基于RFID的智能MES研发

提出了基于无线射频技术（RFID）的智能制造执行系统（MES）的总体构架方案,以D公司为生产背景研究与开发了MES系统。将RFID技术应用到该公司MES的数据采集功能模块中,实现MES对生产数据高效地采集和对订单、在制品的实时追踪,并利用遗传调度算法和质量统计分析技术提高了MES的智能性。     

智能制造生产线MES系统的设计与开发CSCD

面对智能制造生产线,构建了一套MES系统,系统基于B/S构架,处于ERP管理层和生产执行层之间,并与ERP管理层数据同源,把管理和生产紧密结合,具有成本低、运行稳定、工作效率高的优点,对类似智能制造生产线的设计、管理具有一定参考价值。     

基于MES的智能生产调度系统研究与实现

根据现代制造企业生产调度的要求,采用基于启发式算法和遗传算法相结合的智能生产调度算法,建立了基于MES的智能生产调度系统。详细提出了该系统的总体结构及其实现流程;介绍了基础数据库、作业调度、结果输出以及系统维护四大功能模块的具体内容;实现该系统的关键技术,其中包括该混合算法的具体实现过程、标准工时数据库的建立硝及系统实现的技术支持。该系统弥补了单一算法的不足,能够取得良好的调度效果,从而提高企业的生产效益。     

试论MES系统在企业中的设计与实现

讨论和分析了MES系统对于中铝欠冶铜板带有限公司在生产管理方面的重要意义,并对MES系统的设计和实现等问题,给出了其体系结构设计和应用功能设计的一般概念以及实现方法。对一般有色冶金工厂类似的系统的设计和实现可供借鉴。     

工程机械行业粉末涂装最优化与智能化研究

本文首先介绍了工程机械行业粉末涂装的一般工艺流程,总结了影响涂装质量的主观和客观因素;其次提出了粉末涂装最优化工艺和实施流程,制定实现最优化的人机一体化方案,以实现粉末涂装最优化;最后根据现有涂装问题,提出了一种适用于工程机械行业的智能化粉末涂装工艺系统,分析了系统工作原理及对现有工艺的有益性,为粉末涂装在机械行业的发展和应用提供一种实效性研究。     

日化行业MES系统研究与设计

制造执行系统(MES)是改善车间管理的重要信息化手段,但不同行业MES系统存在较大差异。针对当前日化行业生产管理存在的问题,提出了日化行业MES系统建设目标,设计出一种适用日化行业的MES系统架构,阐述了MES系统下的车间作业流程,并对软件功能模块进行了总体设计。对系统的应用情况进行了分析,并对系统发展进行了展望。     

基于MES系统的智能制造切削加工系统架构设计

随着信息技术和新的制造工艺的发展,智能制造技术成为传统制造企业产业升级的关键技术。MES系统在智能制造系统中的作用是贯穿始终的,且与PLC通信采取应答机制。该文设计了智能制造切削加工系统的总体架构,并结合MES软件将数控车床、加工中心、PLC、机器人、RFID及立体仓库等信息系统进行有效结合,完成了生产过程的智能化管理,对同类企业进行智能制造技术的应用提供了可借鉴的经验。该系统可降低没有附加价值的活动对工厂营运的影响,进而改善企业制程,提高生产效益。     

自动化系统集成商MES攻略

对于传统的自动化系统集成商来说，MES正所谓既是挑战又是机遇。之所以说它是挑战．是因为习惯于面对实时控制的集成商．不得不大量面对组织、管理和优化生产的课题：之所以说它是机遇．是因为自动化集成商从来甚少问津ERP的需求，现已通过MES转化成与实时控制息息相关的生产管理课题。MES也是自动化系统集成商通向企业信息化系统集成的桥梁。     

制药企业大输液生产MES系统方案的设计理念探析

针对制药企业的特殊性,结合MES系统的设计理念,介绍了制药企业大输液生产线的特点,提出了一套适合制药企业大输液生产车间特殊性的MES系统的设计方案,并针对可追溯性、生产流程、药品批生产质量、操作人员管控等方面进行了详细的分析。     

MES系统中物料追溯设计与应用

首先根据MES系统的结构分析了物料追溯的功能,在此基础上进行了物料追溯的设计,包括载体设计、装配档案的建立过程等。采用条码作为物料追溯的载体并进行了详细设计。其次设计了装配档案建立的业务操作流程,说明了具体的实现原理。最后结合某汽车公司总装厂的项目进一步说明了MES系统物料追溯的具体应用。     

基于MES与AGV互联的智能仓储系统设计

智能仓储是实现智能工厂的必须条件,制造执行系统(MES)是一套处于产线设备与ERP之间的生产信息管理系统,通过调度自动引导车AGV与仓储工作站的数据实时交互,在智能工厂的生产和物流环节中,实现物料输送过程的透明化.根据项目实例,描述了MES系统在智能车间与AGV及仓储工作站的数据交互,以及多型号物料的自动补料和过程管理.该系统具有高度开放性、灵活性以及实用性的特点.     

