综采工作面液压支架快速回撤工艺应用

针对传统综采工作面支架回撤存在的使用绞车多、劳动强度大、浪费人力多、安全系数低等难题,通过技术研究,对1208工作面回撤的支架回撤工艺进行了改进,采用了液压支架调移装置。与原回撤工艺对比,新工艺减轻了劳动强度,提高了工作效率,降低了人工成本,安全系数增加,也保证了液压支架的安全顺利回撤。     

综采工作面液压支架快速回撤方案的研究

针对永定庄煤矿综采工作面回采结束后液压支架回撤时回撤速度慢、事故率高等技术难题,为了进一步提高工作面液压支架回撤效率,保证工作面安全快速回撤,大同煤矿集团永定庄煤业公司综采二队通过技术研究对8112工作面液压支架回撤时提出了合理有效的快速回撤方案,通过实际应用效果来看,采取有效的支架回撤方案后,工作面支架回撤周期缩短了3 d,支架回撤事故率降低了5%以下,取得了显著的应用成效。     

煤矿液压支架安全回撤工艺研究

为了解决煤矿综采工作面设备搬家时回撤功效低、安全性差等问题,以潞宁矿22116工作面为工程背景,从液压支架安全回撤工艺和设备的配套工艺两方面入手,分析并提出了单通道单翼回撤工艺。此种工艺采用ZZG9000/23/48型三角区掩护支架布置方式、WC40Y和WC25EJ系列支架搬运车等辅助运输设备,使安全回撤空间得到安全有效管理。现场应用结果表明,使用单通道单翼回撤工艺使工作面整个液压支架回撤时间减少20～30 d,总工时减少50%～60%,有利于重型综采工作面实现快速、优质、安全、低耗的搬家工作,具有很好的创新价值。     

综采工作面液压支架快速安装工艺应用

雁崖煤业8305工作面回风巷(沿空巷),巷道内应力显现明显,导致巷道成效差等现象,采用由上至下正向安装工艺对工作面液压支架进行安装时,不仅增加了回风巷起底、挑顶工程量、巷道设备安装数量,降低了支架安装效率,而且不利于工作面支架安全施工。对此综采一队通过技术研究,决定对8305工作面采用反向安装工艺,通过实际应用效果来看,支架反向安装工艺加快了工作面支架安装速度,取得了显著应用成效。     

煤矿综采工作面液压支架快速回撤设备的研究

针对液压支架进行更换工作面时对液压支架的撤出占据了大量的作业时间这个问题,改进了液压支架撤出的工艺,并由此进行折叠式快速回撤设备的结构研究.该设备拆解及运输方便,可快速完成液压支架的回撤,并减轻了劳动强度.     

煤矿液压支架回撤工艺与管理

通过分析传统支架回撤工艺以及专用回撤设备的特点,对两种不同撤架方式进行对比,同时详细阐述了专业回撤设备的撤架工艺,并针对液压支架回撤过程中存在的顶板稳定状态、局部通风需要、瓦斯超限管理、大倾角工作面撤架以及高冒落区域作业等特殊状况采取针对性的安全措施进行相关讨论,为综采工作面安全高效撤离液压支架提供一定的技术参考。     

综采工作面液压支架回撤装置的设计及应用分析

针对综采工作面液压支架回撤存在的回撤效率低、安全性差问题,以ZY10000/14/30D型液压支架为研究对象,设计了一种液压支架回撤装置,并对该装置进行了工业性试验,取得了较好的应用效果,有效提高了液压支架回撤效率与安全性,并总结了一些液压支架回撤安全技术措施,以供类似工况下的液压支架安全快速回撤参考。     

综采工作面液压支架快速回撤技术

针对7106工作面综采设备陈旧、地质条件复杂、煤层顶板破碎等问题,为了保证综采支架的正常回撤,在做好回撤准备的基础上,对支架回撤难点进行分析,优化了支架回撤工艺,完善了支架回撤措施。结果证明:对支架回撤措施的优化和严格执行可以保证工作面回撤安全,提高支架回撤效率。     

综采工作面回撤三角区掩护支架组设计及应用分析

针对传统综采工作面回撤三角区存在的回撤效率低、支护安全性差等问题,通过研究综采工作面回撤三角区所需的液压支架架型结构与三角区围岩适应性情况,设计出一种综采工作面回撤三角区的掩护支架,分析了掩护支架组的结构,研究了该掩护支架的结构参数、结构布设以及和其他设备的合理配合情况,并进行了应用。应用后得出：与传统的井字形木垛配合原木点柱联合支护方式相比,回撤效率更高,安全性更好,工人劳动强度更低,具有一定的推广应用价值。     

