滚筒式冷渣器灰渣运动实验与模拟

通过灰渣在滚筒冷渣器内的运动实验,建立了滚筒内灰渣的轴向运动模型,研究了滚筒转速、倾斜角、填充度和滚筒直径等参数对灰渣平均停留时间的影响.结果表明:滚落状态下灰渣在滚筒内停留时间约为滑移状态的1.5倍,灰渣问混合良好;在其它条件不变的情况下,随转速和倾斜角、直径的增大或填充度的减小,灰渣在滚筒内的停留时间减小;转速越大灰渣问混合越强,填充度越大混合越弱.     

滚筒冷渣器传热模型的研究

分析了携带翅片滚筒冷渣器内灰渣颗粒的流动过程和传热过程,提出了滚筒冷渣器一维轴向传热模型,模型中考虑了渣中未燃尽碳的残余燃烧,模型参数根据文献和实验室实验确定.利用该模型对一台300MW循环流化床锅炉上滚筒冷渣器的温度进行了预测,并与实际运行参数进行了比较.结果表明:该模型可以很好地预测滚筒冷渣器出口灰渣的温度和冷却水温度.     

滚筒式冷渣机在循环流化床锅炉的应用

河南神马尼龙化工有限责任公司，是以生产尼龙66盐和尼龙66切片为主的化工企业，与化工生产相配套有两台75t／h和1台130t／h循环流化床锅炉。初始设计时，锅炉冷渣采用螺旋水冷式冷渣机，冷渣用斗链式输送机输送至渣仓。实际使用中，螺旋水冷式冷渣机因螺旋转子磨损大，经常造成冷却水泄漏，且转     

SZL水冷式振动冷渣器的应用

为了解决现场生产的实际问题,研制开发了水冷式振动冷渣器。该型冷渣器具有高效、经济、投资少、抗堵塞等优点。本文介绍了ＳＺＬ水冷式振动冷渣器的工作原理、本体结构和系统布置,并对该冷渣器的运行经济性和投资成本进行评估。     

450 t/h CFB锅炉风水冷选择性冷渣器的传热特性

为深入研究风水冷选择性冷渣器的传热过程和运行参数的影响规律,以某电厂450 t/h CFB锅炉配备的多仓式流化床风水冷选择性冷渣器为对象,依据各仓室的传热特点,建立了各仓室的热平衡模型.对设计工况下的出口渣温进行了校核计算,分析在不同进渣量和流化风量下,各仓室的运行特性对出口渣温的影响规律.研究表明,额定工况下,推荐的各仓室设计风量不能保证冷渣器的最低安全要求;结合冷态模化实验和传热计算结果,指出必须提高各仓室的流化风量,并给出了满足炉渣流化和冷却要求的流化风量;建议运行中严格控制进渣量并及时调整各仓室的冷却风量.     

一种新型节能冷渣器

一、前 言 随着我国经济建设的迅猛发展,对能源尤其是煤炭的需求量日益增大。而煤炭的大量开采和煤炭洗选率的提高,使煤矸石积存量急剧增加。在我国南方还有丰富的石煤资源,总储量达618亿吨,仅湘浙二省就有239.27亿吨。就能源生产形势看,还远不能满足经济建设的需要。因此,节约能源和充分利用劣质能源(如煤矸石、石煤等劣质煤)一直是我国的一项基本能源政策。流化床燃烧技术由于具有高效率、低污染、煤种适应性强且可燃用生物质、垃圾等特点,近年来发展十分迅速。由于煤矸石、石煤等劣质煤的特点是低热值、高灰份,采用煤粉炉、链条炉等难以燃烧,而采用流化床燃烧高灰分低热值煤是目前最为合适的燃烧方式。然而,由于这些煤的灰份高,从流化床排出的高温溢流渣和底渣的热损失大,出渣劳动强度大,渣的处理也比较困难,一定程度上影响了流化床燃烧技术的应用。如何有效地回收高温溢流渣和底渣的显热,提高锅炉的热效率,同时改善出渣劳动条件,并使渣的性能得以改善便于处理,是广大能源科技工作者所要研究的课题。     

振动流化床冷渣器

本文介绍了适用于流化床锅炉高温灰渣冷却的振动流化床冷渣器的工作原理，结构特点和试验参数等     

降低锅炉冷渣器故障率

采用排列图方法查找冷渣器故障主要原因,阐述了冷渣器内漏严重的原因,对冷渣器故障原因进行了分析,提出了防止冷渣器故障综合治理技术措施,降低锅炉冷渣器故障率。     

循环流化床锅炉冷渣器的现状分析及发展方向探讨

应用精典的传热学理论对各种冷渣器内的传热进行了分析和计算,认为:靠重力使高温炉渣颗粒流态化和靠共振控制均匀排渣的风、水冷设计,可以使冷渣器的结构走向紧凑型、节能型、简单型,应当是当前循环流化床锅炉冷渣器理想的发展方向.     

