17-4PH汽轮机叶片激光固溶强化抗汽蚀性能研究

为了提高汽轮机叶片的抗汽蚀性能,采用激光固溶+时效的表面强化工艺对17-4PH沉淀硬化不锈钢进行表面处理。在3.5%NaCl溶液中进行超声波汽蚀试验,评估材料的抗汽蚀性能,揭示汽蚀失效机理。利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、VHX-5000超景深三维显微镜等手段分析汽蚀前后表面形貌和组织演变机理,利用显微硬度仪检测材料的硬度。结果表明:通过激光固溶强化可获得约2mm厚的强化层;激光固溶强化后的17-4PH表面硬度显著提高,强化层的最高硬度为491HV0.2,较基体高出116HV0.2;由于弥散强化相ε-Cu的析出,汽蚀试验40h后17-4PH激光固溶强化试样的累积失重量为基体的60%,表面粗糙度为基体的47%。     

17-4PH钢激光辐照组织的透射电镜微观分析

对17-4PH钢进行固溶+高温时效处理后,再进行激光辐照+低温时效处理,利用透射电镜(TEM)对每步工艺下材料的微观组织进行了分析.结果表明:17-4PH钢经固溶+高温时效后,析出强化相ε-Cu和NbC(N),尺寸介于20～30 nm,并形成逆转变奥氏体;激光辐照+低温时效后,强化相ε-Cu和NbC(N)的尺寸小于20 nm,位错密度很高,激光辐照时间对组织影响不大.     

热处理参数对超高强钢PH13-8Mo组织及性能的影响

文章对Mo含量小于0.6%的PH13-8Mo合金的热处理性能进行了探讨,研究表明:当固溶温度在850℃~950℃之间时,随着固溶温度的增加,低Mo含量的PH13-8Mo合金的晶粒尺寸逐渐增大,当固溶温度大于950℃时,合金的晶粒尺寸急剧增大,从而显著降低合金的力学性能。当时效温度大于540℃时,合金的抗拉强度及屈服强度开始显著下降,冲击韧性得到提升。Mo含量为0.57%的PH13-8Mo合金经过合适的热处理,其抗拉强度、塑性及韧性能达到Mo含量为2.3%的PH13-8Mo合金的标准。     

汽车阀门钢21—4N固溶处理的晶界沉淀及应用

观察了２１－４Ｎ钢固溶处理后的晶界碳化物沉淀特征。并应用晶界沉淀理论对锻造裂纹的形貌、成因和消除方法进行了搪塞。     

汽车阀门钢21－4N固溶处理的晶界沉淀及应用

观察了２１—４Ｎ钢固溶处理后的晶界碳化物沉淀特征。并应用品界沉淀理论对锻造裂纹的形貌、成因和消除方法进行了探讨。     

用于墙体中的固-固相变材料储热性能的研究

使用固一固相变材料作为墙体中的储能材料不会发生渗漏．能增加墙体的蓄热能力，减小室内温度波动，减少建筑能耗。通过实验研究了多元醇类相变材料组成的二元体系在不同组成下的储热性能，从材料的相变温度和相变潜热分析其应用于墙体中的可行性。研究结果表明：在一定的组成下，多元醇二元体系可达到墙体储能要求的相变温度，且相变潜热较大，是理想的墙体相变储能材料。     

锅炉性能测试标准ASME PTC4.1-1964与PTC4-2008的对比研究

本文对ASME PTC4-2008及ASME PTC4.1-1964两套锅炉性能测试标准进行了研究,对比了二者在计算参数选取、效率计算过程以及计算结果修正中的异同,给出了同一工程使用两种计算方法的计算案例,以便直观对比。通过该项研究,可以更好的指导现场试验人员。     

对影响气固喷射器性能的几个参数的总结与分析

分析了喷嘴出口射流速度、喉嘴距、混合管段尺寸及背压等参数对气固喷射器性能的影响 ,结果表明 :存在最佳的喷嘴出口射流速度、喉嘴距以及喉管长与其内径之比使得固气比达到最大值 ;而背压的增加则不利于提高喷射器性能     

