世界聚丙烯工业及市场预测

阐述了在当代全球石油化工公司兼并联合重组热潮中聚丙烯生产商的联合重组，世界聚丙烯生产现状和需求预测，当代聚丙烯主要的生产工艺技术和茂金属聚丙烯的进展，并分析了我国聚丙烯工业现状，进行了市场预测。     

小本体聚丙烯市场现状及发展前景

本文根据聚丙烯生产、市场的现状、发展特点及聚丙烯技术的发展动向，分析了小本体聚丙烯企业面临的问题，并对小本体聚丙烯企业生产定位进行了探讨。     

聚丙烯产品灰份控制探讨

分析影响聚丙烯产品灰份含量的各种因素，并针对各因素提出控制聚丙烯灰份含量的措施，较好地降低了聚丙烯产品灰份含量。     

聚丙烯聚合釜夹套的化学清洗及其对聚丙烯转化率的影响

本文对聚丙烯聚合釜央套化学清洗原理进行了阐述，对聚合釜在化学清洗前后聚丙烯的数据进行对比分析，并总结出聚合釜的传热问题对聚丙烯收率的影响。     

N型催化剂在间歇式聚丙烯装置上应用时聚丙烯产品等规度的控制

论述了使用N型催化剂生产聚丙烯时等规度的控制方法及影响因素，并与CS-1型催化荆进行了比较，结果显示N型催化剂生产聚丙烯等规度范围宽，易于调节，能满足多种品种和牌号，适用于中高档聚丙烯的生产使用。     

汽车专用料市场状况及发展前景

分析了国内汽车零部件对改性聚丙烯的需求和国内汽车专用料生产状况，根据广州及周边地区汽车工业近年的发展趁势，对聚丙烯的需求进行了预测，并指出广石化应把握时机，加快汽车、摩托车零部件所需共聚级聚丙烯的研制与开发。     

首套聚丙烯模拟仿真操作系统落户大庆炼化

日前，经过和北京英维斯软件开发有限公司合作，大庆炼化公司聚丙烯厂完成了首套聚丙烯模拟仿真操作系统的安装和调试工作，并已投入使用。     

有机膜分离技术在丙烯单体回收的应用

介绍了应用有机膜分离技术回收聚丙烯装置释放的尾气中丙烯的情况。论述了膜分离技术的工艺流程、特点和性能指标，以及膜分离技术在聚丙烯装置应用的重要性及意义，有机膜分离系统可以从聚丙烯装置的排放尾气中回收99％的丙烯，并对聚丙烯装置采用膜分离系统后的运行效果进行了总结。     

汽车专用料市场状况及发展前景

分析了国内汽车零部件对改性聚丙烯的需求和国内汽车专用料生产状况，根据广州及周边地区汽车工业近年的发展趁势。对聚丙烯的需求进行了预测，并指出广石化应把握时机，加快汽车、摩托车零部件所需共聚级聚丙烯的研制与开发。     

聚丙烯D502流化床干燥器设计与应用

文章通过对国内外聚丙烯D502流化床干燥器设备的调查，研究设计了计算模型，开发了多种规格的聚丙烯D502干燥器，实现了D502干燥器设备的国产化，并已成功应用于多套聚丙烯装置，性能达到国际先进水平，同时对不同形式的干燥器进行技术比选，为用户选型提供参考。     

聚丙烯透明化多功能母粒的研制

先将4％～7％透明化添加剂、2．5％透明颜料、4％相对分子质量调节剂及其他助剂添加到聚丙烯中,在高速混合机中混合均匀并挤出造粒后制成多功能母粒,然后按5％～7％用量将母粒添加到聚丙烯中并熔融混合均匀,可获得透明度及雾度分别为83％及9．88％且色泽艳丽的透明聚丙烯制品。采用共混加料方式制备母粒较好。     

透明聚丙烯专用料的研制

文中阐述了在聚丙烯中加入成核剂以提高PP的透明性;研究了成核剂的不同用量对制品透光率及机械性能的影响以及其它助剂的最佳用量,确定了透明聚丙烯专用料的优化配方.     

