气化炉锥底砖、激冷环与下降筒损毁原因分析与改进措施

介绍了国产化大氮肥水煤浆气化炉锥底砖、激冷环和下降筒在使用中出现的问题。针对存在的问题分析了原因,从设备和工艺改造、工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。     

气化炉锥底砖、激冷环与下降筒损毁原因分析与改进措施

国内首套以煤为原料的大型氮肥国产化装置在我公司建成投产，这对我国煤化工产业的发展和国家能源安全具有十分重要的意义。但从开始试车、运行至今，我们发现整套装置，特别是其中的气化装置还存在一些问题，影响了长周期高负荷稳定运行。就水煤浆气化炉来说，锥底砖、激冷环和下降筒损毁过快、寿命太短是主要问题，对此我们进行了一些初步的探索。     

气化炉锥底砖、激冷环与下降筒的损毁与解决对策

针对国产化大氮肥水煤浆气化炉中锥底砖、激冷环和下降筒使用过程中出现的问题,分析了损毁原因,分别从技术改进、工艺操作和设备管理等方面提出了相应的解决对策,可以不同程度地延长锥底砖、激冷环、下降筒的寿命。     

气化炉托砖板法兰损毁原因分析及改进措施研究

气化炉托砖板法兰多次损毁是山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥技改项目存在的问题之一。通过对损坏的气化炉进行检查,发现气化炉托砖板法兰内径由780 mm均匀损毁至930 mm,且法兰约1/3圆周长度范围被烧穿。针对此2种现象进行了详细的分析,并从改造气化炉耐火砖、激冷环、托砖板法兰结构,更换激冷环垫片材料,进行严格检修控制和加强工艺管理等几方面对气化炉的改进进行了研究。     

气化炉激冷环结构改进

HT-L是一种气流床下行激冷的气化炉,其中,激冷环是气化炉的核心部件,其工况直接影响到气化炉乃至整套装置的运行。根据激冷环工作原理及实际使用情况,对其结构进行了改进,不仅延长了气化炉的运行周期,而且提高了整套装置的生产稳定性。     

新型水煤浆气化炉激冷环与下降管损坏原因分析

对新型水煤浆加压气化炉激冷环及下降管损坏原因进行了分析,提出了维修方法及预防措施。     

德士古重油气化炉激冷环的应用及其改进措施

扼要地介绍德士古重油气化炉激冷环的结构系统和功用、使用情况、损坏的危害、损坏的原因及其改进措施。     

水煤浆气化炉托砖板法兰损毁原因分析

对水煤浆气化炉托砖板法兰损毁的原因进行分析,提出改进与预防对策,总结改进效果.     

水煤浆气化炉激冷环运行分析及结构改进

激冷环是大氮肥装置水煤浆气化炉的关键部件,直接影响气化炉的稳定运行。通过分析自身结构存在的问题,合理改进布水孔数量和方向,同时将半圆环管改成整体锻件,既便于清洗又保证水膜均匀,提高了激冷环的运行周期。     

水煤浆气化炉耐火材料的损毁原因及改进

分析了水煤浆气化炉用耐火材料的损毁原因,认为熔渣侵蚀、剥落和机械磨损是导致炉衬耐火材料损毁的主要因素,其中以剥落为主;引起剥落的原因是多方面的,包括熔渣渗透引起的结构应力、温度变化引起的热应力、体积膨胀引起的机械应力及组分价态变化引起的体积效应等。以减少熔渣渗透为目的,通过添加适合金属外加剂,研制的新产品具有更高的体积密度和更小的气孔直径,预计可提高炉衬使用寿命10%以上。     

Texaco煤气化炉激冷环失效原因分析及对策

介绍了Texaco煤气化炉激冷室的工作机理。结合齐鲁Texaco煤气化炉激冷环的结构特点和使用状况,阐述了激冷环的主要失效模式及危害,从高温烧蚀、结垢堵塞、冲刷腐蚀等方面进行了失效机理分析;提出了提高材料的性能参数、控制激冷环加工质量、应用激冷环的隐蔽技术、稳定工艺操作、改善激冷水质、加强定期维护等对策措施,以延长激冷环的使用寿命,实现煤气化装置的长周期运行。     

德士古气化炉下降管的损坏原因及预防

分析德士古气化炉中的激冷室的工艺状况,再结合某厂德士古气化炉的实际生产情况分析下降管的损坏原因及其避免手段。     

Shell煤气化炉反应段耐火衬里损伤脱落原因分析及处理措施

在检修Shell煤气化炉时,发现耐火衬里有大面积脱落现象.针对这一问题,从耐火衬里的成分及性能、运行过程中的操作情况等多方面进行分析,找出可能造成反应段耐火衬里损伤脱落的主要原因,并提出了较为完善的修补措施.经过修补后,Shell煤气化炉运行情况良好,停车检修未发现明显损伤.     

降低造气生产成本的措施

由造气所用原料入手,从工艺、设备及如何对煤气炉和附属设备进行技改技措等方面,详细论述了降低造气生产成本的途径,即加强原料煤管理、采用新技术改造设备、加强工艺管理等。最后指出,通过不懈努力,固定层煤气发生炉也一定有它的发展空间。     

脱碳再生塔失效原因分析及改进措施

基于对脱碳再生塔失效现状进行的调查,运用常规设计和分析两种设计方法,分析了该再生塔失效的主要原因.通过对脱碳再生塔球冠形中间封头形状的调整,给出了合理的改进措施.     

德士古气化炉冷激室液位偏低原因分析及技改措施

分析了德士古气化炉冷激室液位偏低的原因;提出了减少合成气带水量、降低气化炉负荷、改造气化炉激冷室补水系统等技改措施。     

水煤浆耐火砖气化炉改造的可行性分析

针对目前水煤浆耐火砖气化炉的实际运行情况,结合清华大学开发的第2代水煤浆水冷壁夹套气化炉在其他企业的改造成果,对水煤浆耐火砖气化炉进行改造,以拓宽原料路线、延长运行周期和提高综合运行效益。对耐火砖气化炉燃烧室部分进行相应改造后,运行安全性、稳定性提高,对煤种灰熔点要求降低,运行周期延长,产气量增加,经济效益显著。     

离心式热氨泵机械密封失效原因分析及改造措施

对氨合成岗位的离心式热氨泵机械密封失效原因进行分析,提出改造措施,在机封选材及密封辅助系统上做了一些改进。改造后机械密封的使用寿命由原来的10d左右延长至4个月,提高了设备的运行周期。