利用转炉煤气提高风温实践

对宣钢转炉煤气回收系统进行改造,提高了转炉煤气回收量,稳定了转炉煤气管网运行压力,满足了高炉热风炉掺烧转炉煤气的需要。将转炉煤气应用到高炉热风炉中,达到了提高高炉风温的目的。     

转炉煤气回收利用系统的改造

描述了承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道和转炉煤气用户开发等四项措施使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m~3/t钢。     

承钢转炉煤气回收利用系统的改造

针对承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道,以及转炉煤气用户开发四项措施,使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m3/t。     

提高转炉煤气回收利用技术实践

通过对炼钢转炉煤气回收、利用现状进行研究和分析,找出了转炉煤气回收利用过程中存在的问题,并开展提高转炉煤气回收量技术研究和实践,解决了目前制约转炉煤气回收利用的主要因素,提高了转炉煤气回收量,进而提高了钢铁企业二次能源利用效率。     

无气柜转炉煤气回收利用

１前言１００００m３转炉煤气柜扩建为５００００m３煤气柜工程计划于２００２年２月下旬开始施工，工期约１０个月。在此期间，转炉煤气将无法通过正常渠道回收，炼钢厂的混铁炉、在线烘烤、烘包、连铸等转炉煤气用户全部改为混合煤气用户。气柜扩建期间全公司的煤气平衡有一定的缺口。此事引起集团公司领导的高度重视，要求有关单位人员开拓创新想办法在无气柜的情况下回收部分转炉煤气供炼钢使用，以缓解全公司煤气平衡的压力。经过有关图１回收管网示意图人员的分析论证认为，利用动能公司新建的１２００混合煤气环管及原１７００转炉煤…     

凌钢转炉煤气回收利用及存在问题

本文主要叙述转炉煤气回收利用。通过回收前改进工艺设备，保证了转炉煤气的安全回收，但还存在问题，急待进一步解决。     

国内转炉煤气的回收和利用简析

论述了我同转炉煤气回收的现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,提出了转炉煤气的评价指标和主要利用方向,给出了加强转炉煤气同收的措施.     

转炉煤气的回收及利用

转炉煤气是炼钢生产过程中的重要副产能源,如何实现转炉煤气的充分回收和利用是负能炼钢和降低能耗的重要环节。通过对产生转炉煤气的影响因素和回收潜力的分析,结合宝钢转炉煤气系统的组成部分、能力配置、地域分布和使用特点的实际配置,论述了在炼钢正常生产情况下,实现煤气全量回收的系统使用平衡能力和影响因素,以及COREX煤气引入后对转炉煤气系统平衡的影响,并就进一步提高转炉煤气回收和利用水平提出了建议。     

攀钢放散煤气回收利用初探

为充分利用攀钢的煤气资源，实现节能增效，探讨了加强煤气调度管理，回收转炉煤气，增加焦炉煤气缓冲用户，新建高炉煤气柜以及采用放散高炉煤气作锅炉燃烧的经济性及可行性。     

一种转炉煤气回收利用系统

正专利号:ZL200720038101.3专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司设计人:乐江平沈建国肖爱民夏晓宏刘婕徐健本实用新型涉及一种冶炼煤气的回收系统,特别涉及一种转炉煤气回收利用系统。主要解决转炉煤气回收成本高的技术问题。技术方案为:一种转炉煤气回收利用系统,包括多根高炉煤气管道,转炉煤气总管和转炉煤气连接管连通,一根高炉煤气管道连接全烧高炉煤气锅炉,另一根高     

优化加压和输送系统,提高转炉煤气回收量

通过对通钢炼钢转炉煤气加压站工艺系统及输送系统的优化改造,改变转炉煤气加压与供气方式,进一步提高了转炉煤气回收量,取得了较好的经济效益和社会效益。     

30000m~3转炉煤气柜大修技术改造

介绍了30000 m3转炉煤气柜的年度大修工作,重点阐述了在大修工作中对转炉煤气回收及输出系统的技术改造工作。     

转炉烟气除尘技术发展及改进展望

阐明了目前转炉烟气除尘几种方法的特点,并根据转炉烟尘处理的要求和除尘技术发展现状,对转炉除尘发展和现有技术改造进行了展望。     

湘钢转炉烟气除尘水处理系统的工艺改造

介绍了湘钢转炉烟气除尘水处理系统存在的问题。根据转炉烟气除尘水的特性，对污水处理和污泥处理进行工艺改造。通过工艺改造循环冷却水水质得到明显改善。     

新炼钢转炉煤气在混合煤气系统中的应用

太钢不锈钢系统改造后,转炉回收煤气数量、热值大幅提高,为此采措施开发了新的煤气用户,取得了节能环保的效果。     

提高转炉煤气回收利用率,推进节能降耗工作

针对威钢公司在转炉煤气回收、供应、使用等方面存在的问题实施了一系列煤气攻关改造与优化措施,提高了转炉煤气的回收和利用率,促进了威钢环保和节能降耗工作。     

锌沸腾焙烧制酸过程中SO2风机的变频节能改造

通过锌沸腾焙烧制酸中SO2风机存在的问题,分析了采用高压变频器节能改造的可行性。介绍了多电平高压变频器传动系统的基本结构、工作原理、应用注意事项和实验数据。SO2风机采用高压变频器后,取得了较好的节能效果,并实现了电机软启动,减少了设备维修费用。     

铜带热轧机无芯上卷取机的改造

文章从多方面介绍了铜带热轧机无芯上卷取机的技术改造,包括上卷取机的机械结构及其速度控制、三辊预弯装置辊缝预设定、6RA70直流调速器参数设定以及2台S7-300间的数据通讯等。通过技术改造,提高了生产效率,减少了天然气、水、电等能源介质的单耗。同时文章也总结了技术改造中存在的不足。     

高压变频器在宝通钢铁除尘风机上的应用

在不影响电炉除尘效果的基础上,根据炉前烟气温度将电机速度设定为不同的几个阶段,电机调速采用具有矢量控制及能量回馈技术的高压变频器,具有具备恒转矩、调速精度高、调速范围宽等特点,通过对除尘风机的变频改造,使系统用电量明显下降,节电率达35%以上。     

Reconstruction of the gas cooling and purification ducts for (350–400)-t converters

On the basis of experience at numerous modernized steel plants between 2006 and 2015, proposals have been developed for the reconstruction of the gas cooling and cleaning ducts for (350–400)-t converters, as an alternative to the system employed by Primetals Technologies Austria (previously Siemens Voest Alpine). The basic equipment employed in the reconstruction may be manufactured at Russian plants, and its introduction requires minimal reconfiguration of the metal structures in the existing converter shop.