高温台车式加热炉燃烧系统设计

介绍了高温台车式加热炉燃烧系统的设计.该加热炉采用单蓄热式燃烧方式,对燃烧系统的主要组成进行描述并对管路进行详细设计计算.采用该燃烧系统能达到节能减排的效果,为企业创造了良好的经济效益.     

加热炉采用蓄热式燃烧技术的可行性分析

以某钢厂加热炉为例,分析了加热炉采用蓄热式燃烧技术的适用性,提出了加热炉蓄热式改造的基本前提.     

浅谈小型厂加热炉蓄热式改造

结合南昌钢铁有限责任公司小型厂加热炉蓄热式改造，阐述蓄热式高温燃烧技术的特点及应用情况。     

酒钢高效蓄热式加热炉的设计与应用

通过介绍酒钢2^#高线蓄热式加热炉的设计特点及应用效果等情况，表明高效蓄热式燃烧技术应用在加热炉上是一项高效、节能和环保的先进技术。     

蓄热式加热炉加热过程在线控制数学模型研究

蓄热式加热炉是一种蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，整体结构包括炉体、蓄热室、换向系统、供风系统、排烟系统等。采用蓄热式燃烧技术，能够帮助加热炉达到更高的炉温，从而进行工业加热生产。蓄热式加热炉的优点在于能够使炉温分布均匀，根据不同需求对炉温进行调节，大大改善加热质量，提升加热产品的合格率。在全面分析蓄热式加热炉传热机理的基础上，建立了物理和数学的3D模型来描述炉内传热和加热过程。利用CFD软件对整个炉子的燃烧过程进行模拟。最后，对整个炉内的流动和温度曲线进行了深入研究，详细揭示了炉内的流动特性和温度分布规律，对蓄热式加热炉的合理设计和优化控制具有重要理论意义和实践价值。     

50t熔炼炉节能改造

1前言秦皇岛市渤海铝业公司现有的四台 5 0ｔ铝液熔炼炉是 1996年由美国ＤＡＶＹ公司设计的。 1997年 5月建成投产。该炉燃烧系统采用的是由烟气加热燃烧风换热式燃烧系统 ,以柴油为主要燃料。由于设计上的不合理 ,使炉子无法有效地回收烟气中的热量 ,致使大量的热量随烟气排放掉 ,从而使其油耗过高 (单耗为 15 0ｋｇ ｔ) ,能源浪费严重。因此 ,为了降低燃油消耗 ,对该炉子燃烧系统进行了节能改造。燃烧系统是熔炼炉的核心 ,它直接影响炉子的产量、油耗和生产环境。采用目前国际上先进的蓄热式燃烧系统来取代换热式燃烧系统 ,不仅可以更好地…     

高效蓄热燃烧技术在轧钢加热炉中的应用及发展

高效蓄热技术的应用 ,能降低燃油成本 ,减少环境污染 ,从根本上提高轧钢企业能源利用率。对高效蓄热技术的原理及其在轧钢加热炉中的应用技术进行了阐述 ,对轧钢加热炉高效蓄热式改造提出了方向。     

连续蓄热燃烧技术在固体燃料加热炉应用探索

根据固体燃料燃烧的特点及高温空气燃烧技术原理,对连续蓄热燃烧技术在固体燃料加热炉上的应用进行了探索。搭建连续式蓄热固体燃料实验装置,对炉膛温度、烟气温度及助燃空气温度等参数进行测量分析,排烟温度可以控制在150℃以下,助燃空气预热温度低于高温烟气温度约100℃。当助燃空气预热温度波动30℃左右时,炉膛温度波动不高于3℃,可以满足多种加热工艺对加热精度的要求。测试结果表明,连续式高温空气燃烧技术可以应用在固体燃料加热炉上,通过对其烟气余热最大限度的回收,拓展了蓄热燃烧技术的应用领域。     

蓄热式加热炉用于特殊钢棒材加热的研究

针对蓄热式加热炉的特点,通过CAE分析手段,研究蓄热式炉型用于特殊钢棒材加热炉的可行性.并通过设计优化等措施,对于用蓄热式燃烧方式加热高品质特殊钢棒材进行了研究.     

新型燃烧技术在台车式加热炉的应用探讨

通过描述两种新型燃烧技术(蓄热式燃烧技术和数字化燃烧技术)的基本原理及主要技术特点、及单、双蓄热的特点,探讨燃料为发生炉煤气的台车式加热炉新型燃烧系统技术方案的选用.