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Ni-P-金刚石化学复合镀层的耐磨性 总被引:12,自引:1,他引:12
研究了Ni-P镀层、Ni-P-纳米金属石及Ni-P-微米金刚石复合镀层在不同的热处理温度、载荷及金刚石含量下的耐磨性,并分析了复合镀层提高基质金属耐磨性的机理。结果表明:三种镀层的磨损量均随着热处理温度的提高而下降,并在400℃时达到最小值;载荷增加,磨损量增大,在不同热处理温度及载荷下,Ni-P-微米金刚石复合镀层均显示出最好的耐磨性。当微米金刚石加入量在4-8g/L时,镀层的耐磨性最好。复合镀层提高耐磨性的原因在于复合粒子在基质金属表面形成突起,起到了支撑载荷、避免粘着磨损及减小摩擦系数的作用。 相似文献
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在钢试片上成功沉积了钛酸钾晶须增强镍磷基化学复合镀层。在经典复合电沉积机制基础上,考虑到粒子在镀件表面的吸附强度分布,将粒子的吸附分为弱吸附和强吸附,建立了相应的化学复合沉积动力学模型。该模型在钛酸钾晶须与镍磷合金的复合共沉积体系中,镀液pH值为3.5~5.5范围内得到了验证。通过数学模型和实验结果研究了pH值、镀液中粒子浓度对粒子共析量、有效吸附概率的影响规律。结果表明:随着镀液pH值的增加,沉积层的粒子体积分数先增加,后减小,在pH值为4.5~5.5之间出现极大值。随着镀液中粒子悬浮量的增加,镀层中粒子的共析量相应增加。粒子在镀件表面的有效吸附概率和平均吸附强度与pH值呈线性关系,斜率为正值。 相似文献
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Fe-W-Al2O3纳米复合镀层的结构及其耐磨性 总被引:1,自引:1,他引:1
利用复合电沉积工艺制备了Fe-W-Al2Q3纳米复合镀层,采用扫描电镜及附带的能谱仪、X射线衍射仪和显微硬度计等研究了复合镀层的表面形貌、成分、结构、显微硬度和耐磨性能。结果表明:Fe-W-Al2O3纳米复合镀层仍呈非晶态,Al2O3纳米粒子在复合镀层中分布均匀,镀层组织致密;Al2O3纳米粒子的添加提高了复合镀层的显微硬度,室温下该复合镀层的耐磨性是Fe-W合金镀层的2倍,并且有效减轻了镀层的内应力,避免了镀层裂纹的出现。 相似文献
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Ni-P-Cr2O3化学复合镀层耐磨性的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了热处理对Ni-P-Cr2O3化学复合镀层组织结构、硬度及耐磨性的影响,并与Ni-P镀层作了对比。结果表明,镀层的摩损规律与硬度变化规律不同,采用正确的热处理工艺,可使镀层的硬度及耐磨性显著改善。 相似文献
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《机械制造与自动化》2016,(2)
硬质颗粒增强镍基合金复合镀层具有优良的耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性,在工程领域中的应用日趋广泛。叙述了氧化物、碳化物、氮化物及金刚石颗粒等各类硬质颗粒增强镍基合金复合镀层的研究进展,指出了硬质颗粒增强镍基合金复合镀层需进一步解决的问题,并展望了其研究方向。 相似文献
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用JW—702型多试样磨损试验机研究了以铸铁(HB220)为摩擦副在干摩擦和油润滑条件下PTFE含量对Ni-P-PTFE化学复合镀层耐磨性的影响。结果表明,随着PTFE含量的增加,镀层的硬度下降,摩擦系数先降后升,耐磨性基本上随着硬度的下降呈线性降低。摩擦系数对耐磨性有影响,但不显著。 相似文献
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化学沉积镍-钼-磷合金在NaCl溶液中的耐腐蚀性能 总被引:2,自引:0,他引:2
通过化学沉积获得不同晶态镍钼磷合金镀层,探讨了不同晶态及钼的添加量对化学沉积镍-钼-磷合金镀层在NaCl溶液中耐腐蚀性能的影响.结果表明:非晶态镀层有着较晶态镀层更好的耐蚀性能;磷含量一定时,钼的添加可较好地提高镀层的耐蚀性能. 相似文献