消除水平仪误差的方法

水平仪是安装机器設备时测量表面水平度的主要工具。它在經过长时间的使用以后,由于磨損不均勻的結果,就使气泡和底平面的位置产生了一定的誤差。这样,在使用时,水泡移动的位置,就不一定表示被测表面真实的不平情况。消除水平仪的这种誤差,一般有如下两种方法:1)事先将水平仪进行修理和校正;2)在使用水平仪时来进行校正。第一种方法最理想,     

温度与水平仪读数误差

水平仪的水准器是由乙醚或酒精封闭在具有一定曲率半径的玻璃管中构成的,管内留有气泡,管上刻有刻线。两个零值刻线的距离刚好等于温度为20℃时气泡的长度。当外界温度变化时,管内液体体积随温度而发生变化,     

水平仪误差的消除

消除误差后的水平仪,在平台上回转180°前后,两次气泡均在同一位置(刻线)上。但由于各种原因,水平仪本身经常会有误差。有时,在来不及调整或不易调整的情况下,可以不用消除水平仪本身误差来进行测量。方法是把水平仪读数部分任意规定半边为正值区,另半边为负值区。设此时读数值为α     

水平仪本身误差的消除

由于各种原因,水平仪本身经常会有误差。正确使用水平仪时,应该回转180°再次测量被测物体的水平度,如果两次气泡不在同一位置(刻线)上,那就证明水平仪本身有误差。通常,在来不及调整的情况下,也可在使用时消除水平仪自身误差的影响。这里,我们介绍以下两种情况下的误差清除法:(1)水平仪在调头180°前后,气泡都偏向一边,前一次气泡往左偏3格(图1a),后一次仍在左偏1格(图1b),此时水平仪自身误差应为(3-1)/2=1格。被测物体的不平度误差应为(3 1)/2=2格,即左边高2格。只要使水泡右移2格即能使被测物保持水平(图1c)。     

水平仪零位校正工具

按照JB2670文件规定、出国和创优产品都要贯彻国际标准。而国际标准规定,在检查车床安装水平时、水平仪必须归零位,零位的校核在正常情况下需计量部门调校。多次调校对水平仪气泡影响极大,缩短了使用寿命,每次调整还给生产上带来不少困难。我厂刘概章、赵正悦二同志创造了水平仪校正工具,解决了水平仪归零问题。经生产验证,精度稳定,调整方便,大大地缩短了调校时间、延长了     

框式水平仪和钳工水平仪零位调节装置

<正> 目前,国内外生产的框式水平仪和钳工水平仪的零位调节装置日趋复杂,一般均由十几个零件组成。但是,在调整主水准器的气泡对中间的偏移不应超过分度值的四分之一时,仍然比较困难。这是因为在零位调节装置中的某些紧固件在调整中所产生的附加拉应力,造成某些零件的弹性变形。由于弹性变形的变形过程和弹性变形的相对稳定过程是比较复杂的,故在零位的的调节中,需要通过反复实验才能将零位调整好。由于零位调节装置的零件较多,这样就会造成结合部位多,结合部位又长期受力,因此结合部位容易产生变化,造成水平仪的零位稳定性不可靠。本文通过理论分析和试验验证,提出一种新的零位调节装置(如图所示)。该零位调节装置的主要零件是两个相同几     

水平仪校准方法、零位的调整方法研究及使用中的注意事项

本文分析和讨论常用的水平仪的工作原理和特点,对于如震动、环境温度变化和磨损各种因素造成水平仪变化,应用现有的仪器设备和JJF1084-2002框式水平仪和条式水平仪校准规范的要求,对其校准项目和校准方法进行研究探讨。并分析总结校准和使用中注意事项。     

水平仪的“双读数”示值计算法

一、“单读数”法存在的问题在水平仪的使用中,人们常常习惯取用仪器水准上的两个长刻度线之一作为基准零线。当移动水平仪时,把气泡的任意一端的边线,距离相对应长刻线的格数,作为仪器的读数。这种仅用一个读数来计算示值的方法称为水平仪的“单读数”示值计算法。“单读数”示值计算法常常不能反映被测平面的真实水平状态。这是因为水平仪的水准本体(玻璃制成的弧形管)和其内部的液体(如乙醚)的膨胀系数相差极大,导致环境温度每变化2°～4°时,水准中的气泡     

磨齿误差的原因及消除方法

磨齿机在磨齿过程中,难免出现各种超过允差的误差,常见的误差有:齿形误差、周节误差、齿向误差,表面质量要求等。有些超差是因未及时调整而造成,多数超差是因机床等原因而造成。现以锥面砂轮磨齿机为例,也可以为碟形砂轮磨齿机和蜗杆砂轮磨齿机作参考。并以大平面砂轮磨齿机为例,也可以为成型砂轮磨齿机作参考。现分述于下:     

球体铣削误差计算及消除方法

看了贵刊85年第6期《球体加工及误差计算》一文后,得益不少。有关加工方法、参数选择及误差分析等经验介绍值得推广。但该文谈到椭圆度误差计算时,其结果只能是粗略的估计,而不是准确的结论。在车床上安装铣削头加工球体零件,产生椭圆度误差,其原因是多方面的。除了该文中所说的安装误差,这一主要因素外,机床导轨的磨损、扭曲、主轴轴线与导轨不平行、切削力等等因素,都会影响刀盘轴线偏离主轴轴线(即不相交)产生椭圆度误差。     

