聚乙烯粉料粒径分布对熔体质量流动速率的影响

选择不同生产工艺的4种聚乙烯粉料,使用振筛机和不同孔径筛网进行筛分,得到不同粒径范围的聚乙烯粉料,用熔融指数仪测试这些粉料的熔体质量流动速率（MFR）,考查不同粒径范围的聚乙烯粉料MFR的差异以及聚乙烯粉料粒径分布与MFR的关系,分析了聚乙烯粉料MFR测试结果的重复性与粉料粒度分布的关系,提出了在测试过程中如何正确操作减小MFR测试误差的方法,为粉料MFR的测定提供指导。结果表明,聚乙烯粉料的粒径分布对MFR有较大影响,通过测试前处理和规范称量时取样,可显著提高MFR测定结果的重复性。     

聚乳酸熔体流动速率测试方法研究

分别采用标准法、半模口法和外推法测试了聚乳酸(PLA)的熔体流动速率(MFR),研究了3种方法用于测试PLA MFR的可行性。结果表明：采用标准法测试PLA的MFR时，切样操作困难，多次加样所得测试结果的相对误差较大；采用半模口法测试PLA的MFR时，切样操作方便，但测试结果的相对误差偏大；采用外推法测试PLA的MFR时，克服了PLA极易热降解的特性，熔体流速适中，切样操作方便，表现出很好的可重复性，此时，PLA的MFR为5.0 g/10 min。     

标准口模与小口模测试的超高MFR聚丙烯的MFR结果转换关系

分别用标准口模、半口模、小口模1和小口模2测试超高熔体流动速率(MFR)聚丙烯的MFR。结果表明,MFR为700~2600 g/10 min时,标准口模与半口模、小口模1、小口模2的MFR换算关系:标准口模测试结果为半口模测试结果的7.5倍,为小口模1测试结果的15.7倍,为小口模2测试结果的10.0倍。所得倍数关系仅限于本实验室标准口模与小口模的测试结果。各实验室在换算标准口模与小口模测试结果的倍数关系时,需先采用各口模测量超高MFR聚丙烯的MFR,然后根据测量结果换算各口模间的倍数关系。     

高流动抗冲聚苯乙烯制备及性能研究

采用连续本体聚合工艺生产高流动抗冲聚苯乙烯材料（FHIPS），探讨了矿物油添加量对FHIPS材料熔体流动速率（MFR）和力学性能的影响，并与国外对标产品进行微观特征和宏观性能对比。测试结果显示，随着矿物油添加量的增加，MFR逐步上升。利用本研究成果生产的FHIPS产品性能与国外高流动高抗冲聚苯乙烯产品（HIPS425TVL）进行性能对比，发现在MFR优于HIPS425TVL的基础上，自制FHIPS产品的物性与HIPS425TVL的物性相当。     

添加剂对双峰型HDPE熔体质量流动速率测试的影响

熔体质量流动速率(MFR)是树脂生产过程中重要的控制指标,本文主要分析四川石化产双峰型100 N高密度聚乙烯粒料MFR测试值重复性与准确性差的原因.粒料中含有氟弹性体,硬脂酸锌,硬脂酸钙润滑剂,有效的改善了树脂的流动性.氟弹性体吸附、聚集在口模内表面,测试100 N粒料MFR时,测试值突然开始逐渐增大,给生产装置正常生...     

PPR管材料冲击强度的影响因素分析

对影响无规共聚聚丙烯(PPR)管材料冲击强度的因素进行了考察。结果表明,乙烯质量分数控制在3%~5%之间为宜,乙烯在无规物中的分散性利于提高冲击强度;弹性体添加剂可提高PPR的冲击强度;熔体质量流动速率(MFR)控制在0.24~0.30 g/10min间,MFR偏高,冲击强度下降;测试冲击强度的样条需严格控制制备条件,防止冲击强度测试值偏差大。     

熔体流动速率测试(一)

尽管在业内经常遭人诟病,用MFR来衡量聚合物平均相对分子量仍然是非常恰当的方法。聚合物分子量(MW)对于了解聚合物的物理性能和加工性能有着重要的意义。熔体流动速率测试可以被定性为罗德尼材料试验方法,但是它没有得到应有的重视。业内人士对MFR的测试值不予重视或贬低其完全的有用性。专业人士则迅速指出材料的MFR其价值只是特性粘度-剪切速率曲线上单一的点。由于塑料是非牛顿流体,其     

不同种类塑料添加剂对聚丙烯加工稳定性的影响

对添加了不同常用添加剂的聚丙烯(PP)经挤出的粒料的加工稳定性数据进行了测试和分析,结果表明:受阻酚类抗氧剂对二次挤出的PP的氧化诱导期(OIT)和多次挤出的PP的熔体流动速率(MFR)有明显改善,对其黄色指数(YI)有不良影响。胺类抗氧剂对二次挤出的PP有明显改善,对多次挤出的PP的MFR改善程度不及受阻酚,对YI的不良影响大于受阻酚。亚磷酸酯类及硫酯类抗氧剂对二次挤出的PP的OIT无改善,对多次挤出的PP的MFR有改善但不及受阻酚,亚磷酸酯类对PP的YI及MFR的改善均大于硫代酯。此外,还介绍了紫外线吸收剂、HALS、吸酸剂、抗静电剂及滑爽剂对PP加工稳定性的影响。     

硬脂酸钙与硬脂酸锌对双峰HDPE MFR测试值的影响

生产双峰高密度聚乙烯(HDPE)时,熔体流动速率(MFR)随测试次数的增加而增大,为此研究了硬脂酸钙(CaSt)与硬脂酸锌(ZnSt)对双峰HDPE MFR测试值的影响规律。结果表明：CaSt极性强于ZnSt,CaSt与ZnSt同时作用于HDPE时,会在口模内表面形成促进流动的微观润滑膜并且会逐渐积累,肉眼无法观察到这种微观润滑膜,常规操作也不能清理掉微观润滑膜;使用未加润滑剂的纯HDPE“冲洗”一次口模,可清理掉微观润滑膜,消除CaSt和ZnSt的影响。     

中空玻璃微珠粒度分布与填充聚丙烯MFR的灰色关联分析

采用熔体流动速率(MFR)测定仪测定了230℃时不同载荷条件下中空玻璃微珠(HGB)填充聚丙烯(PP)复合材料的MFR,运用灰色关联分析法计算了HGB的粒度分布与PP/HGB体系MFR的灰色关联度,以考察HGB粒度分布对PP/HGB体系MFR的影响。结果表明,粒径为0.00～24.72μm的HGB使体系的MFR降低;粒径为27.72～256.00μm的HGB使体系的MFR提高,尤其是粒径为39.50～256.00μm的HGB使MFR提高较为明显。