纬编印花立绒棉毯的开发

纬编立绒棉毯绒面为纯棉纱 ,底布为涤纶长丝。面纱被刀针割断 ,经后整理形成直立绒毛 ,底布经上浆定型印花 ,再经包边缝制形成双面立绒棉毯。产品具有手感柔软、尺寸稳定、美观适用的优点。工艺流程为 :原料→编织→ (剖幅 )→练漂→水洗→脱水→烘干→初定型→印花→蒸化固色→水洗→脱水→柔软→转烘→定型→整理→裁剪→包边缝制→成品检验     

染整中疑难问题解答

问1:我厂生产的牛仔服装经酵素石磨氯漂后未发现有黄斑,但一经染色,就会发现面料上有一块一块或大或小的色斑。无论采用均匀升温染色还是直接采用85℃染色,均不能消除此现象,不知是何原因?我厂采用直接染料染色,工艺为:牛仔成衣退浆(85℃×10min 50件/缸,浮石5kg)→酵素(55℃×45min)→氯漂(40℃)→脱氯→过水。染色:将成衣投入化好料的机内转动染色→过水→固色→柔软→烘干。(南京汇达服装有限公司水洗厂)     

合纤绸直接印花工艺

生产品种:22352特纶绉(全涤纶)G1009星纹绸(全锦纶) 一、工艺流程: 花型设计→描绘黑白稿→制版感光→台板印花→圆筒蒸化→水洗、退浆、固色→离心脱水→烘干→热定形     

棉氨平纹针织物染整工艺设计

棉氨平纹针织物具有吸湿、透气性好、手感柔软、弹性回复性优良的优点。因此被广泛应用于针织服装领域,棉氨平纹针织物在织造过程中,由于受到张力的作用产生拉伸变形,在坯布内存在较大的残余应力,致使织物在染色过程中出现折痕及条花,通过对生产过程中的各工序优选,棉氨平纹针织物的工艺应设计为：验坯→剖幅→预定形（浆边）→缝边→煮漂→染色→水洗柔软→脱水→烘干→剖幅→验布→定形（浆边）→验布→包装→入库。     

男装锦氨双面布数码印花工艺

经生产实践得到男装休闲面料锦氨双面布的加工工艺为:平幅除油→预定形→定形上浆→数码印花→蒸化→水洗→烘干→柔软整理→预缩。对各工艺进行了详细的介绍,并指出了各工艺的加工注意点。     

无缝成衣碳中和染色工艺创新

现有无缝成衣染色设备基本有两种：一种是立式边桨成衣染色机,另一种是滚动式成衣染色机,染色的浴比较大,即1:8～1:20,因此无缝成衣染色耗水、耗汽、耗电,不适合目前碳排放要求。文中介绍无缝成衣染色创新工艺,结合特定的染色设备,经过浸泡染液→脱水→汽蒸染色固色→水洗→后处理来实现颜色上染和固色,采用低浴比染液浸泡,浸泡液重复回用技术,蒸汽直接染色和固色,染色过程零浴比、零排放,水洗及后处理浴比1:5,整个染色过程用汽少,用时短,实现了节时、节水、节能、减排、减碳的目的。该研究对目前现碳达峰、碳中和有着非常重要的意义。     

牛奶蛋白纤维在人造毛皮中的应用

介绍了牛奶蛋白纤维的性能和特点,以及牛奶蛋白纤维在人造毛皮中的应用,提出生产工艺流程,即散纤→染整→梳理毛条→织造→半成品检验→上浆定形→烫光烫剪→产品检验,并指出了各个工序的工艺要求和注意事项,重点阐述了前处理、染色、后处理、柔软整理、脱水烘干等染整工序的工艺流程、处方与条件.     

靛蓝牛仔布的染色

近年来,国内陆续引进了一批浆染联合机、纱束染色机等牛仔布的染纱设备。本文就浆染联合机片经染色工艺、提高染色质量的办法和对今后引进设备的选型谈一些体会。 (一)染色工艺 1.工艺流程 经轴进纱→碱煮→水洗→靛蓝染色透风氧化(六次)→水洗(三次)→烘干→储纱→上浆→烘干→织轴。     

抗菌丝光棉纱线生产工艺

采用抗菌剂BD3S对丝光棉纱线进行抗菌整理,讨论了抗菌整理工艺对色光、手感和色牢度的影响。结果表明,优化的丝光棉纱线抗菌整理工艺为:染色→皂洗(皂洗剂AST2 g/L,95℃×15 min)→水洗→抗菌整理(抗菌剂BD3S 3 g/L,50℃×30 min)→固色(固色剂EVL2 g/L,50℃×20 min)→柔软整理(柔软剂SS 6120 3 g/L,40℃×20 min)→脱水→烘干(100℃)。抗菌整理对色光、耐摩擦和耐水洗色牢度无影响,但会降低纱线的手感。该工艺生产的抗菌丝光棉纱线的各项性能可通过AATCC 100—2004和JIS L 1902—2008标准的检测,且耐洗性较好。     

