湿法旋流除尘器

工作原理：烟尘在引风机的作用下进入旋风除尘器,通过初级沉降,较粗的烟尘颗粒沉降至灰斗中,由落灰管排出;经过初级除尘的烟气携带细微粉尘进入湿法旋流除尘器,除尘器内设有湿法旋流分离器和多级水幕,对烟气进行喷淋、惯性分离、捕捉,粉尘、有害气体分子与水接触,     

铸造车间清理设备的除尘

本文回顾了新中国建立后,党和政府对防尘工作的重视和对人民身体健康的关怀。叙述了操作区允许粉尘的最高浓度应符合《工业企业设计卫生标准》(GBJ—73)中的规定。叙述了粉尘被吸入后在呼吸道中的阻留和粉尘颗粒大小的关系。详述了清理工部产生的粉尘浓度、粉尘分散度、灰尘的游离二氧化硅含量、常用清理设备局部阻力。介绍了抛丸窒风量的计算方法和除尘系统管道阻力的计算公式。最后提出,清理设备由于产生的粉尘浓度大,为达到国家排放标准,一般采用二级除尘,第一级为扩散式旋风除尘器,第二级为机械回转反吹扁布袋除尘器,介绍了CLK 扩散式旋风除尘器和 ZC 型机械回转反吹扁布袋除尘器的特点和系列型号规格,最后据日本和法国的资料介绍了除尘器对各种粉尘粒径的捕集效率和各种除尘器对5微米以下粉尘的捕集效率。本文是对国内外有关资料的综合评述。     

喷丸室水浴式除尘器

我们车间 3M × 3M喷丸室,原采用 6号лиOT型水膜除尘器,这种除尘器自1960~1971年共使用11年,生产实践证明有以下缺点;1．由于喷水嘴不能将水喷成雾状,加上水风管经常被粉尘、砂浆堵塞,所以除尘效果相当差。由喷九室喷出的大量粉尘(每天约3吨左右)外扬,严重的污染厂区空气,特别是矽尘的危害以及对隔壁机械车间机床设备危害极大。     

特种除尘布袋再利用的晨光

<正>随着我国环境保护标准的规范日益完善,经济发展带来的污染导致大城市细微颗粒超出标准的状况,对于发电、炼钢、生产水泥等大量排放细微颗粒的产业进行改造已迫在眉睫。在此过程中,具有优越除尘性能的袋式除尘器已被广泛推广和应用。一、特种除尘布袋的现状布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。袋式除尘器的过滤效率高,一般在99.99%以上,因此从除尘器排出的气体含粉尘     

旋筒湿式除尘器挡水板的改进

铸造车间铸件清理系统的除尘装置二级净化器,选用五号旋筒湿式除尘器,如图1。该除尘器净化粉尘效果好,实测被处理粉尘粒径小于5协时,除尘效率可达98%,八O年挡水板(件5)由铜板结构改为木质结构,使用效果更     

喷砂设备除尘系统

针对干式喷砂设备粉尘大、污染环境的情况，文章比较分析了多种湿式除尘器及两级除尘器组合的除尘方法，采用干法两级除尘较为理想地解决了干式喷砂设备粉尘大、危害大、影响操作者身心健康，破坏生态环境的问题，取得满意效果。     

铸铁车间除尘实践

根据清理车间粉尘的性质,设计制作了外滤、机械震打式除尘器集中除尘,不仅减轻布袋的负担,还提高了除尘效率;在除尘器顶部设6个密封天窗,可方便地检修和更换布袋;另外,采用震打清灰,结构简单,造价低廉.砂处理工部采用离线脉冲反吹布袋式除尘器,利用PLC程序控制定时分室逐管反吹清灰,结果表明:喷嘴口φ18 mm、0.5～0.6MPa压力下清灰效果最好.自制了全封闭的SL5T-720湿法冲天炉除尘器,集冷却、除尘、滤气于一身,结构紧凑,占地面积小,运行后彻底解决了以往满院烟尘、头上掉炭渣的问题,环保效果十分显著.     