水平仪测直线度的误差分析

用水平仪测量直线度是机械加工中常用的检测方法,常见的操作错误有两种: (1)测量中水平仪没有严格沿一条直线进行,产生因工件安装水平误差而引起的测量误差。人们在对工件作直线度测量前,往往只注意在测量方向上将工件调水平,以保证各段测量时水平仪气泡不会超出示值范围,但忽略了其垂直方向上的安装水平。如图1所示,直尺工作面在与测量相垂直的方向上存在着安装水平误差δ(格/1000mm),如果用水平仪对此状态下     

框式水平仪的放置误差

在检测车床溜板上下导轨的不垂直度时,我们通常将框式水平仪(或方尺)平放在床身两导轨上(有时还在框式水平仪下面加垫一层纸或其它垫块),将装有百分表的磁力表架固定在刀架下滑座表面上,让百分表测头顶在框式水平仪与床身导轨平行的一侧面(纵侧面)     

水平仪下V形工作面偏斜误差的调整方法

主要叙述造成各种水平仪下V形工作面在绕芯轴前后倾斜约5°时,两次读数之差一半的偏斜误差大于1/4分度的主要原因和调整原理、并针对水平仪的不同结构提出不同的调整方法。     

圆锥形刀具误差的计算及消除方法

一、误差的计算 圆锥形刀具是指锥面锪钻、锥度铰刀、铣刀及锥形圆片车刀等。它们的切削刃本身构成一圆锥体。因此,欲使被加工件能得到正确的锥面,只有当切削刃包含在刀具与工件相对运动所形成的圆锥面内时,才有可能。 为要得到正确的圆锥面,一般是将刀具的前角做成零度。如图1所示,用单角铣刀铣制一锥面锪钻,当锪钻切削刃的前角为零度时,则单角铣刀的错位就等於零。这时所铣成的锪钻切削刃A’B’是通过刀具圆锥的轴心的,由於其所通过的圆锥体轴心的平面与锥面的交线是直线,也就是包含於圆锥面内的直母线(此时相对运动所形成的圆锥即是锪钻…     

检验工具误差的消除方法

在检验工件精度时,所产生的测量误差,实际上是检验方法误差和工件的实际误差的总和。而检验工具的误差是检验方法误差的主要组成部分。因而以测量误差作为工件实际误差时,会造成如下两种弊端: 1.检验工具误差加强或补偿了工件的实际误差,歪曲工件精度,导致不应有的返工或不合格工件被通     

光电效应实验中的误差分析及消除方法

分析了光电效应实验中用反向遏止电压法测量普朗克常数所产生误差的原因,指出可从实验时最佳条件的选取和影响实验精度的几种电流的消除来使得实验结果的误差明显减小.     

光电效应实验中的误差分析及消除方法

分析了光电效应实验中用反向遏止电压法测量普朗克常数所产生误差的原因,指出可从实验时最佳条件的选取和影响实验精度的几种电流的消除来使得实验结果的误差明显减小.     

数控车床加工球面误差分析及消除方法

在数控车床上加工球面时 ,形状误差影响因素及消除方法如下。( 1)车刀刀尖偏离主轴轴线引起的误差及消除方法 (以车内球为例 )。如图 1所示 ,ΔＹ为车刀偏离Ｘ轴的距离 ,Ｄｔ 为Ａ＿Ａ剖面理论直径 ,Ｄ为所需球直径 ,Ｒ =Ｄ/2为数控车床刀具圆弧插补半径。在Ａ＿Ａ剖面上刀具圆弧插补曲线呈长轴为Ｄ、短轴为Ｄ1的类椭圆 ,其误差为δ=Ｄ-Ｄ1=Ｄ- 2 (Ｄ/2 ) 2 -ΔＹ2 ( 1)　　在实际生产中 ,产品图纸一般要提出被加工球直径精度。如加工球轴承精度一般在± 0 0 0 5ｍｍ以内 ,即δ =0 .0 1ｍｍ。为保证该精度 ,必须控制ΔＹ。由式 ( 1)知ΔＹ …     

钢铁中测碳误差原因探讨及读数方法的改进

钢铁中碳的测定目前大多采用燃烧气体容量法。在使用常规的碳硫分析仪操作中,假设不考虑通氧燃烧、气体吸收等各部操作正确与否,在整个分析方法操作过程中引入数据的地方,一个是样品的称量,另一个是吸收结束后的量气瓶刻度的读数。笔者从多年实践工作中体会到,就在这两个地方引入数据误差的大小,对整个操作测定结果引入误差的大小是大不相同的,我们可以通过一些数据计算来加以具体说明这个问题。(为方便均以产生正误差来加以说明)     

光电效应实验中的误差分析及消除方法

分析了光电效应实验中用反向遏止电压法测量普朗克常数所产生误差的原因 ,指出可从实验时最佳条件的选取和影响实验精度的几种电流的消除来使得实验结果的误差明显减小