振动硫化床冷渣器

本文介绍了适用于流化床锅炉高 温灰渣冷却的振动流化床冷渣器的工作 原理，结构特点和试验参数等。     

翅柱复合型冷却器表面传热性能的数值研究

提出一种用于油液冷却的新型翅柱复合型冷却器,并应用SIMPLE算法对于其二维简化模型在不同工况下的表面传热及流动阻力进行数值模拟。将模拟结果与试验和经验关联式相比较,吻合情况良好,表明此算法和所简化的模型是合理的。根据数值模拟结果研究这种传热表面的传热机理,分析翅柱位置及几何参数对流动与传热的影响,对该新型翅片的推广及优化设计有较大帮助。     

发动机废气再循环冷却器性能计算仿真

发动机废气再循环是有效降低Nox的重要方法,废气再循环冷却器的设计开发显得尤其重要.本文,结合现有EGR冷却器结构参数,利用DOE的设计方法,通过对三种不同结构形式的EGR冷却器进行传热和阻力性能测试.同时通过多元回归分析,建立EGR冷却器热侧传热和流动实验关联式,并进一步利用Visual Baisc开发工具,建立EGR冷却器性能计算仿真平台.该仿真平台的开发,有效的提高了EGR冷却器设计计算精度和产品开发速度.     

新型油冷器壳程流动与强化传热数值模拟

为了对机械设备用油进行降温,保障机械设备正常工作。本文对油冷却器的结构进行了优化,根据工质油粘度大、Pr数大的特点,选择多叶孔板结构实现壳程的传热强化。采用商用软件FLUENT对三叶孔板、四叶孔板以及五叶孔板换热器进行数值模拟,得到了油冷器的壳程传热与阻力性能曲线。结果表明:多叶孔支撑板对高粘度流体油的传热有强化作用。三叶孔、四叶孔与五叶孔支撑板之间进行比较,在流体流速较低时,采用正四边形布管的四叶孔与五叶孔支撑板综合性能更好一些,但在其他大部分工况下,三叶孔板换热器的传热强化综合性能更优,其无量纲传热强化综合指标PEC比四叶孔与五叶孔分别提高37%~62%和39%~63%。     

回转式空气预热器蓄热元件传热特性实验研究

回转式空气预热器热力性能主要取决于蓄热元件,在蓄热元件传热特性试验台上,通过分段均匀电加热蓄热元件模拟其在锅炉烟道中的温度并控制其在不同的温度水平上,对不同蓄热元件板形在不同壁温、不同雷诺数下传热特性进行了比较试验,并对结果做出了简要分析.     

回转式空气预热器低温段传热元件阻力特性试验研究

试验利用大型传热风洞试验系统,在模拟回转式空气预热器实际运行工况条件下,通过测量试验段传热元件压降,得到了回转式空气预热器低温段搪瓷波纹板和陶瓷平板2种传热元件摩擦因子对数与雷诺数对数之间相互关系,为两类传热元件阻力特性数值计算提供了基础数据。通过具体实验数据对比分析,得到了陶瓷平板阻力是搪瓷波纹板3～4倍的试验结果,为低温段传热元件的优化选取提供了依据。     

旋转杯粒化高炉渣显热回收工艺综述

分析了利用旋转杯粒化高炉渣回收热量的工艺优势,此工艺不仅可以回收炉渣显热,而且粒化后的高炉渣还可以做水泥材料。同时介绍了相关不同工艺的技术路线,对比后得出旋转杯粒化高炉渣与化学反应回收熔渣余热工艺相结合的工艺由于能量形式转换次数少,回收率高,且在实际中更具可操作性,因此被认为是一种更具发展前景的工艺。     

NACT滚筒冷渣机工业性能研究

报道第一台NACT(新型灰渣冷却技术)滚筒冷渣机的工业试验结果。工业测试显示,锅炉满负荷运行时NACT滚筒冷渣机的表观传热系数大于95 W/(m~2·K),几乎是现有滚筒冷渣机产品传热系数的2倍。该装置采用扬料板组织灰渣运动,设置迎合抛洒灰渣的对流受热面,将主导热阻由灰渣接触热阻转变为灰渣对流冲刷热阻,大幅度提高了总传热系数。工业测试结果显示:滚筒转速对NACT滚筒冷渣机性能影响巨大。随着滚筒转速提高,灰渣处理量直线升高,但不同转速下的排渣温度升高速率不同;滚筒转速增加,表观传热系数升高,有利于传热过程。增加滚筒对流传热份额,延长灰渣在滚筒内停留时间,是滚筒设计的关键。     

非均等配风下的风水冷选择性冷渣器冷态排渣特性

以某电厂450t/h CFB锅炉的风水冷选择性冷渣器为原型,通过冷态模化实验研究了各仓室在均等和非均等配风下的排渣特性,分析了各仓室的风量比关系对排渣速率的影响规律。实验结果表明,冷渣器的实际流化风量下限值高于设计值,在送风机总风量基本不变甚至减小的情况下,通过调配各仓室的风量比关系可明显提高冷渣器的排渣速率。所得实验数据对冷渣器的安全运行具有一定的指导意义和参考价值。     

FAC型流化床式冷渣器热态试验研究

介绍了FAC型流化床式冷渣器的特点及其在燃用劣质煤300MW CFB锅炉的应用情况,实炉进行了布风板阻力特性及流化风量、床压等参数对其运行影响的试验研究,并对该冷渣器的出力进行了热态测定。