粉尘粒径对颗粒床性能的影响

对颗粒床除尘前后的粉尘粒径大小和其在床层内部的分布情况进行了探讨。结果表明，颗粒床除尘器对粒径〉10μm以上的粉尘的捕尘效率较好。     

XZS型冲天炉除尘器的结构特点及除尘效果分析

近年来,随着国家对环境保护的重视,人们对冲天炉消烟除尘技术的研究也日益深入,出现了许多形式的除尘装置。对5t/h以下的冲天炉主要使用“湿法”或“干法”除尘器。其中“干法”除尘器是在沉降室除尘器和旋风除尘器基础上发展起来的。它结构简单,操作方便,因此获得了比较广泛的应用。 XZS型冲天炉除尘器也是“干法”除尘装置,直接安装在冲天炉的烟囱上,不占厂房面积,不消耗动力,维护方便,除尘效果达90％,适合于作烟尘排放标准不高于300mg/Nm~3的地区对5t/h以下冲天炉的消烟除     

5吨/时冲天炉颗粒层除尘装置的设计与应用

一.前言铸造工厂散发出来的大量粉尘,严重污染着周围环境,必须尽快解决,刻不容缓。冲天炉炉气净化是其中的一个重要方面。一九七八年根据上级下达的任务,我们两单位合作完成了5吨/时冲天炉消烟除尘装置的设计,并于去年3月投入运转。整套装置为“多管水冷旋风除尘器——五层颗粒层除尘器”系统。多管水冷旋风除尘器用作第一级除尘并起冷却作用,由于结构形式     

高炉粗煤气除尘系统中的新技术

从工艺原理、除尘机理、结构形式等方面对螺旋式旋风除尘器技术进行了阐述,并结合实际生产应用情况进行分析,最后从除尘效率方面对螺旋式旋风除尘器和重力除尘器进行了比较,结果显示采用螺旋式旋风除尘器具有较高的综合效益。螺旋式旋风除尘器不但除尘效果好,可回收的煤气灰多,而且螺旋式旋风除尘器出口煤气含尘量低,减少二次除尘布袋使用损坏率,相应减少设备维护,降低能耗,有利于环保。     

冲天炉炉气湿法综合除尘净化

本文介绍的冲天炉炉气除尘净化系统借鉴了高炉除尘的原理,炉气经沉降器和炉气湿法综合净化器处理后,粉尘浓度可达到１００ｍｇ／Ｎｍ＾３以下。所采用的炉气湿法综合除尘净化器是一种将文氏管和喷淋填料塔加以巧妙组合的新型除尘器。同时还介绍了该系统的一些主要结构和设计参数、制作和使用中的一些问题,并将该系统与布袋除尘器组成的除尘系统作了比较。     

为Q365A抛丸清理室配制简易除尘器

为了提高产品质量,改善劳动条件。我厂曾购进一台Q365A抛丸清理室,原生产厂供应的配套除尘设备是旋风除尘和布袋除尘二级,价格昂贵,占地面积大,不适应我厂情况,于是我们就考虑在力求生产上适用,占地面积小,造价低的原则下采用其它比较简单的除尘器来代替。 一、确定方案 在比较了各种类型的除尘器之后,我们认为卧式旋风水膜除尘器比较合适,它的结     

铸造车间细水雾降尘系统研制及应用

铸造厂常采用布袋式除尘方法来解决粉尘污染,振动落砂机通常采用集尘罩防护抑制粉尘扩散,但仍有大量粉尘从集尘罩上方扩散,严重污染了车间环境,降低了布袋除尘系统的除尘效率。针对铸造厂车间环境开发了一种高压细水雾降尘系统抑制粉尘扩散,有效地提高了布袋除尘系统的除尘效率,改善了车间环境,试验结果表明:(1)细水雾技术应用于铸造行业粉尘治理是切实可行的,有利于改善铸造车间环境,符合节能、降尘减排的要求;(2)细水雾降尘技术可以为铸造企业带来可观的社会效益和经济效益,值得大力推广。     

FS除尘技术的优越性

铸造车间产生的各种粉尘会严重污染室内外空气环境,对工人身体健康造成极大的危害。FS除尘器采用侧插扁袋形风机在线反吹卡式除尘器,是一种新式的、低能耗、除尘器结构更加合理的除尘技术,与传统的除尘技术比较有着明显的优越性和科学性。     