纯棉杨柳印花布生产经验

纯棉杨柳布质地轻薄、柔软、吸湿透气、皱纹自然、又有弹性,是国内外夏季服用面料,现将我厂印花杨柳布生产经验介绍如下:1　大生产工艺1.1　坯布组织规格15特×20特255×236160cm,经向捻系数360-400,纬向捻系数760-8001.2　工艺流程及工艺条件(1)工艺流程:烧毛→起皱→煮漂→出布脱水→拉幅烘干→印花→蒸化→皂煮回皱柔软→脱水→定型拉幅→成品工艺条件:烧毛:二正二反　烧毛等级　3-4级(一般气体烧毛机)起皱:溢流染色机进行煮漂:溢流染色机进行(浴比=1∶15)退漂处方:100%烧碱8-10g/l;精练剂3g/l。漂白处方:100%双氧水3-3.5g/l;100%烧碱5g/…     

还原染料在开门式箱体中的染纱试验

1．1工艺流程 28tex全棉绞纱，练漂→染料干缸还原→隐色体染色→氧化→皂煮→水洗→脱水→烘干 1．2工艺条件1．2．1 练漂用料配方(g，L)：烧碱：0．8-1，H2O2：2-2．2，精练渗透剂：1-1．5。     

计算机直接制版操作要领及故障探析

<正>在计算机直接制版中,阳图版和阴图版冲洗加工的工艺不一样,阳图热敏版的冲洗过程为:显影→水洗→上胶→烘干;阴图版(包括报业用阴图热敏版和紫激光光聚合版)冲洗过程为:预热→预水洗→显影→水洗→上胶→烘干。一、制版设置各品牌的CTP版材都有最佳冲     

激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工中的应用

近年来牛仔成衣水洗工艺发展日新月异,激光雕花技术以其经济、环保、个性化的特点受到牛仔水洗领域企业和科研机构的广泛关注。本文介绍了激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工中的原理、特点、发展概况以及生产工艺流程,并对当前采用此加工技术的相关应用产品进行了分类说明。随着纺织产业的升级和国家环保法规的实施,激光雕花技术在牛仔成衣水洗加工领域拥有良好的发展前景。     

纤维素纤维纺织品活性染料轧染理论和工艺(三)

2.2两相法染色工艺 两相法染色的染液中是不加碱剂的.其染色工艺过程如下: 浸轧染液→烘干→浸轧固色碱液→快速汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干     

纳夫妥染色工序运用统筹法

我厂纳夫妥染色工序过去全机10人操作,班产量150捆。工艺流程为:色酚打底前脱水色酚打底和脱水色基显色、偶合、水洗、煮空、水洗脱水烘干分析上述工艺流程中,②→③工序,五人操作一锅只需4分钟,实际生产允许7分     

凡拉明防染印花工艺

凡拉明防染印花采用硫酸铝白浆,色涂料、冰染料为色浆,色谱广泛,拼色容易,白花洁白,色花浓艳,花型轮廓清晰,线条光洁,色浆调制方便,工艺简单。如对细薄织物单面印花,可得到双面效果,且具有底色深浓、无正反面之别、成本低等优点,深受国内外市场的欢迎。现就本工艺作如下介绍: 一、工艺及处方 1.工艺过程 白布→色酚打底→烘干→印花→烘干→凡拉明蓝色盐显色→短蒸→冷水洗→浸轧重亚硫酸钠→热水洗三格→冷水洗二格→烘干 第二次皂洗 冷水洗→热水洗二格→皂     

纯棉针织坯布涂料浸染工艺研究

采用引进的棉纤维阳离子化预处理剂及涂料染色增深、增艳、防泳移剂，进行反复的工艺试验，摸索出了在溢流染色机中进行纯棉针织坯布涂料染色的全新工艺。预处理温度80℃，涂料pH值为5．5，预处理剂的用量为7—8g／L。具体工艺流程为：坯布→氧漂→水洗中和→热洗→水洗→阳离子化预处理→冲洗→水洗→染色→冲洗→水洗→(固着)→脱水→烘干→剖幅→定型→检验→包装。涂料新工艺染色后的产品增深率提高了60％—80％，降低了染色成本，减少了污染。提高了社会效益和经济效益。     

免烫整理工艺优化

优化的AP整理(Advanced Performance Finishing)工艺[烧毛/退浆/丝光/液氨→预柔软→浸轧树脂→预烘控潮→压烫→焙烘交联(可选)→碱洗→定形→预缩],是一种新型的连续式免烫整理工艺.AP优化工艺在充分结合成衣免烫工艺及潮交联工艺优点的同时,规避了两者效率低、成本高、风险大的不足.中试生产实践表明,AP优化免烫整理工艺可提高免烫织物的外观,具有生产可行性.     

涤纶纬编针织物的印花

去年下半年以来,我厂陆续生产了涤纶纬编针织物印花产品一万余米,获得了较为满意的效果。一、工艺流程前处理→预定形→筒卷→贴绸→印花→烘干→蒸化→水洗→烘干→定形→码折。二、工艺条件及操作1.前处理:主要是去除织物上的浆料、蜡、油污渍,增加白度。精练采用801净洗剂2%(对织物重),浴比1:30,沸练30分钟,然后在50℃、室温各水洗一次,增     

羊毛衫成衣染色生产工艺探讨

根据羊毛衫成衣染色的生产特征,分析了羊毛衫衣片检验、缝合、染色、烘干、定形等主要工序的加工要点和注意事项,制定了合理的加工工艺,从而使羊毛衫成衣染色具有生产周期短、产品品种多样化、染色疵点少、手感柔软和减少尾纱量的优点.