纤维素氨基甲酸酯溶液的流变性能

 探讨纤维素氨基甲酸酯（CC）溶液的流变性能及其影响因素.结果表明：含氮量小于3.57%的CC氢氧化钠溶液,在所研究的CC浓度范围内表现为切力稀型流体,非牛顿指数小于1,且随着CC溶液浓度的增加而减小;表观黏度随剪切速率的增加而降低,随CC溶液浓度的增加而呈指数关系上升,并得到了经验公式;结构黏度指数随CC溶液浓度的增加而缓慢增大,但当CC质量分数超过5.66%后呈非线性迅速增大,溶液流变性变差;纤维素氨基甲酸酯溶液纺前处理温度对其流变性能影响显著,当前处理温度高于15℃,溶液流变性能恶化,可观察到溶液呈凝胶状.     

二醋酸纤维素纤维纺丝溶液的动态黏弹性

 采用Physica MCR101流变仪考察了二醋酸纤维素（CDA）纺丝溶液浓度和温度对其动态黏弹性的影响。结果表明：在一定的角频率下,随着CDA纺丝溶液浓度的升高或温度的降低,体系的储能模量（G/）、损耗模量（G//）和复数黏度（η*）均呈现增加趋势,但损耗角正切（tanδ）逐渐降低。并且发现浓度为27.8%或者温度为59℃的CA纺丝液,随着角频率的增加,体系的G/、和G//相应增加,而tanδ和η*则随之降低。关键词 二醋酸纤维素; 动态黏弹性; 储能模量; 损耗模量; 损耗角正切; 复数黏度     

二醋酸纤维素纤维纺丝溶液的挤出胀大行为

为研究二醋酸纤维素纤维(CDA)纺丝溶液在正三角形喷丝孔出口处的挤出胀大行为,通过激光外径测量仪,对不同剪切速率条件下,不同质量分数、温度、流量的纺丝液和不同长径比的喷丝孔的挤出胀大比进行了系统研究。结果表明:当剪切速率一定时,随着CDA纺丝液质量分数和纺丝液流量的增加,挤出胀大比也逐渐增加;提高纺丝液温度和增加喷丝孔长径比,挤出胀大比则呈现下降趋势。当剪切速率增加时,不同质量分数、不同温度和不同流量的纺丝液及不同长径比的喷丝孔的挤出胀大比也在增加,并且增加程度更加显著。研究结论为分析正三角形喷丝孔纺制二醋酸纤维或丝束的过程提供了依据。     

天然彩色棉纤维素LiCl/DMAc溶液流变性能的研究

为进行天然彩色棉纤维素的静电纺丝,研究了天然彩色棉和白棉纤维素LiCl/DMAc（N,N-二甲基乙酰胺）溶液的流变性能。结果表明：棕棉纤维素LiCl/DMAc溶液的非牛顿指数较高,最接近1;3种纤维素溶液的非牛顿指数随溶液温度的升高而增高,棕棉、绿棉纤维素LiCl/DMAc溶液分别在30、35℃以上具有较稳定的流变特性;3种纤维素溶液的非牛顿指数随溶液质量分数的增加而减小,棕棉、绿棉纤维素溶液质量分数在1.2%、1.1%以下均具有较稳定的非牛顿指数。通过棕棉纤维素LiCl/DMAc溶液的静电纺丝实验,证实了棕棉纤维素质量分数必须在1.2%以下才可能形成稳定的射流,制得直径为200nm以下的静纺纤维。     

水溶性聚酯的流变行为

由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、间苯二甲酸乙二酯-5-磺酸钠(SIPE)共缩聚合成水溶性聚酯(WSP)。采用Rosand RH7型毛细管流变仪对自制WSP的流变行为进行研究。结果显示,随着温度升高,WSP剪切黏度下降,非牛顿指数增大;相同温度和相同剪切速率下WSP的剪切黏度比PET大;WSP的剪切黏度随剪切速率的变化较PET更敏感,随着剪切速率的增大WSP的黏流活化能显著降低。同时分析了第3单体SIPE和温度对WSP流变行为的影响。     

国内外纤维级聚苯硫醚树脂的流变性能对比

利用毛细管流变仪分别测定来自四川德阳、日本宝理株式会社和美国Ticona公司的纤维级聚苯硫醚(PPS)切片原料的流变参数。对比三者的表观黏度与切变速率和温度的关系,非牛顿指数的变化,黏流活化能和结构黏度指数。结果表明:日本PPS的整体流变性能最优;当切变速率为144~1 152 s-1时,国产PPS的综合流变性能优于美国PPS;当切变速率为2 304~9 216 s-1时,美国PPS的综合流变性能优于国产PPS。美国PPS的重均分子量最大,但分子量分布不均,日本PPS的分子量分布最好。三者对温度的敏感性在不同切变速率下表现不同,在纤维制备过程中需要针对不同PPS的流变性能调整不同的纺丝工艺参数。     

天然彩色棉纤维素LiCl/DMAc（N,N-二甲基乙酰胺）溶液流变性能的研究

本文对天然彩色棉和白棉纤维素LiCl/DMAc（N,N-二甲基乙酰胺）溶液的流变性能进行了比较研究。数据表明三种棉纤维素LiCl/DMAc溶液属于假塑性流体,其中棕棉纤维素溶液的非牛顿指数较高,最接近1,绿棉和白棉的非牛顿指数基本接近。三种纤维素溶液的非牛顿指数随溶液温度的升高而增高,白棉、棕棉纤维素LiCl/DMAc溶液在303K以上、绿棉的LiCl/DMAc溶液在308K以上才会具有较稳定的流变特性。三种纤维素溶液的非牛顿指数随着溶液浓度的增加而减小,棕棉纤维素溶液浓度在1.2%以下,而白棉、绿棉在1.1%以下均具有较稳定的非牛顿指数。     