单轨吊运输大采高工作面液压支架回撤关键装备的工艺研究

基于现有的液压支架回撤技术研究开发了一套能配合单轨吊运输联合使用的大采高工作面的液压支架回撤关键装备工艺,以液压系统代替绞车回撤。该装置可从不同位置移动液压支架,配合单轨吊以及轨道运输完成特殊位点的支架运输,可以有效回撤液压支架,达到减少劳动力及保证安全生产的目的。     

综采工作面液压支架工作状态监测技术的应用

为了实现对液压支架工作状态的实时监测,提出将多传感器信息融合技术应用到液压支架工作状态监测中.在某矿3605综采工作面现场应用后,监测系统可实现对液压支架状态的高效监测,监测值与现场实测值偏差较小,可满足对液压支架工作状态实时监测的需要.     

冲击倾向性工作面液压支架选型研究

为解决冲击倾向性工作面液压支架选取困难的问题,以小庄煤矿40309工作面为研究对象,采用理论计算和现场实测的方法对冲击矿压工作面液压支架选型进行研究.研究结果表明:理论计算选取的ZF14000/21/40D型液压支架可有效遏制冲击矿压的不良影响;校核结果表明选取的液压支架满足工作面回采要求;液压支架工作期间的最大工作阻力在额定工作阻力的75％以内,保证冲击倾向性工作面安全回采.     

综采面液压支架安装工艺研究

以煤矿综采工作面液压支架安装实践作为分析对象,重点研究分析了综采面液压支架安装工艺技术要点,并针对性地提出了提升综采面液压支架安装效果的相关措施,以全面提升液压支架安装效果.     

综采工作面中液压支架动态特性的研究

分析了液压支架的特点,建立其数学模型,根据仿真分析可以得到液压支架各部件的移动规律,基于VC++完成了液压支架运动特征可视化界面的设计及程序的编写.依据程序计算结果,可以有效判断移架过程中液压油缸的动作参数,为移架提供理论参考.     

大采高工作面液压支架工作阻力的计算与分析

以裕兴煤业15203工作面工程地质条件为依据,进行大采高综采长工作面顶板赋存条件及矿压规律研究,分析大采高综采工作面支架顶梁与顶板相互作用的原理,采用常用的采高容重法、实测统计法和砌体梁结构分析法三种计算方法初步确定支架工作阻力,再结合数值模拟分析和现场实测数据,综合确定工作面支架工作阻力.     

综放工作面液压支架支护的设计与应用

以阳煤一矿81403综放工作面为研究对象,介绍了工作面基本情况,进一步对液压支架进行设计校核分析.经矿压观测分析得出,采用的液压支架能够在顶板支护上能提供较高的初撑力,验证了各类地质条件的可靠性能,与其他综采设备配套良好,实现了顶板支护的安全性,为工作面安全高效推进提供了有效装备.     

综采工作面运输机窜动的力学论述

为了解决目前在综采工作面中对运输机窜动原因不明确、窜动趋势判断错误进而导致工作面不能进行正规循环生产的问题,利用力学及几何学推算出了运输机支架的力作用平衡方程,以及窜动临界方程的函数关系.该论述可为倾斜变化煤层智能化采煤提供理论基础和计算路径,使开采复杂地质煤层实现真正意义上的智能化.     

综采工作面端面破碎顶板联合控制技术应用

为了保证工作面安全快速过应力破碎区,避免工作面出现煤壁片帮、顶板破碎现象,提高工作面液压支架初撑力及工作阻力,华阳煤矿通过技术研究,分析了端面顶板破碎机理,并对工作面端面破碎顶板提出了"注浆+铺设钢筋网+施工玻璃钢锚杆"等联合控制技术,通过实际应用效果来看,采取联合控制技术后,端面顶板破碎现象得到了有效控制,端面距控制...     

综采工作面巷道支护设计及工业性试验

为保证巷道支护能够真正保障综采工作面巷道的采掘生产安全性、效率以及交替工作性能,以某矿4322综采工作面为例,在研究其地质、煤层条件的基础上,通过数值模拟手段初步设计工作面巷道的支护方案,并通过工业性试验手段验证支护效果,取得良好支护效果.     

大采高工作面液压支架稳定性分析

由于大采高所使用的液压支架体型较大,在工作面回采期间保持液压支架的稳定性非常重要,因此,通过建立液压支架稳定性的力学模型,重点分析了倾角对液压支架的影响,并根据建立的模型分析了大峪煤业工作面回采期间液压支架的稳定性问题,可以为大采高工作面的设计和安全开采提供一定的参考.