真空热处理炉的泄漏与检测

一、引言由于真空技术的迅速发展,在1960年,就有人研制成功了气冷式真空热处理炉。这样,不久就完成了对工具钢、高速钢、不锈钢的淬火处理,以及成功地对高熔点的活性金属钴、钛的热处理,从而使在金属热处理方面的技术向前迈了一大步。发展到目前,以致于象航天技术中,有些特殊要求的金属,非经真空处理不可。近几年来,国内外相继研制出油冷式真空热处理炉和气冷式真空热处理炉,扩大了真空热处理的材料     

如何用好真空热处理炉

我厂现有IPSEN公司VFC-224型真空淬火炉一台;首都机械厂ZC3-65型三室真空淬火炉和ZR—48型真空回火炉各一台,HZR-70型高真空回火炉二台;沈阳真空技术研究所VFII-100PT加压气淬真空炉一台。这六台真空炉已初步形成炉群,应用于生产,三班制连续生产,对工模具进行真空热处理。     

大型多功能立式真空淬火电炉

<正> [前言] 真空热处理能实现工件的无氧化、无脱碳,且具有脱气、脱脂、表面光亮、工件变形小、操作安全、无污染等特点而受到宇航、航空、电子、工模具制造等工业的重视。我厂大型多功能立式真空淬火电炉(参考85页图1),是为适应航空工业发展、解决飞机大梁、起落架等重要受力构件的热处理,由原航空部四院和3217厂研制的具有独特风格的我国最大的真空热处理炉。该炉除具有真空热处理炉应有的组成部分之外,设计有盐浴等温淬火独具系统;以及电视监视系统等。     

真空热处理炉的冷却系统和封闭式冷却器

真空热处理炉的冷却系统和封闭式冷却器中国船舶总公司７１１研究所俞纯民随着工业的发展，热处理在机械制造工艺中的重要性也越来越被人们重视，真空热处理有其独特的优越性．目前国内外发展较快，应用日益广泛，但其真空热处理炉的冷却系统却被忽视，因冷却系统的原因而...     

真空热处理炉压强微机控制系统的研制

作为真空热处理过程中的重要参数之一的真空度,其变化情况直接关系到被处理工件的质量。如何提高真空测量精度、控制可靠性以及真空系统工作过程的自动化程度,是人们十分关心的问题。本文介绍一个使用数字技术与微型计算机技术的真空测量与控制装置,它具有真空系统程序控制、多点真空度巡回测量、量程自动切换、充气过程自动调节、现场数据自动打印、越限报警等功能。文中讨论了该装置的工作原理和特点,还给出了充气调节器和微机系统的电原理方块图和程序设计的流程图。     

真空热处理炉在航天产品上的应用

航天产品中的一些弹性材料如铍青铜,3J_1、3J_(21),沉淀硬化不锈钢PH17—4,钛合金TC_4,高温合金GH169等等,要求热处理后零件表面高度光亮,不充许氧化。为满足这些技术要求,我们制造了一台真空热处理炉,通过十多年的生产实践,证实这种结构的真空热处理炉有许多优点。     

外热式真空回火炉

铍青铜、各类铜合金、弹性合金,钛合金、沉淀硬化不锈钢及各种光亮淬火或真空淬火后的零件,都需要进行真空回火,以保证得到无氧化的光亮零件。而目前国内外生产的真空回火炉,由于大多是内热式,结构复杂,有的真空度还不高,而且价格昂贵,每台少则几万元,多则十几万元,所以一般中、小型企业很少使用,限制了真空热处理工艺的广泛使用。     

提高热处理手段 确保模具的高质量

为了尽快赶上国外的先进模具制造技术,我公司采取高起点,高投入的策略,引进世界一流的全套先进加工和热处理设备。目前,已购进并投入生产的代表性热处理设备有:真空气淬炉2台,低压真空渗碳高压气淬炉1套,真空清洗机及氢探头可控气体渗氮炉各1台,并配备了完备的金相检测仪器没备。现已形成了具备生产高精密热处理零件的雄厚实力,为制造一流的高精度模具提供了可靠保证。 1.设备的先进性体现 (1)真空热处理炉 真空热处理具有无氧化、     

大型多功能立式真空淬火电炉工艺探讨

<正> 一、炉子结构特点本炉是我国第一台大型立式多功能真空热处理炉(图1)。其外壳直径达1600mm,炉体对接淬火槽后总高约11米,整体重4935kg,是国内外少有的真空热处理设备。其主     