静电纺丝法制备醋酸纤维素纳米纤维工艺探究

本文以DMF为溶剂,对静电纺丝制备醋酸纤维素纳米纤维的影响因素进行探讨,研究温度、电压、浓度及接收距离对纳米纤维形貌和直径的影响,并与传统相转化法制备的醋酸纤维素膜进行了对比。结果表明:以DMF为溶剂,当纺丝液浓度为30%、电压为17.5 kV、温度为40℃、接收板距离为20cm时,可以静电纺丝制得直径200nm的纳米纤维,比相转化法制备的薄膜有更大的孔隙率,更适宜作支撑层。在本实验设定的静电纺丝基本参量范围内,醋酸纤维素溶液的浓度越大,纤维直径越大;接收距离越大,纤维直径也越大,而且容易产生纺锤状纤维;电压越大,纤维直径越小;温度对纤维直径影响不大。     

乙酰化麦醇溶蛋白溶液及与麦谷蛋白共混液流变性能的研究

为考察乙酰化对麦醇溶蛋白溶液及麦醇溶蛋白—麦谷蛋白共混液流变学性能的影响,利用旋转流变仪测定乙酰化麦醇溶蛋白溶液及乙酰化麦醇溶蛋白—麦谷蛋白共混液的流变学性能,并分析不同乙酰化程度对其结构黏度指数及非牛顿指数的影响。结果表明:乙酰化麦醇溶蛋白溶液属于剪切增稠型流体,随着乙酰化程度的增大,黏度增大,非牛顿指数增大;乙酰化麦醇溶蛋白—麦谷蛋白共混液属于剪切变稀型流体,随着乙酰化程度的增大,黏度减小,非牛顿指数增大,结构黏度指数减小。     

车前子胶的流变特性研究

本实验通过浓度、剪切力、温度、pH、盐度、水化时间、冻融等变化对车前子胶溶液表观黏度的影响,对车前子胶溶液的流变性进行了研究。结果表明:车前子胶溶液为"非牛顿流体",具有"假塑性"。其表观黏度随质量分数的增加逐渐增加;体系温度升高可导致溶液黏度降低,溶液在pH5～11时较稳定;车前子胶对NaCl具有良好的兼容性,Ca2+对车前子胶溶液有显著的增稠效应,其增稠效果与离子浓度呈正相关。此外,车前子胶溶液有良好的抗降解性能,冻融变化使车前子胶溶液黏度有所升高。     

黄原胶流变学特性的研究

分别研究了黄原胶浓度、温度、热处理时间、pH值、抗氧化剂VC、氧化剂H2O2、金属离子以及大豆分离蛋白对黄原胶黏度的影响.实验结果表明,随着黄原胶浓度的增大,黏度增大直至基本不变;温度、热处理时间使其黏度稍微有所下降:pH值为6.0时,黏度最大;抗氧化剂VC、氧化剂H2O2使黏度降低;随着金属离子Na+、Fe2+浓度的增大,黄原胶黏度呈下降变化;大豆分离蛋白使黄原胶黏度有所增加.     

共胶粘剂对涂料流变特性的影响

提出了一种描述非牛顿流体表观粘度与剪切速率关系的理想表达式ηc=10^dD^αlg^2D blgD c。对氧化淀粉、羧基丁苯胶乳、羧甲基纤维素和聚乙烯醇4种胶粘剂交叉混合配制的涂料,其表观粘度与该公式能很好地吻合。实验表明,在剪切速率为10-3s-1以下时,涂料体系部呈剪切稀化特性,在相同浓度和组成时．含有CMC的混合胶粘剂涂料,表观粘度最大;含PVA的混合涂料,表观粘度次之;含羧基丁苯胶乳比例较大的涂料,表观粘度最小。     

二醋酯丝束卷曲前加湿处理工艺与性能的研究进展

综述二醋酯丝束卷曲前加湿处理工艺与性能的研究进展,介绍加湿处理对纤维结构与力学性能的影响,从纤维内部结构角度进一步分析二醋酯丝束加湿低模量化机理,并介绍加湿设备的研究进展。     

番茄汁液流变性质的关联

对经45、32、24和16目筛网过筛所得番茄汁液的流变性质进行了研究。采用旋转式粘度计测定了番茄汁的剪切速率-剪应力数据。通过剪切速率-剪应力实验数据的关联发现,番茄汁液的流变行为可用Bingham模型表征。确定了不同温度和不同网目下番茄汁液的稠度指数和屈服应力。同时也建立了不同网目下番茄汁液的表观粘度与温度函数关系的关联式。     

共混比例对角蛋白/纤维素溶液流变性能的影响

探讨了角蛋白、纤维素及其共混溶液的性质,分析了温度、剪切速率、共混比例等对角蛋白／纤维素溶液流变性能的影响。结果表明：角蛋白、纤维素及其共混溶液的表观粘度随剪切速率的增大而降低,均属假塑性流体。角蛋白与纤维素的共混体系中,角蛋白分子阻碍了纤维素分子链段之间的纠缠,使其共混体系的表观粘度、结构粘度、粘流活化能及稠度系数均随共混比例的增加而减小．非牛顿指数随共混比例的增加而增大．且粘度指数均小于1。     

小麦淀粉-离子液体溶液流变性质的研究

采用哈克流变仪研究小麦淀粉-离子液体氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([AMIM]Cl)溶液的流变性质。结果表明：不同质量浓度的小麦淀粉-离子液体[AMIM]Cl溶液均为假塑性流体;离子液体溶液表现出黏度随剪切速率的升高而降低,溶液体系随着淀粉质量浓度增高而剪切稀化增强;溶液的触变性随温度的升高而减小。