深部动压巷道围岩控制技术研究

为了确保深部矿井巷道围岩的稳定性,根据理论和经验分析,煤矿巷道稳定性影响因素主要为巷道围岩性质、开采深度、采动影响剧烈程度、巷道与上部煤层间的垂距、巷道支护不合理等因素。采用采场远距离卸压保护技术、预应力锚索束技术和钻孔卸压联合主动支护技术,预防了浅部围岩变形和工字钢在锚索端部出现的弯曲变形,遏制了巷道底部浅部围岩的变形,确保了巷道的稳定性。     

辛置矿2-559采面复合顶板巷道围岩控制技术

为保障辛置煤矿2-559工作面运输顺槽围岩的稳定,基于巷道复合顶板的具体特征,采用FLAC3D数值模拟软件进行锚索支护参数的分析,根据模拟结果确定锚索长度为6.2 m,预紧力为250 kN。进一步结合巷道具体特征,进行锚网索支护方案的设计,并在支护方案实施后进行顶板钻孔窥视和巷道表面位移监测。结果表明:支护方案实施后,顶板仅浅部1.0 m内岩层出现裂隙与离层现象,深部岩层处于稳定状态,掘进期间巷道表面位移较小,保障了巷道围岩的稳定。     

煤矿动压巷道围岩稳定性协同卸压控制技术研究

煤矿动压巷道围岩的稳定性对矿井安全生产至关重要。霍州煤电木瓜矿针对强动压巷道围岩变形量大,返修次数多,常规支护手段控制巷道围岩变形收效甚微现状,以该矿10-206工作面为工程背景,分析了动压巷道围岩变形破坏特征及规律。基于钻孔卸压原理,从改变巷道围岩应力环境入手,提出由常规“钻孔卸压”向“变孔径钻孔卸压”的强动压巷道围岩支护理念。建立变孔径钻孔卸压数值计算模型,分析了变孔径钻孔对巷道围岩稳定性的影响规律,结合现场实际工况,提出变孔径钻孔卸压技术方案,进行了工业性试验。试验结果显示：变孔径钻孔卸压技术在转移高应力的同时可以有效控制巷道围岩变形,试验巷道顶底板及两帮围岩变形量分别缩减31.5%和46.7%,帮助巷道安全,也为矿井地质条件相类似工作面巷道围岩控制提供参考。     

仲恒煤矿弱胶结极破碎围岩巷道控制技术研究

针对仲恒煤矿115-102运输巷弱胶结极破碎围岩条件,使用小孔径钻孔窥视仪对巷道新掘段和变形量较大段进行窥视,对比分析巷道变形原因。使用FLAC~(3D)数值计算软件模拟分析了不同参数下锚杆预应力场分布情况。基于模拟分析结果,针对围岩特点确定了高预紧力、高强度、高刚度的锚杆索联合支护方案。该方案实施于井下并进行矿压监测,监测结果表明该方案可以有效控制围岩变形。     

桃山煤矿85#三片回采巷道围岩控制技术研究

该文在对围岩变形的力学机理进行分析的基础上,对回采巷道围岩变形特性进行研究,以桃山矿实际煤岩覆存性质为工程背景,进行锚杆为主的联合支护设计,并进行现场工程试验,实践证明通过有针对性锚网索联合支护,能有效地控制了回采巷道的变形,提高了支护效果。     

破碎围岩及动压巷道的支护技术探索

通过对福建煤电公司苏二煤矿八采区-110 m石门和五采区-105 m石门的支护加固实践,研究矿井转入深部开采后,地质条件复杂,地压明显增大,井巷又受采动影响的情况下的支护方式,为此类巷道的支护改革提供可靠的依据。     

复合顶板条件下回采巷道围岩控制技术研究

复合顶板条件下的煤巷施工,给支护工作带来很多困难,如不采取先进合理的支护技术方案,将可能产生很大的安全隐患。文章主要从支护方式选择、锚网索支护原理、支护参数设计及实际应用等方面进行分析和研究,并对如何确保复合顶板条件下锚网索支护质量及安全问题进行了阐述,现场实践证明,锚网索联合支护方式具有良好的技术经济效果。     

东荣二矿动压巷道围岩控制技术

分析了东荣二矿17#煤层采准巷道动压形成原因及响应影响因素,通过对该矿原有支护方案下动压巷道的围岩变形观察,分析了动压影响规律,针对17#煤层采准巷道动压的安全掘进提出了合理的支护方案,通过现场工业实验得到了理想的控制效果,进一步说明了动压巷道的支护关键所在。     

钱营孜煤矿沿空掘巷围岩控制技术研究

钱营孜煤矿W3214工作面运输平巷为沿W3212工作面采空区掘进的沿空巷道,为了控制沿空巷道围岩的剧烈变形,研究了围岩控制技术。根据沿空掘巷围岩控制原理,并针对W3214工作面运输平巷具体的工程地质条件,提出高强度高预紧力锚网索支护技术方案。现场实践表明高强度高预紧力锚网索支护体系能有效控制沿空掘巷围岩的稳定性。     

