶具有良好的耐臭氧性能与最佳的综合物理机械性能;在并用胶中加入增容剂乙华平8784可以改善其物理机械性能;使用过氧化物硫化体系硫化并用胶的物理机械性能比使用硫黄/促进剂硫化体系者更好。     

马来酸酐接枝三元乙丙橡胶改性丁腈橡胶/三元乙丙橡胶的性能研究

在转矩流变仪中通过熔融插层法制备了马来酸酐(MAH)接枝三元乙丙橡胶(EPDM)增容剂(EPDM-g-MAH)。考察了增容剂对不同并用比的丁腈橡胶/三元乙丙橡胶(NBR/EPDM)并用胶的各种性能的影响。结果表明,采用10份增容剂时,并用比为8∶2的并用胶的各项性能提升较小,使用时还需解决丁腈橡胶(NBR)的分散问题;并用比为6∶4的并用胶的各项性能有所下降,使用时需降低增容剂的添加量;并用比为7∶3的并用胶的硫化性能、耐油性能和压缩永久变形性能略有降低,但胶料的分散性、力学性能、耐热氧老化性能及耐臭氧性能均得到了显著的提升。     

氯化聚乙烯对三元乙丙橡胶与丁腈橡胶并用胶物理机械性能的影响

研究了氯化聚乙烯对EPDM／NBR并用胶物理机械性能的影响。结果发现，加入氯化聚乙烯后，并用胶的混合平衡扭矩降低，达到平衡扭矩所需的时间缩短，且无论用硫黄硫化还是用过氧化物硫化，硫化胶的物理机械性能都提高，表明氯化聚乙烯对EPDM／NBR并用胶有一定的增容作用。同时也发现用过氧化物硫化的EPDM／NBR并用胶物理机械性能优于硫黄硫化的并用胶物理机械性能。