外热式真空淬火炉与生产实践

真空淬火处理由于其设备复杂,造价昂贵,限制了它的推广应用。本文介绍的外热式真空热处理工艺,只要将装有工件的马弗罐抽真空,置于加热炉中加热,保温一定时间后,然后在氩气保护下进行淬火,即可达到真空淬火的目的。文中还介绍了生产设备,并给出了工艺参数。     

热电偶在真空热处理炉中的应用及选择

首先介绍了真空热处理炉(0~1 300℃加热区间)中温度的关键部件热电偶的结构以及在真空热处理炉中热电偶的类型、优缺点。然后总结了目前国内在这一温段真空热处理炉所用的热电偶的类型、选择方法、性价比。对比了高温段国外真空热处理炉选用的热电偶与国内的不同。最后介绍了热电偶保护管的类型及各类保护管在真空热处理炉中的应用。通过分析可以让大家对热电偶有更加深刻地了解,在生产应用中能根据实际情况选择合适的热电偶,为企业节约生产成本。     

真空热处理炉温度场的有限元数值模拟

提出了一个描述真空热处理炉温度场的非线性有限元模型,该模型综合考虑了辐射传热、材料热物性随温度变化等非线性因素的影响。利用有限元软件MSC.Marc对400kW立式真空热处理炉的温度场进行了模拟计算。对炉温均匀性进行了实验测量,模拟结果与实验结果吻合较好。由此提供了一种良好的真空热处理炉虚拟生产手段,为真空热处理工艺参数优化奠定了理论基础。     

双室加压气冷真空炉及其进展

进入八十年代真空气冷技术发展迅速,相继研制出高压气淬炉、高流率气淬炉和高压高速气冷真空炉。到目前为止,该技术得到进一步完善,形成系列化产品,运用对大截面高速钢和模具钢的真空气淬,取得了良好的耐磨性和高的红硬性。一九八四年我厂研制出双室加压气淬炉,在此基础上,一九八八面对该炉进行了重大改进。本文主要介绍改进后的ZCGQ_2-65A型双室气淬真空炉及其进展。     

新型高压真空气淬炉的研制

新型高压真空气淬炉的研制机械部沈阳真空技术研究所高玮高抚龙杨巨龙前言九十年代以来，随着科技的发展以及环保、节能的要求，新型的真空热处理炉作为热处理清洁生产方向之一，以其少无氧气氛，受到热处理行业的普遍关注。特别是对于工、模具行业，由于高压真空气淬炉的...     

真空热处理炉内污染分析及清除措施

随着科学技术及航天、航空、兵器工业的飞速发展,对金属材料的表面质量和尺寸精度的要求越来越高。真空热处理可以使金属材料获得其他热处理所不能得到的良好效果,如碳钢、不锈钢材料在1×10~(-2)Pa真空度下热处理时,表面不会产生氧化、脱碳、增碳现象,可以使表面的化学成分和亮     

大型多功能立式真空淬火电炉温度均匀性的测试与判定

炉温均匀性是热处理炉的重要指标。本文就大型多功能立式真空淬火电炉加热时温度均匀的测试方法以及在应用[JB]和[HB]进行数据处理、判定炉温均匀性是否合格中所遇到的一些问题进行了分析讨论。认为按[JB]的定义判定炉温均匀性较为合理,只要各测试点间平均最大温差值在设计指标范围内即为合格。     

国产HPV—200型高压真空气淬炉结构分析

本文介绍了国产第一台冷却气体压力可高达5bar的高压真空气淬炉的主要技术指标和研制过程,对炉予的基本结构和主要部件进行了较为详细的分析和比较,并对炉子的测试及应用情况作了简介。     

真空热处理发展之我见

我国的真空热处理起步晚、发展快,热处理炉的设计研制和生产制造从20世纪70年代后期开始,经过引进、消化吸收、仿制,直至自主研发,现已能够设计制造世界先进水平的系列真空炉,不但满足国内不同用户的需求,并有少量出口,但进口比出口的还要多.真空热处理何去何从谈点看法,不妥之处请指正.     

典型零件真空热处理实践

真空加热具有保持金属表面质量不变、净化表面和脱气效应等特点。经过真空热处理的零件可以获得良好的物理性能和优良的表面质量,避免和防止常规热处理的氧化、脱碳及变形大等缺点,这是一般热处理方法难以相比的。近年来,随着机械产品要求的提高,人们对于真空热处理的关注程度日     

真空热处理技术设备现状和发展趋势（下）

二、真空热处理技术设备的部分新进展 1．真空热等压淬火技术 热等压（HIP）加工是一种不同于铸造、粉末冶金、陶瓷加工、合成等工艺的加工方法。其优点是导致常规热处理炉不具有其功能的热等压淬火技术出现。该技术的优点如下：