薄煤层综采机械化装备配套及关键技术的研究

对影响薄煤层综采机械化装备配套的各种因素进行了分析论述，并对此进行了成功的试验研究。     

薄煤层综采机械化装备配套及关键技术问题的研究

薄煤层工作面综采机械化装备配套要合理科学，以便各设备的结构尺寸达到最优的配合状态。分析介绍了滚筒装煤、最大采煤高度、薄煤层输送机、薄煤层对采煤机的要求等问题。认为：滚筒装煤问题是装备能否达到良好综合配套性能的关键所在。介绍了薄煤层综采设备在显德汪矿的实际配套情况。     

兖州矿区含硫化铁硬结核体薄煤层工作面综合机械化开采成套装备研究与应用

兖州矿区16和17两层煤,煤层厚度都在1m左右,煤层结构复杂,普遍含有硫化铁结核,为此对16和17含有硫化铁结核薄煤层实施综合机械化开采装备与工艺进行了专题科技攻关,研制成功了成套针对16和17煤层实施综合机械化开采装备。在国内类似条件下的矿井推广,也将推动我国煤矿机械制造业的全面发展。     

薄煤层综合机械化开采设备配套浅析

介绍了薄煤层综合机械化开采特点,结合永煤集团车集矿薄煤层赋存条件,就现有技术设备配套进行研究,对其进行综合机械化的开采设备选型配套,为相类似的煤层条件综合机械化开采设备选型提供借鉴。     

薄煤层综采机械化装备配套的几个技术问题

薄煤层工作面综采机械化装备配套要科学合理 ,以使各设备的结构尺寸达到最优的配合状态。本文分析滚筒装煤、最大采煤高度、薄煤层输送机、薄煤层对采煤机的要求等技术问题     

较薄煤层综采设备配套及参数优化

介绍了在1．5m煤层中使用综采设备实现高产高效的经验。包括采煤机、液压支架和刮板输送机的技术特征、工作面地质条件和综采设备的现场应用及工艺参数优化。     

薄煤层机械化开采设备选型及试验研究

通过对陕西子长矿区薄煤层机械化开采试验过程中的方案选择、工作面设计、设备选型、工艺流程设计、三机配套等的设计进行工业试验研究,为实现薄煤层机械化采煤奠定了坚实的基础,同时获得了宝贵的机械化采煤经验,为今后推广应用薄煤层机械化采煤技术提供参考和指导。     

薄煤层综合机械化开采工艺及配套设备的研究

在我国煤矿中，较薄煤层的储量占可采储量比例较大，为保证矿区的可持续性发展，薄煤层的开采被提到议事日程上来。介绍了开滦东欢坨矿、枣庄田陈矿、晋城凤凰山矿综合机械化开采工艺，同时对配套设备及今后注意改进方向进行了研究，并分析了其经济效益和社会效益。     

薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究

以薄煤层综采工作面为研究对象,根据开采条件及系统参数进行分析,提出薄煤层大功率开采方法,确定采煤机、刮板输送机及液压支架"三机"的配套关系。阐述回采工艺流程及矿压监测方法,研究表明:大功率薄煤层综采技术可有效提高开采效率及安全性,丰富了薄煤层开采方法的内容,为我国薄煤层高产高效开采提供一定的参考价值。     

薄煤层开采综合机械化技术现状及发展

从国内外薄煤层开采综合机械化技术现状和发展过程出发,讨论和分析了国内外综合机械化的技术特点,以及国内综合机械化技术的差距,提出了薄煤层开采综合机械化的发展前景。     

薄煤层工作面综合机械化开采技术与实践

开滦集团公司通过对国内外薄煤层开采设备及实际应用的调研考察,结合现有薄煤层赋存状况及地质条件,进行工作面主要开采及支护设备选型,拟定开采工艺,使得钱家营矿业公司首个薄煤层综合机械化开采工作面顺利投产,标志着开滦集团在薄煤层综合机械化开采技术上实现了新的突破。     

