新型阻燃级聚合物多元醇的开发

简要介绍聚合物多元醇的应用范围和市场价值,详细叙述新型阻燃级聚合物多元醇的生产工艺及其阻燃机理,并通过试验对其进行表征。     

聚合物多元醇黏度的研究

考察了固含率、颗粒粒径及其分布、温度和剪切速率对聚合物多元醇(POP)相对黏度的影响;建立了关联POP的颗粒粒径及其分布、温度、固含率的浓POP的相对黏度模型。拟合结果表明,POP的相对黏度随固含率的增加而增大;对于粒径分布指数小的POP,POP的颗粒粒径越大则POP的相对黏度越低,对于粒径分布指数大的POP,小粒径POP粒子的增黏作用占主导地位;在低温区间(295～320 K)POP的相对黏度随温度的升高而急剧下降,在高温区间(320～350 K)POP的相对黏度基本不随温度的变化而变化;高固含率的POP的相对黏度随剪切速率的增加呈非牛顿流体特性。     

聚合物多元醇GPOP—H45制备高回弹泡沫

采用新型聚合物多元醇GPOP-H45为原料，制备出具有优异的承载性、较高的回弹性、很好的开孔性及舒适性高回弹泡沫制品，并讨论了各组分对泡沫的影响及与国外同类产品的发泡情况和泡沫性能的比较。     

聚合物多元醇GPOP—H30的研制

聚合物多元醇、简称POP，是一种改性接枝聚醚多元醇，是一种新型的聚氨酯原料，通常用来制造聚氨酯泡沫，可单独或与其它聚醚混合使用。高活性高固含量聚合物多元醇是聚合物多元醇中的一种特殊的产品，其技术含量较高，生产难度较大，聚合物多元醇可广泛地应用于制造高回弹，高负载、高硬度的轻质及半硬质聚氨酸泡沫生产中，不信可以提高泡沫制品的物理性能，而且可大大地降低泡沫的成本。聚合物多元醇 GPOP-H30是以高活性聚醚、苯乙烯、丙烯腈、大分子单体、聚合控制剂、引发剂等为主要原料合成的高活性高固含量聚合物多元醇。讨论了生产方法、大单体、ISOP、反应温度、停留时间、反应压力等工艺条件对POP质量的影响，得到了较佳工艺条件。     

高固含量聚合物多元醇的合成研究

采用本体聚合法,选用聚醚3031K,以异丙醇-十二烷基硫醇为复合链转移剂,偶氮二异丁腈为聚合引发剂,分散聚合不饱和乙烯基单体得到了固含量大于45%的聚合物多元醇。并对聚合物多元醇合成中的主要影响因素进行了探讨。适宜的反应条件为:反应温度110-120℃,反应时间1.5-2h,w(聚合引发剂)=0.3%-0.5%,w(链转移剂)=2.4%-3.2%,w(稳定剂)=2.0%-3.0%,加料速度1g/min。     

聚氨酯事业部用连续法试产普通软泡聚醚多元醇获成功

聚氨酯事业部成功采用连续法生产工艺试生产普通软泡聚醚多元醇。去年10月份，由石化院和聚氨酯事业部合作开发的项目“连续法制备聚醚多元醇工艺技术”通过总部项目鉴定。总部领导要求加快5万吨／年连续法工艺的建设，尽快拿出工艺包报总公司。近日，事业部在前期攻关的基础上，利用现有的10．8kt／aLDMC生产线，     

高固含量聚合物多元醇的合成探讨

介绍使用稳定剂在催化剂作用下由聚醚多元醇制备高固含量聚合物多元醇的合成方法,不同的聚醚对合成有着不同的影响,在合成中对催化剂、稳定剂、反应温度等各种影响因素进行了考察。     

无氟硬泡聚醚的研制及应用

介绍了一种新型的硬泡聚醚GNE－410，该聚醚已经试制成功并投入生产。该聚醚是以甲苯二胺为起始剂，可广泛应用于以HCFC－141b或环戊烷作发泡剂的无氟体系。含GNE-410聚醚的体系具有比普通聚醚体系更好的性能，如：较高的强度，良好的尺寸稳定性，较低的导热系数。     

植物油与杂醇合成硬质聚氨酯泡沫用的聚醚多元醇

以植物环氧大豆油(ESBO)、玉米芯生产木糖醇所产生的副产物杂醇和甘油作为复合型起始剂,KOH为催化剂,加聚环氧丙烷(PO),合成了硬质聚氨酯(PU)泡沫用的聚醚多元醇(PPG);考察了聚合温度、水含量、KOH用量、ESBO用量、杂醇用量、甘油用量和PO用量对PPG性能及PU泡沫性能的影响。PPG的最佳合成条件为:聚合温度115℃,加入PO前反应体系中w(水)=0.17%;加入PO后,w(KOH)=0.3%,w(ESBO)=21.9%,w(杂醇)=18.2%,w(甘油)=4.5%,w(PO)=55.0%。在上述实验条件下合成的PPG的羟值为(420±20)mg/g,官能度不小于4.4,数均相对分子质量为560～620,能满足PPG应用市场的要求。     

