预处理粉煤灰水泥的研究

将一定比例的粉煤灰同石灰、石膏等材料混合，在一定条件下处理即得到预处理粉煤灰；将它同水泥熟料及石膏按适当的比例磨细，则可得到预处理粉煤灰水泥、这种水泥克服了普通粉煤灰水泥早期强度低的缺点，并增加了粉煤灰的掺量，为粉煤灰在水泥行业的大量利用开辟了新途径。     

高掺量粉煤灰水泥早期强度的研究

本文用熟料加粉煤灰及外掺石灰石、外加剂A、石膏、外加荆B等,通过L_(16)4~5正交实验,找出了各因素的最佳组合。通过进一步实验,分析了各因素对大掺量粉煤灰水泥早期强度的影响,探索出提高大掺量粉煤灰水泥早期强度的途径。本文还研究了通过对粉煤灰进行晶化预处理,改善粉煤灰的活性,提高粉煤灰水泥早期强度。并用XRD和SEM对粉煤灰水泥浆体的水化进行了分析。     

预处理粉煤灰水泥的研究

将一定比例的粉煤灰同石灰、石膏等材料混合，在一定条件下处理即得到预处理粉煤灰；将它同水泥熟料及石膏按适当的比例磨细，则可得到预处理粉煤灰水泥。这种水泥克服了普通粉煤灰水泥早期强度低的缺点，并增加了粉煤灰的掺量，为粉煤灰在水泥行业的大量利用开辟了新途径。     

五岛水泥和小野田水泥的大掺量粉煤灰混凝土的抗压强度实验研究

对五岛水泥和小野田水泥的大掺量粉煤灰混凝土进行了抗压强度试验研究.通过对大产量粉煤灰混凝土同普通生产用的混凝土进行对比分析,得出结论:1)生产用混凝土的早期强度要好于大掺量粉煤灰混凝土的早期强度;2)小野田水泥大掺量粉煤灰混凝土早期强度要好于五岛水泥大掺量粉煤灰混凝土的早期强度;3)普通生产用混凝土28d之后的强度增长速度相对于大掺量粉煤灰混凝土的增长速度较慢.说明:粉煤灰对混凝土的后期强度增长起到了促进作用.     

赤泥-粉煤灰-水泥胶砂力学性能研究

研究赤泥-粉煤灰-水泥体系的早期强度。对比赤泥-粉煤灰-水泥与粉煤灰-水泥两种体系早期强度,确定合理的配比,通过加激发剂及高温活化手段对赤泥-粉煤灰-水泥体系力学性能进行激活。结果表明：在水泥用量相同的情况下,赤泥～粉煤灰-水泥体系的强度-般要高于粉煤灰-水泥体系,激发剂对赤泥-粉煤灰-水泥体系激发效果显著,800℃煅烧赤泥对体系28d强度贡献较大。     

粉煤灰细度和掺量对水泥基材料性能的影响

比较了不同细度和掺量的粉煤灰对水泥基材料工作性能、水化性能以及胶砂流动性、强度的影响。结果表明：粉煤灰的掺入对提高浆体的流动性有明显改善作用，不同细度的粉煤灰对浆体流动性的改善程度不同；粉煤灰掺入使浆体的凝结时间明显延长，并使早期化学结合水量和早期强度降低。粉煤灰的掺入提高了砂浆流动性，降低了早期强度，但后期强度可赶上甚至超过不掺粉煤灰的砂浆强度。     

粉煤灰活性激发试验研究

本文介绍关干粉煤灰活性激发试验研究的阶段成果。采用研制的激发剂FJ所配制的无熟料粉煤灰水泥，强度可达175~#以上硅酸盐水泥标准，特别早期强度发展很快。     

活性粉煤灰代替矿渣用作水泥混合材的研究

研究了一种适合于水泥生产用的活性粉煤灰。该活性粉煤灰用作水泥混合材，可提高煤粉灰水泥１～２个标号，且达到早强水泥的早期强度要求。     

高掺量粉煤灰水泥的研制

粉煤灰水泥早期强度低,加之磨细粉煤灰供应不足,妨碍了它的生产和应用。国家标准规定:无筋干硬性砼和砂浆中,粉煤灰不宜超过40％。采用复合外加剂,能提高原状粉煤灰的掺量及早期强度,配制出>40％的高掺量粉煤灰水泥。试验证明,掺30％～50％的粉煤灰水泥在     

大掺量粉煤灰水泥研究

本文讨论应用大掺量粉煤灰水泥的技术经济意义、当前应用粉煤灰作水泥掺料所存在的问题以及解决这些问题的途径。作者采用复合外加剂的方法，解决了大掺量粉煤灰水泥早期强度低的弱点。在粉煤灰掺量达40～60％时，水泥标号达到325、425及425R的水平，后期强度发展极佳，一年龄期的抗压强度可提高2～4个标号。