车身喷涂车间的MES系统分析与设计

针对汽车生产的喷涂车间存在的各种问题,结合MES系统的运行特点,分析喷涂车间的系统需求,阐述喷涂的工艺流程和业务流程.从体系架构、功能模块组成和其他软硬件的集成进行分析.从数据传输、现场监控和生产调度3个方面对系统关键技术进行设计,该系统有效地解决了车间生产和管理方面的问题,提高了车身喷涂作业效率.     

面向MES的刀具智能调度系统研究

针对制造企业车间刀具损耗信息跟踪不及时导致的加工质量不稳定、成本高等实际问题,分析CNC机床刀具管理流程,结合MES系统对刀具全生命周期内的数据互通和后端信息处理进行研究.开发了刀具状态实时监控模块,以数据分析为核心,开展刀具磨损在机检测,将检测数据与CNC系统、刀具信息数据库对接,对刀具磨损量、CNC系统加工参数等数据进行综合分析,预测剩余加工时间,提供工艺的优化建议方案,并且对接MES接口完成制造车间内CNC机床刀具的全生命周期的信息追踪,实现刀具调度的智能化.     

面向MES的刀具智能调度系统研究

针对制造企业车间刀具损耗信息跟踪不及时导致的加工质量不稳定、成本高等实际问题,分析CNC机床刀具管理流程,结合MES系统对刀具全生命周期内的数据互通和后端信息处理进行研究.开发了刀具状态实时监控模块,以数据分析为核心,开展刀具磨损在机检测,将检测数据与CNC系统、刀具信息数据库对接,对刀具磨损量、CNC系统加工参数等数据进行综合分析,预测剩余加工时间,提供工艺的优化建议方案,并且对接MES接口完成制造车间内CNC机床刀具的全生命周期的信息追踪,实现刀具调度的智能化.     

PBA—MES系统的设计与开发应用

首先提出了许多目前企业信息系统中无法解决的信息管理问题，由此引入并分析了在企业信息系统架构中实施PBA—MES（Product Bar—code Application—Manufacturing Exeeution System）的重要意义。根据需求说明了PBA—MES的内容构成以及在企业中的数据流的分布情况。在此基础上详细地介绍了PBA—MES系统的具体组成和功能，最后结合AIT（Automation Identify Technology）进一步说明PBA—MES系统的应用，为实现企业的整体信息化建设提供了强大的基础和技术支持。     

PBA-MES系统的设计与开发应用

首先提出了许多目前企业信息系统中无法解决的信息管理问题,由此引入并分析了在企业信息系统架构中实施PBA-MES(Product Bar-code Application-Manufacturing Execution Sys-tem)的重要意义。根据需求说明了PBA-MES的内容构成以及在企业中的数据流的分布情况。在此基础上详细地介绍了PBA-MES系统的具体组成和功能,最后结合AIT(Automation Identi-fy Technology)进一步说明PBA-MES系统的应用,为实现企业的整体信息化建设提供了强大的基础和技术支持。     

基于消息驱动的智能小区门警控制系统软件设计

本文给出了一种基于消息驱动的智能小区门警控制系统设计,该系统解决了输入参数复杂、实时性和安全要求高的矛盾.重点介绍了采用消息机制后软件系统的组成与实现.特别在用户语言显示方面,采用了小字库和间接指针管理字符串,从而节约了存储空间提高了系统的扩展性.由于在软件上合理的设计使得系统成本大幅度下降同时也增强了产品的实用性.     

MES系统中物料追溯设计与应用

首先根据MES系统的结构分析了物料追溯的功能,在此基础上进行了物料追溯的设计,包括载体设计、装配档案的建立过程等.采用条码作为物料追溯的载体并进行了详细设计.其次设计了装配档案建立的业务操作流程,说明了具体的实现原理.最后结合桌汽车公司总装厂的项目进一步说明了MES系统物料追溯的具体应用.     

LC-MS/MS软件系统设计及定量分析研究

介绍了国内面向临床检验的HTQ2020液相色谱-三重四极杆质谱联用仪软件系统,说明了其软件架构、设计原理和用户界面实现方法。该软件系统采用一种四层软件架构,将硬件控制等操作与数据处理相隔离,实现软硬件解耦,便于扩展其他高级应用。该软件系统基于Modbus协议实现了对仪器的精准控制、自动调谐和状态监测;包含了丰富的数据处理及其可视化操作,可以方便用户对数据进行基本处理以及精准定量分析;通过与医院LIS系统的连接,可以快速进行批量采集,减轻医生的工作量。通过维生素D检测实验,证明了HTQ2020软件系统能够满足目前临床检验要求。     

基于软件组件技术的智能仪表软件系统

现场智能仪器仪表的软件系统由于开发者是在裸机上直接开发，没有任何支撑软件支持，因而增加了软件的开发难度，同时也极难保证软件的继承性和易维护性。文中基于软件构件技术提出了软件功能构件在CAN总线在现场智能仪表中的应用，并详细介绍了软件系统功能模块的开发基础、模块组态技术以及与现场智能仪表中实时数据库之间如何进行数据交换，很好地解决了上面提到的问题。