热处理工艺对马氏体不锈钢X39CrMo17-1组织和性能影响的研究

针对阀门构件用马氏体不锈钢X39CrMo17-1国产化过程中出现的力学性能不合格问题,采用金相显微镜、扫描电镜及室温力学性能试验方法,对国产化X39CrMo17-1钢进行了不同调质工艺热处理的对比研究.结果表明:在淬火温度1 060℃下延长保温时间或提高淬火温度,再进行750℃/3h的回火处理,组织与性能无明显改善;该钢具有共析点附近过共析钢的特征,不宜采用过高的淬火及回火温度;采用优化调质工艺1 040℃/1h+650℃/4.5h热处理后,材料组织中碳化物呈细小颗粒状弥散分布,其力学性能显著提高,塑性、强度和韧性指标达到了最佳的性能配合.     

气缸套激光淬火工艺试验

通过气缸套激光相变硬化工艺实验,确定一种新的气缸套表面加工工艺,并验证了产品的使用性能。     

纳米Fe2O3和纳米Fe3O4水泥基材料的力学性能与作用机理

为研究纳米Fe_2O_3和纳米Fe_3O_4对水泥基材料的改性作用,通过物理试验分析纳米Fe_2O_3和纳米Fe_3O_4对低水胶比水泥基材料力学性能、耐久性及渗透性的影响,并分析其作用机制。结果表明,0.5%～4.0%纳米Fe_3O_4和纳米Fe_2O_3能降低低水胶比水泥基材料的扩展度和坍落度,分别降低了1.38%～9.66%/3.45%～16.55%和2.33%～18.60%/4.65%～37.21%,纳米Fe_2O_3对水泥基材料扩展度和坍落度的影响是纳米Fe_3O_4的1.7～2.5、1.8～2.0倍。0.5%～4.0%纳米Fe_2O_3和Fe_3O_4能提高水泥基材料的抗折/抗压强度和渗透性能,掺量分别以0.5%和1.0%为宜,但纳米Fe_2O_3对水泥基材料抗折/抗压强度和渗透性能的改性作用优于纳米Fe_3O_4。综合来看,由于纳米材料具有比表面积大和吸附性强等特点,既能改善水泥基材料的流动性,还能细化水泥基材料孔结构和促进水泥水化的作用。因此,纳米Fe_2O_3和纳米Fe_3O_4能在一定程度上改善低水胶比水泥基材料的力学性能和耐久性。     

HR3C和Super304H不锈钢管子的固溶化热处理试验研究

通过分析HR3C和Super304H不锈钢管子在不同热处理条件下,管子的晶间腐蚀、硬度及机械性能的试验参数,证明HR3C可采用与Super304H相同的固溶化热处理温度进行热处理,并且在管子相对弯曲半径R/D≥31/3时,HR3C和Super304H可免除固溶化热处理.     

国产300MW机组主油泵推力瓦磨损的原因分析及处理

对国产300MW汽轮机主油泵推力瓦磨损的原因进行了较深入的分析,并提出了解决该问题的方案。     

用于动力设备的纳米镍基合金微观结构及耐磨性研究

阀门是核电站应用最多的一种设备,因材料耐磨性不足导致阀门失效是核电站事故的主要原因之一。文中提出在阀门零件的关键密封表面镀上一层纳米镍基合金,可以大大提高阀门的耐磨性,是减少核电站事故的有力手段。应用X射线衍射、TEM研究了纳米镍基合金的组织结构及相结构,陈述了这种结构为什么具有优异耐磨性的机理。     

AP1000汽轮机低压转子30Cr2Ni4MoV钢的组织及力学性能

采用化学成分和显微组织分析、室温和高温拉伸、硬度、冲击以及韧脆转变温度测试等方法,研究了30Cr2Ni4MoV钢低压转子不同位置的组织和力学性能.结果表明:低压转子不同位置的成分偏析较小,晶粒尺寸变化不大,拉伸强度和硬度比较均匀,但室温冲击性能、上平台能量和韧脆转变温度有所差别;与芯部相比,低压转子表面的室温冲击吸收能量和上平台能量高,韧脆转变温度低.