干式水雾双级冲天炉除尘器

铸造车间的冲天炉消烟除尘目前大多选用四种方法:(1)静电除尘;(2)布袋除尘;(3)湿法除尘;(4)干法除尘。其中静电和布袋除尘效果最为理想,但投资费用高,比如对3T/时冲天炉按装一套静电除尘设备需花15万元,控装一套布袋除尘设备需花6万元,同时由于炉气温度较高(750℃),静电装置和布袋极易损坏,给维修保养带来困难,湿法除尘虽然效果也很好,但二次污染不易解决,再加上设备庞大,占地面积多,消耗能源多,设备易损坏,维修困难,所以在实际应用中不太受欢迎。     

环保抑尘处理技术在轧钢生产线的应用探索

高线、棒材、板带热轧、冷轧酸洗生产线的生产过程伴随着诸多氧化粉尘、油脂烟气、废酸气体的生成,对生产质量、操作人员职业健康、设备及环境造成损害,环保抑尘处理十分必要。针对当前普通水喷淋+高压水清洗除尘方法及降尘罩+风扇通风除尘方法抑尘效果有限的问题,提出了采用喷雾湿式除尘器+降尘罩+管道通风多级尘雾分离除尘系统的方案。介绍了该系统的工艺设备及应用实例。同时,介绍了美国某品牌喷雾降尘系统、日本某品牌干雾抑尘处理系统的特点及其应用情况,并对3种除尘技术进行了对比。提出:对于没有环保降尘措施的生产线和新建的板带轧制及酸洗线,应考虑采用喷雾湿式除尘器+降尘罩+管道通风多级尘雾分离系统;对于旧棒、线材产线及板带热轧、酸洗线可以考虑采用多级尘雾分离系统和美国某品牌喷雾降尘系统;对于粉尘构成复杂的产线,需重点考虑采用多级尘雾分离系统和日本某品牌干雾抑尘处理系统。轧钢生产线如采用喷雾湿式除尘器+降尘罩+管道通风多级尘雾分离系统与美国某品牌喷雾降尘系统、日本某品牌干雾抑尘处理系统相配合应用,可以取得更好的效果。     

5吨/时冲天炉炉气净化系统的设计与使用

一、前言绝大多数冲天炉炉气净化系统都是简易的干式火花捕集器和湿式火花捕集器。这些除尘器效率低,无法达到国家规定的粉尘排放标准。我们设计的第一级采用干式多管水冷旋风除尘器和第二级采用湿式卧式旋动水膜除尘器所组成的5吨/时冲天炉除尘系统,并在曙光铸造厂安装使用,经过一段时间运行和多次测     

水浴除尘池在Q365抛丸清理室除尘系统中的应用

铸造车间Q365型抛丸清理室的除尘目前基本上采用干法和湿法两种。仅用一级旋风分离的干法除尘的除尘效率较低,在排风口仍有大量粉尘排出,造成污染。在一级旋风分离的基础上再加一级布袋除尘虽然除尘效率得到提高,但由于系统中设备增加使阻力增大,同时增加了除尘系统的投资和能耗而显得不经济。采用一级湿法除尘,其效率已能满足要求,但设备易锈蚀损坏,维修较困难。针对以上情况,我们在调研和分析对比的基础上设计了水浴式除尘池,其结构见下图。该除尘池的特点是造价低,除尘效率高。一、除尘池的结构及工作原理除尘池采用钢筋混凝土浇灌而成,整体性好。内外表面另用水泥沙浆抹光,不使渗漏。除尘池分大、小两部分,大池通过拱形门与小池连通。大池的作用是除尘,当除尘池工作时,     

惰粉流化床协同分离消失模等黏性烟尘的除尘新方法研究

创造性地把惰性粉剂流化床植入脉冲过滤除尘器中,使惰粉在脉冲喷吹清灰后,在线地预涂滤芯表面,隔离和过滤黏性气溶胶烟尘,尤其在消失模和树脂砂铸造高效除尘上有着广阔应用前景。惰粉鼓泡流化床对黏性烟尘的循环调质和分层属性使得惰粉得到充分使用,如此脉冲喷吹过滤器对消失模气化等黏性气溶胶烟尘的长效除尘成为可行。阐述了该除尘新方法的模型和运行机理,并对黏性聚团颗粒鼓泡流化床的属性,惰性粉剂碳酸钙的选型以及耗用量等计算做了有效的研究。