硅钼酸光度法定量测定钻井液中的聚醚多元醇含量

基于硅钼酸、氯化钡、聚醚多元醇形成三元络合物的原理,用紫外分光光度法测定钻井液中剩余硅钼酸的吸光度（A）,通过A与聚醚多元醇的含量成线性关系来定量聚醚多元醇。具体步骤为：取3.5 mL经过稀释的待测样品,加入稀盐酸调节pH值为2。加入1 mL 300 g/L氯化钡溶液,静置5 min,在9000 r/min转速下离心5 min。加入100.00 μL硅钼酸水溶液,静置30 min,在9000 r/min转速下离心5 min,上清液在210 nm处出现峰值。A与聚醚多元醇质量分数W的线性关系为A=?0.1196W+0.6732,线性相关系数0.996。用该法测得江苏油田梁X15井1450 m钻井液中的聚醚多元醇质量分数为1.01%,相对标准偏差2.0%。     

多元醇酯类冷冻机用基础油的合成及其性能

采用新型催化酯化反应工艺合成了新戊基多元醇脂肪酸酯,酯化反应转化率高达98.5%以上;FTIR分析表明,酯的羟基吸收峰消失,表明酯化反应具有高的羟基转化程度.采用该合成工艺制备了冷冻机用基础油,结果表明,基础油性能达到国外同类产品的性能指标.     

受阻多元醇酯类冷冻机油的研发进展

对新型环保制冷剂氢氯氟烃(HFCs,如R134a、R407C、R410A等)的使用特点及应用前景进行了分析,提出与新型制冷剂具有良好相容性的酯类基础油合成配方,尤其是与制冷剂R134a和R410A具有良好相容性的基础油是开发冷冻机用润滑油的关键。对受阻多元醇酯类冷冻机油的研发现状进行了系统的总结,介绍了冷冻机油研发过程中各技术环节的关键问题,包括基础油的酯化催化反应、基础油的精制加工、酯的结构与性能的关系、精制工艺对基础油性能的影响、与基础油配伍添加剂的选用等,针对所述的技术关键进行了分析,提出了相应对策。并展望了未来酯类润滑油研发技术的焦点问题和应用前景。     

多元醇在钌／碳催化剂上加氢制备低碳二元醇

以钌／碳为催化剂,对多元醇加氢制备低碳二元醇的反应条件进行了研究。结果表明,在反应温度240℃、反应时间260min、反应压力10MPa、多元醇固体质量分数29．01％、催化剂用量为多元醇溶液总质量5％的最佳反应条件下,低碳二元醇收率可达到55．92％。     

高纯度聚合级间苯二胺的制备方法

以乙醇为溶剂,骨架镍为催化剂,催化加氢还原间二硝基苯,结晶后经过精馏,制得高纯度间苯二胺,产品符合聚合级要求,收率85%以上。     

高相对分子质量低不饱和度聚醚的合成与性能研究

以氯化锌、铁氰化钾含有螯合剂的水溶液为原料合成了铁锌双金属氰化物络合物(DMC)催化剂,为了获得高活性DMC催化剂,需用叔丁醇、多元醇螯合剂螯合至其结构中。用本实验合成的DMC催化剂合成了数均相对分子质量2000～15300的7种聚醚,其最低不饱和度可达0 003mmol/g。并对其工艺与性能进行了讨论,用GPC、FT-IR等方法对聚合物进行了表征。实验发现,用DMC催化剂合成的聚醚与用KOH催化剂合成的聚醚相比不饱和度低,相对分子质量高,相对分子质量分布窄。     

A Laboratory Study of the Microgel Used for Polymer Flooding

Abstract

Microgel solution composed of hydrophobically associating polymer and chromium acetate was prepared by gelling under shear provided by a peristaltic pump running at required speed. Experiments were conducted to determine microgel size, injectivity, plugging ability during polymer flooding, and ability of enhanced oil recovery. Results showed that the size of the microgel obtained was in the range of 0.1–170 μm by adjusting the rotational speed of the peristaltic pump. In polymer flooding, the microgel solution was intruded into the sand pack easily and could improve the plugging of following polymer flooding. Furthermore, the injection of microgel solution was useful to enhance oil recovery in the process of the following polymer flooding.