EPR安注箱的焊接技术

在台山EPR核电1号、2号机组中,首次选用了控氮不锈钢厚板作为安注箱的主体材料,安注箱还需按RCC-M 2007版标准进行制造。对控氮不锈钢厚板焊接的相关问题进行了总结,经过焊接工艺评定和焊接试验,解决了焊接方面的难题,并获得了一些应用RCC-M 2007版S篇标准的经验。     

AP1000安注箱工艺装备存在的问题及解决方法

分析了安注箱瓜瓣片的夹具装置和座圈滚翻工装在实际制造与使用中产生的问题,从生产实际出发,对工装的夹紧力及强度进行了计算,解答了工艺装备的制造要素。针对安注箱的中间球壳瓜瓣片纵缝及球壳主环缝在焊接过程中遇到的难题,提出了有效的解决方案。利用改进后的工艺装备,完成了安注箱纵缝及主环缝的焊接,提高了产品的焊接质量。     

AP1000安注箱的质量控制和检验

首台国产核电安注箱设备的设计和制造无先期经验和现存资料,存在较多不确定的质量控制因素。为了确保安注箱的制造和验收符合标准要求,根据制造过程对质量控制流程进行了策划,确定质量控制要点。结合生产实践,提出了压制、装配、焊接和水压试验作为关键控制点。通过对整个制造过程有效的质量控制和检验,达到了核电产品的质量要求,为类似产品的质量管理提供借鉴。     

核电主设备安注箱的错边量控制

在核电设备安注箱的制造过程中,安注箱主环缝的对接装配是关键工序。核电安注箱为球形设备,需进行球冠与中间筒体的对接。分析了球冠与中间筒体对接时产生错边量的原因,通过采取措施,控制了球爿压制和装配时产生的形位误差,有效减少了球冠对接时的错边量,并使之符合相关核电制造标准的要求。     

国内首家AP1000核电设备制造的专业公司成立

近日，国内首家集AP1000核电安全壳压力容器设计制造及设备模块、结构模块制造为一体的核电设备制造公司——山东核电设备制造有限公司在山东省海阳市临港产业区正式揭牌成立，同时该核电设备制造工程正式开工奠基。     

西屋的AP1000核电技术

国西屋电气公司日前在中国核电招标中成功竞标，将向中国进行技术转让，建设4台核电机组。西屋的AP1000核电技术是目前唯一一项通过美国核管理委员会最终设计批准的“第三代”核电技术，这是目前全球核电市场中最安全、最先进的商业核电技术。     

AP1000蒸汽发生器制造中的焊接与焊后热处理

为保证三代AP1000核电蒸汽发生器的制造质量,分析了蒸汽发生器的结构特点,确定了采用的焊接填充材料和焊接工艺方法,在设备制造过程中采用了多项焊接和焊后热处理新技术。结果表明:焊接和焊后热处理新技术的应用以及产品的成功制造,为后续三代AP1000项目和CAP1400项目的顺利实施有一定的借鉴作用。     

AP1000核岛主设备用的焊接材料和焊接工艺

根据AP1000蒸汽发生器、反应堆压力容器、稳压器的结构特点,确定了焊接材料采购要求和焊接工艺,并在设备制造过程中采用了多项新型焊接工艺技术。结果表明:采购的焊接材料和新型焊接工艺的应用不但提高了焊接质量和生产效率,还降低了生产成本。     

世界首台AP1000三代核电汽轮机全部制造完成

2012年10月8日．AP1000三代125万千瓦等级核电汽轮机低压内缸在秦皇岛起运。当日．由哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的世界首台AP1000三代125万千瓦等级核电汽轮机的最后一套低压内缸在秦皇岛重装基地顺利装船启运发往三门核电站．     

AP1000核电厂设备监造分级分析

分析了影响核电厂设备监造分级应用的主要因素,总结了核电厂设备监造分级的基本方法,根据AP1000核电厂安全系统、设备分级体系的特点,对AP1000核电厂设备监造活动分级进行了深入的研究,提出了我国AP1000核电厂设备监造分级的有效方法,并应用于国内某一AP1000核电项目上.     

S32101双相不锈钢的焊接特性及在AP1000核电站中的应用

基于AP1000核电站的建造模式及设备工作环境差、抗腐蚀要求高、投产后设备不可更换等特殊情况,论述了S32101双相不锈钢在AP1000核电站中的应用。介绍了双相不锈钢的化学成分、组织、焊接特性,提出了S32101双相不锈钢的焊接工艺及在焊接过程中应注意的要点。     

五强溪水轮发电机焊接部件的制造工艺

本文对五强溪机组的主要焊接部件定子机座和转子支架的制造工艺进行了论述，仅供参考。     

AP1000堆芯补水箱的焊接

针对中国国内首个先进非能动压水堆AP,1000项目浙江三门1号及2号堆芯补水箱（CMT）的制造,介绍了CMT的设计参数、结构特征、材料特征和所依据的规范技术条件。介绍了CMT主体材料SA-508Gr.3Cl.1低合金钢、SA-336GrF316LN不锈钢及采用的相应焊接材料的主要性能。说明了CMT的焊接要求和焊接工艺特点,并就筒体窄间隙埋弧自动焊工艺、大接管马鞍形窄坡口埋弧自动焊工艺、筒体内壁不锈钢堆焊工艺、接管-安全端异种金属镍基合金焊接工艺等重要接头的焊接工艺作了详细阐述。     

AP1000核电厂时钟系统设计改进研究

为了研究AP1000核电厂时钟系统的全厂设计方案改进的必要性和具体方法,文章通过分析AP1000核电厂时钟系统设计方案现状,分别从异地冗余备份、组网层次、运行维护、供电优化、故障报警等方面探讨时钟系统设计改进方案。通过多方面研究,探索出一套改进时钟系统的有效方法,确保了AP1000全厂时钟系统的稳定性和可靠性,对于在建AP1000核电厂时钟系统改进和新建核电厂的时钟系统设计有良好的指导意义。     

二滩水轮发电机主要焊接部件制造工艺

本文介绍了二滩机组的主要焊接部件定子机座和转子支架的制造工艺.机座采用大盒形筋结构,对于控制环板的平面度的效果比较明显,也增加了机座的刚度.转子支架的工地焊缝中立焊缝采用搭板连接的接头形式.中心体的立筋与支臂的立筋之间可以允许有较大的间隙,与传统的工艺相比,可以在中心体装焊后不再对立筋进行机加工,降低了加工成本.     

AP1000主要核岛设备国产化

简要介绍了AP1000主要设备的特点及其制造难度、技术引进和国产化情况。阐述了我国通过前两个电站的建设,引进技术并进行国产化的攻关,4套机组中不断提升国产化的比率,到第5套机组基本实现国产化。     

基于电价敏感性分析的AP1000核电站经济性优化策略研究

核电项目经济性水平对实现AP1000核电商业化、提高核电市场竞争力具有非常重要的意义。选取了上网电价作为衡量项目经济性的指标,对影响上网电价的因素进行了识别及敏感性分析,通过研究影响因素变动对上网电价的影响程度,提出核电项目经济性优化的核心要素及政策手段,为提升核电工程建设经济性提供理论支撑与借鉴。