注拉吹瓶用透明聚丙烯的开发应用

在聚丙烯装置上开发生产出透明聚丙烯用基础树脂RM045，经过对成核剂及其他助剂的筛选实验，确定以RM045为基础树脂、HB2002为成核剂、硬脂酸为分散剂、1010／168为复配抗氧剂的基础配方，开发出一种注拉吹瓶用透明聚丙烯树脂。应用实验结果表明，该专用料适合注拉吹加工工艺，生产出的注拉吹瓶满足使用要求。     

国外聚丙烯生产技术及产品开发

综述了国外聚丙烯(PP)Ziegler-Natta催化剂、茂金属催化剂、非茂单活性中心催化剂和PP生产工艺的最新进展。如生产PP的多区循环反应器技术、双峰PP工艺技术等，介绍了高透明PP、高流动级PP、高熔体强度PP、双峰PP新产品的开发，为推动我国PP工业的发展提出了建议。     

兰州石化烟膜专用料T38FY的生产与开发

采用Basell双环管工艺进行了烟膜专用料的生产,生产过程中通过对氢气进料量控制、三乙基铝与外给电子体的质量比控制、挤压机操作参数控制及助剂配方优化,开发生产了烟膜专用料T38FY.产品熔体流动速率控制在2.8～3.2 g/10 min,等规指数为96.5%～97.5%,弯曲模量达到30 MPa,满足用户的要求.但采用...     

催化剂CS-1-G用于生产1102K型聚丙烯树脂的工业试验

介绍了15万t/a Novolen气相法聚丙烯(PP)装置采用国产催化剂CS-1-G生产1102 K型PP树脂的工业试验情况,并与装置原用进口催化剂进行了对比。结果表明,在原料、助剂性质及生产工艺条件基本接近的情况下,催化剂CS-1-G的活性达到56.86 kg/g,比进口催化剂高出7.75%;装置运行稳定,所产PP产品的细粉含量少,其主要性能指标达到进口催化剂生产产品的水平。     

透明聚丙烯的开发应用及发展趋势

介绍了透明聚丙烯（PP）的应用领域、发展趋势,以及目前国内市场使用的国产和进口透明PP专用料的主要牌号,对2011年我国透明PP专用料的进口和生产情况进行了归纳总结。针对国产专用料与进口料在开发应用及价格方面的差距,提出了加快新产品开发,拓宽应用领域,扩大市场占有率的建议。     

PP／SiO2／SBS共混复合材料性能的研究

通过加入增强剂、增韧剂、抗氧剂等添国剂可改善聚丙烯力学性能。以ＳｉＯ２为填料，丁苯橡胶（ＳＢＳ）为增韧剂，探讨ＳｉＯ２、丁苯橡胶含量对共混体系强度、韧性的影响，结果表明，在ＳＢＳ含量大于５％、ＳｉＯ２一小于１０％的范围内，可使ＰＰ／ＳｉＯ２／ＳＢＳ复合的拉伸弹性模量和冲击强度明显提高，其力学性能均为均衡。     

薄壁注塑聚丙烯LH 7300-65的开发与应用

在中国石油广西石化公司20万kt/a的Unipol气相工艺聚丙烯生产装置上,通过生产工艺调整和助剂配方优化,选用新型高效催化剂(牌号为C 702)及配套外给电子体,加入专用成核剂(牌号为NUC-900),采用氢调法开发出薄壁注塑聚丙烯新产品(牌号为LH 7300-65)。结果表明:LH 7300-65产品熔体流动速率为7.5 g/min,弯曲模量达到2000 MPa,冲击强度大于1.0 kJ/m^(2),黄色指数为-6.7;C 702具有较好的活性,降低了产品的灰分,制品具有良好的光学性能,低黄变且透明性增强,催化剂属于非邻苯二甲酸酯系列,不含塑化剂,符合食品接触法规,满足加工使用需求;采用NUC-900作为增刚剂,制品刚性增强效果明显,同时,产品横、纵向收缩基本一致,避免产品出现翘曲的现象。     

透明聚丙烯流变行为研究

分别考察了自主研制、进口、国产透明聚丙烯(PP)专用料ZPP,R 370 Y,J 301 G的流变行为.结果表明,ZPP,R 370 Y和J 301 G熔体均属于非牛顿型假塑性流体;R 370 Y专用料对温度的敏感性较大.成型加工时宜进行温度调整;ZPP和J 301 G专用料对剪切敏感性较大,成型加工时宜进行剪切速率或剪切应力的调整;透明PP专用料的相对分子质量及其分布对其表观黏度有一定影响;ZPP的各项力学性能均优于S 800型通用PP.