餐厨废弃油脂生物合成鼠李糖脂研究进展

综述了餐厨废弃油脂生物合成鼠李糖脂的研究进展,此外,还总结了餐厨废弃油脂生物合成鼠李糖脂的增产策略,如碳源、氮源、微量元素、pH及培养方式等因素对其产量的限制及其影响,并对利用餐厨废弃油脂生产鼠李糖脂步入正轨化大规模生产的重点研究领域进行了展望。     

我国餐厨废油资源化利用现状及展望

餐厨废油具有明显的废物与资源两重性,研究开发餐厨废油利用新技术,可有效解决食品安全、废油污染等问题。本文介绍了我国餐厨废油的组成性质及其回收现状,阐述了利用餐厨废油生产第一代和第二代生物柴油、表面活性剂、洗涤剂、脂肪酸、合成气等化工产品的工艺现状。由于餐厨废油组成复杂多样,净化处理难度大,因此以其作为原料生产化工产品时,工艺条件苛刻,生产规模小,短期难以实现工业化,而以餐厨废油生产生物柴油表现出了明显的优势。其中利用餐厨废油制备的第一代生物柴油存在热值低、抗氧化稳定性差等缺点,而加氢裂化、催化裂化、微波极化脂肪酸皂类脱羧成烃等工艺制备的第二代生物柴油产品性质更加优良,经济优势显著,具有很大的发展潜力。在综合对比各类生产工艺及其产品优缺点的基础上,对废油资源化利用的发展前景进行了展望。     

餐厨废油基活性炭负载Ni-Cu双金属催化裂解餐厨废油制备氢气的研究

以餐厨废油模型化合物为原料制备活性炭（AC）,并负载金属Ni、Cu组分制备系列催化剂,用于催化裂解餐厨废油模型化合物（MWCO）制取氢气和碳纳米管（CNTs）。通过ICP-OES、N₂-BET、XRD、H₂-TPR对催化剂进行结构和化学表征。研究了不同Ni和Cu质量分数催化剂、裂解温度、废油流量对产氢量的影响。结果表明,20%Ni-10%Cu/AC为催化剂时,反应活性最高,850℃时氢气瞬时体积分数可达41.1%,得到的CNTs产率最高为1 528%。CNTs主要为丝状多壁结构,且具有较高的氧化稳定性和石墨化程度。     

鼠李糖脂在土壤污染修复中的应用研究进展

介绍了生物表面活性剂鼠李糖脂在土壤重金属污染的修复作用及对土壤中原油、多氯联苯、多环芳烃等污染物的降解作用,并且廉价、无毒、可生物降解,具有广阔的应用前景。     

餐厨垃圾资源化产糖研究进展

餐厨垃圾中常含有大量的碳水化合物,可资源化产糖。相对于填埋、焚烧等餐厨垃圾传统的处理处置方式,餐厨垃圾资源化产糖过程具有促进资源的可持续利用优点。但目前各种产糖的工艺过程大都存在产糖率低,能耗高等问题。本文在对餐厨垃圾的特点、组成成分分析的基础上,对餐厨垃圾中多糖组分的特性、产糖工艺过程及影响产糖的其他组分进行了综述,并对今后餐厨垃圾资源化产糖工艺及糖的再利用提出建议。     

鼠李糖脂在石油工业中的应用研究进展

鼠李糖脂是一种具有良好乳化作用、增溶作用以及可降低界面张力的生物表面活性剂。介绍了鼠李糖脂的结构及生产方法,综述了鼠李糖脂在石油工业中应用的研究进展,探讨了目前的研究热点及存在的问题,展望了鼠李糖脂今后的发展方向。     

鼠李糖脂生物表面活性剂及其纯化方法研究进展

鼠李糖脂生物表面活性剂是由微生物在一定的培养条件下分泌的次级代谢产物,具有良好的环境相容性,生产成本是制约其工业化应用的主要因素。综述了鼠李糖脂的常用纯化方法,并对其研究方向进行了展望。     

脱铝改性NaY催化剂催化裂化餐厨废油研究

首先采用草酸络合法对NAY分子筛进行脱铝改性,得到Oxalate-NaY分子筛催化剂,使用FTIR、BET和NH₃-TPD表征方法证明了催化剂的成功合成。然后以催化裂化餐厨废油反应为模型反应,分别考察了催化剂合成时草酸浓度、催化剂合成时间、催化剂合成温度对催化裂化产率的影响。结果表明,Oxalate-NaY分子筛催化剂形成了强酸中心,比表面积为560m²·g^-1,催化剂制备的最佳条件为草酸浓度0.08 mol·L^-1、反应温度40℃、反应时间40 min,此条件下得到的催化剂催化效果最佳。     

餐厨垃圾资源化处理技术的研究进展

文章通过对国内外餐厨垃圾资源化处理技术进行综述分析,提出生化制蛋白饲料将是未来餐厨垃圾处理技术的主流工艺;指出根据具体地区餐厨垃圾特点,建立微生物发酵环境数据库,开发新型加工工艺与相应设备是目前我国生化制蛋白的关键。     