薄煤层综采“三机”设备配套技术研究

介绍根据薄煤层的赋存条件,为实现薄煤层机械化开采,液压支架、采煤机、刮板输送机"三机"配套需要满足的技术要求。通过实例分析探讨薄煤层综采"三机"设备配套的有关技术问题。     

薄煤层综合机械化矸石充填开采技术研究

 为了控制地表沉陷、实现村庄农田下采煤,以试验矿井1201工作面为实例,介绍了薄煤层综合机械化矸石充填液压支架和充填刮板输送机的结构原理,从工作面布置情况、采煤工艺和充填工艺三方面研究了薄煤层综合机械化矸石充填技术,结果表明,采用矸石充填开采技术,与条带开采方式相比,矿井回采率有了较大提高,经济效益显著;减少了矿井矸石排放,实现了矿区可持续发展,消除了环境污染     

薄煤层(保护层)综合机械化安全高效开采技术

薄煤层安全高效综合机械化开采是当今煤炭生产中的世界性难题,由于薄煤层赋存条件不稳定或极不稳定,工作面受开采高度限制、破岩及装备等因素影响,开采难度大。近期通过淮南矿业集团组成的薄煤层安全高效开采技术项目联合攻关课题组创新研究开发,从工艺改革、设计、工作面"三机"配套、设备研制等方面实现了高标准、自动化控制;并组织采煤工艺、井巷布置、劳动组织等方面技术创新,在谢一矿薄煤层进行综采安全高效开采试验,得到突破,实现了薄煤层(保护层)工作面日产4543 t,月产90638 t的好成绩,具备年产百万吨的生产能力。     

大倾角薄煤层综合机械化开采实践

为解决大倾角薄煤层安全高效综采技术难题,四川华蓥山广能公司自主研制了MG200/495-QWD内牵引悬臂式双滚筒采煤机、ZY3500/07/15Q型防倒防滑板式顶梁掩护液压支架、SGZ730/2x200型中双链双驱动刮板输送机等综采设备,并在雷公山煤矿1121工作面进行了现场工业性试验。试验结果表明,工作面"三机"设备配套合理,开采机械自动化程度大幅提高,成功实现了倾角小于45°、厚度小于1 m的大倾角薄煤层综合机械化开采;试验期间工作面安全推进580m,累计产煤16.5万t,工作面最大月产量3万t。     

缓倾斜薄煤层综采自动化配套装备应用研究

缓倾斜薄煤层开采存在工作面空间狭窄、回采效率低、机械装备不配套及采煤工艺不完善等问题,为了实现矿井安全高效生产,在对薄煤层赋存条件进行分析的基础上,对工作面自动化开采设备进行选型,选用适应于缓倾斜薄煤层的液压支架、采煤机和刮板输送机等配套装备,并在斯派尔煤矿110701回采工作面进行工业试验。结果表明:采用综合机械化采煤,在工作面长度170 m和煤层平均厚度1.3 m的条件下,试验工作面月产量最高达4.1万t,年产值最高达39 363.84万元。说明该套综采自动化配套装备能够有效提高生产效率,降低劳动强度,促进安全生产。     

含硫化铁硬结核体薄煤层综合机械化开采技术研究

含硫化铁硬结核体薄煤层机械化开采的核心问题是采煤机能否剥落硬结核体,以兖州矿区16上#、17#煤层为研究对象,首先通过现场测试和理论分析方法系统研究含硫化铁硬结核体薄煤层煤壁破坏规律及硫化铁硬结核体剥落机理;然后对开采含硫化铁硬结核体薄煤层的采煤机截割部进行了可靠性分析,并进行了工业性试验。结果表明:在对含硫化铁硬结核体薄煤层的破煤机理研究的基础上,解决了硫化铁硬结核体的剥落难题,实现了含硫化铁硬结核体薄煤层的综合机械化开采。     

综合机械化采煤在薄煤层开采中的应用

为实现高产高效,王河煤矿根据煤层特点采用综合机械化采煤。介绍了薄煤层综采的回采工艺,并针对回采过程中出现的问题提出了解决方法,减轻了工人劳动强度,减少了顶板事故,取得了较好的安全效益和经济效益。