斜沟煤矿工作面运输巷围岩控制技术实践

为确保斜沟煤矿18106工作面运输巷围岩的稳定和安全,决定采用锚网索+钢带支护方案;通过理论计算确定锚杆的长度、直径及锚固方式等参数,采用数值模拟确定锚杆的间排距;结合理论分析与数值模拟结果,对巷道的支护方案进行设计,并在巷道掘进期间进行表面位移的监测;实践表明,巷道采用该支护方案后,掘进期间巷道顶底板移近量与两帮移近量的最大值分别为68 mm和84 mm,保障了巷道围岩的稳定。     

辛置矿2-559工作面煤层注水降尘技术应用

为优化2-559工作面的回采作业环境,通过分析煤层注水降尘的机理,结合工作面的具体地质条件进行注水降尘方案的设计,分别从注水钻孔布置方式、注水工艺参数、注水系统及施工方法三个方面进行设计,设计工作面采用静压与动压相结合的注水方式,并在注水方案实施前后进行工作面粉尘浓度测试,以验证注水降尘效果.结果表明:工作面注水方案实...     

大采高综采面沿空巷道围岩控制技术探讨

文中对A组煤大采高综采工作面沿空巷道矿压综合分析与支护加固技术进行研究,并以安徽张集煤矿1610A综采工作面运顺沿空巷道顶、帮治理工程为背景,针对A组煤大采高工作面沿空巷道顶板压力大及回采动压显现较大的压力叠加现象,采取了针对性的差异化锚索支护方案,并采用超细水泥循环注浆加固煤壁、改良煤体技术,提高煤体强度.通过采取综合支护、加固治理措施,巷道治理取得良好效果.研究结果可以为其他矿井类似条件的综采工作面沿空巷道治理提供一定的借鉴.     

辛置煤矿2-208工作面末采矿压与回撤通道围岩控制技术研究

为保证2-208工作面回撤时的安全,通过分析工作面停采让压技术,给出工作面末采阶段的矿压控制措施,结合工作面地质条件对主回撤通道的围岩控制方案进行具体设计,并进行矿压观测。结果表明:设计的停采让压方案有效地控制了工作面末采阶段的周期来压,主回撤通道在现有支护方案下能够有效地保证巷道围岩的稳定。     

厚煤层工作面沿空巷道顶板控制技术

分析了厚煤层复合顶板小煤柱条件下沿空巷道的维护特征,并针对性地提出强化锚杆控制技术体系,包括承载性能强化、巷道的浅部围岩承载能力强化,以及围岩承载结构强化。并在李家壕矿1263工作面轨道厚煤层复合顶板沿空巷道成功应用,达到了预期的目标,支护效果良好。该锚杆强化控制技术保障了厚煤层复合顶板沿空巷道的安全稳定,对该类煤巷的支护和维护具有一定的参考价值。     

工作面立体交叉动压影响巷道围岩控制技术

通过对工作面立体交叉动压影响巷道变形机理的分析,确定影响轨道下山稳定性的主因为采动压力,制定巷道补强加固方案——采用普通锚索实现"锚-注"一体化,取得较好效果。     

综采工作面软岩煤巷围岩变形原理及控制技术

为解决察哈素煤矿软岩煤巷受采动影响产生的围岩变形和支护困难问题,采用理论分析和数值模拟相结合的方法,分析多次采动影响下巷道片帮和底鼓机理,得出护巷煤柱合理留设宽度,并在原支护方案的基础上设计31采区巷道改进支护方案。研究结果表明:该矿巷道底板为膨胀-挠曲复合型底鼓,煤柱片帮主要受煤柱尺寸影响。加大煤柱留设宽度至25 m可有效降低煤柱内侧向应力峰值和底板底鼓变形,减轻煤巷片帮;采用"补打底角锚杆+增加两帮支护密度+增加锚杆(索)长度"综合补强措施,可增强煤柱自承力和控制底鼓变形,有效控制现场围岩变形和破坏。     

辛置煤矿2-208工作面断层破碎带区域围岩控制技术研究

为保障2-208工作面安全通过断层破碎带,采用数值模拟的方式对工作面过断层破碎带区域时围岩的应力及塑性区特征进行分析,确定过断层区域采用注浆加固+调整采煤工艺的方案,并对方案的各项参数进行设计。结果表明:工作面采用上述方案推进通过断层区域时,液压支架无超限及压架,基本无煤壁片帮和顶板冒顶的现象出现。     

1035工作面风巷沿空掘巷围岩控制技术

针对袁店一井煤矿1035工作面风巷地质构造复杂、断层发育状况,对沿空掘巷矿压特征进行研究,合理确定煤柱宽度并采取针对性的支护方案,取得了良好的围岩控制效果,保证了施工进度与施工安全。     

动压巷道围岩变形规律及控制技术研究

为了对动压巷道围岩变形规律进行研究,在21150工作面运输巷掘进至450m、550m、700m、800mm时分别布置4个测点监测围岩变形。根据监测结果将动压巷道围岩变形分为超前变化阶段、同位变化阶段、滞后变化阶段,采用锚网索+二次注浆加固的措施对巷道进行支护。围岩变形量监测结果表明,采用的支护措施可以有效控制动压巷道围岩变形。