利用废弃碳资源生产鼠李糖脂的研究进展

鼠李糖脂是微生物合成的一类糖脂类生物表面活性剂,具有优异的表面活性、理化性质和广阔的应用前景。铜绿假单胞菌是鼠李糖脂生产的主要发酵菌株,能够以多种水溶性碳源或疏水性碳源为底物发酵生产鼠李糖脂。当前,废弃碳资源导致的浪费和污染问题日益严峻,基于鼠李糖脂的特性与生产菌株的底物偏好性,以废弃碳资源为原料生产鼠李糖脂具有很大的发展潜力。本文分别介绍以废油脂(含油废水、食品加工废油和餐厨废油)、含糖废弃物(含糖的食品加工副产物、含糖果蔬废弃物和木质纤维)和废塑料等高聚废弃物为原料合成鼠李糖脂的研究进展,重点总结了不同底物和生产菌株对鼠李糖脂生产的影响。通过分析废弃碳资源当前利用现状,发现繁多的种类、较低的分类程度和难降解的组分是限制以废弃碳资源作为底物生产鼠李糖脂进一步发展的主要因素,并提出以废弃碳资源生产鼠李糖脂的未来发展方向。     

餐饮废油制生物柴油研究进展

简述了餐饮废油（ WCO）转化为生物柴油的反应原理,比较了利用WCO转化制备生物柴油的各种方法,主要有均相转化法（包括酸催化法、碱催化法和酸碱两步催化法）、非均相转化法（包括固体碱催化法、固体酸催化法）、酶催化法、超临界转化法等,分析了不同方法的特点。     

利用废食用油制备生物柴油的研究

对利用废食用油制备生物柴油的预酯化-酯交换工艺进行了研究。结果表明,预酯化的最佳工艺条件为：乙醇用量为80 mL、催化剂浓硫酸用量为1 g、反应时间为3 h、反应温度为70℃;酯交换的最佳工艺条件为：乙醇用量为60 mL、催化剂氢氧化钾用量1 g、反应时间为40 min、反应温度为70℃。在此条件下可使50 mL废食用油的酸值由40.27 mg KOH/g降到1.52 mg KOH/g,粗生物柴油的产率可达93.71%。     

地沟油制漆工艺技术难题解析

以地沟油和对苯二甲酸废料为原料,合成自干性的醇酸树脂,用以制造醇酸树脂调合漆,讨论此方法在生产过程中的技术难题及解决办法。     

利用地沟油和对苯二甲酸废料生产醇酸树脂的理论和实践

以地沟油和对苯二甲酸废料为原料合成醇酸树脂,通过对原料的组成及合成工艺的理论分析,确定采用碱漂法去除地沟油的杂质,采用混合酸多步法除去对苯二甲酸废料中的杂质,采用二段法合成醇酸树脂。经中试和扩大生产,合成的醇酸树脂固形物中40%来自地沟油,25%来自对苯二甲酸废料,其余为甘油和松香,与传统工艺相比,本工艺生产醇酸树脂每吨原料成本降低1 522元,是一条经济有效的资源化利用工艺路线。     

脂肪酶催化食用废油制备生物柴油

利用脂肪酶为催化剂,食用废油与甲醇反应,制备生物柴油,最佳酯化反应条件为反应温度50℃、脂肪酶催化剂用量为原料量的3%、甲醇与食用废油体积比为3∶1、共溶剂丁酮量为甲醇量的1/6、pH=7,反应时间4h,生物柴油产率可达到78%,对产品的各项指标测定,均达到GB/T20828-2007要求,指标并与0#石化柴油相接近。     

Optimized Production of Biodiesel from Waste Cooking Oil by Lipase Immobilized on Magnetic Nanoparticles

Biodiesel, a non-toxic and biodegradable fuel, has recently become a major source of renewable alternative fuels. Utilization of lipase as a biocatalyst to produce biodiesel has advantages over common alkaline catalysts such as mild reaction conditions, easy product separation, and use of waste cooking oil as raw material. In this study, Pseudomonas cepacia lipase immobilized onto magnetic nanoparticles (MNP) was used for biodiesel production from waste cooking oil. The optimal dosage of lipase-bound MNP was 40% (w/w of oil) and there was little difference between stepwise addition of methanol at 12 h- and 24 h-intervals. Reaction temperature, substrate molar ratio (methanol/oil), and water content (w/w of oil) were optimized using response surface methodology (RSM). The optimal reaction conditions were 44.2 °C, substrate molar ratio of 5.2, and water content of 12.5%. The predicted and experimental molar conversions of fatty acid methyl esters (FAME) were 80% and 79%, respectively.     

碱均相催化制备生物柴油工艺研究

对碱均相催化制备生物柴油工艺进行研究,考察了主要工艺参数醇油比、催化剂浓度、反应温度、反应时间对生物柴油得率的影响.结果表明,在碱催化条件下,工艺参数的最优组合为醇油化30:1、催化剂浓度1.0%、反应温度60℃、反应时间40 min,最高生物柴油得率为89.06%.生物柴油的实测密度、粘度、闪点(闭口)分别为0.875 g·mm-3、4.7cst、133℃.     

乙醇与餐饮废油制备生物柴油的工艺研究

以餐饮废油和乙醇为原料,以氢氧化钾为催化剂,采用酯交换法制备生物柴油。考查了醇油摩尔比、催化剂用量、反应时间和温度对原料转化率的影响。正交试验结果表明,餐饮废油与乙醇酯交换反应的最佳反应条件为：醇油摩尔比12∶1,催化剂用量1.25%,反应温度78℃,反应时间1.5h。在此反应条件下,餐饮废油转化率达65.12%;在此基础上引入四氢呋喃作助溶剂,转化率可提高至86%~90%。