桩基础施工新技术专题讲座（九） 螺纹灌注桩与螺杆灌注桩

在本专题讲座（三）中已介绍了长螺旋钻成孔工艺发展的梗概,讲座（九）和讲座（十）将介绍螺纹灌注桩与螺杆灌注桩及钻孔压浆桩。     

检测螺纹时螺纹量规产品的选择与应用

针对螺纹精度等级及了解日常检测中易出现的问题,介绍了螺纹量规的选择和应用方法.     

旋挖桩施工埋钻卡钻事故的分析与处理

<正>操作手在施工过程中的不规范动作也会造成孔壁坍塌而出现埋钻、卡钻事故旋挖钻机在我国的应用不到20年,业内使用水平良莠不齐,许多行业外的个体老板见其利润高,随即大量进入旋挖钻机领域。然而他们在施工过程中难免会遇到很多困扰,虽有一些施工工法可借鉴,但终难得精髓,仍会有许多无法解决的问题。     

基于NX Nastran的有限元分析在专用螺纹加工机床设计中的应用

探讨了在桥梁斜拉索锚具大螺距螺纹加工专用机床的设计研发中,针对于工件和支撑杆构成两个连接悬臂梁的特殊结构在加工时所产生的变形对工件的影响,为了判断机床设计中的两根悬臂梁组成的混合梁结构能否满足实际加工需要,对其进行有限元分析通过NX Nastran有限元分析对悬臂梁结构进行了静力分析,通过在最大载荷作用下变形情况进行分析,对悬臂梁结构的强度和刚度进行检验,最终验证了大螺距螺纹专用机床设计的合理性。     

山河旋挖 与世界同舞

自2002年首台旋挖钻机样机顺利下线开始,山河智能就从未停止过前进的脚步,在不到8年的时间里,山河智能旋挖钻机迅速跨入世界一流产品行列,不仅在国内公路建设和大型工程中大显身手,而且得到了与国外老牌产品分享世界市场的机会。从无到有,从国内到国际,山河旋挖钻机正在实践与世界同舞的梦想。     

数控车床螺纹加工工具的设计与应用

简述了传统数控车床螺纹加工的方法和存在的缺点,提出了新的数控车床螺纹加工工具设计方案,介绍数控车床螺纹加工工具的工作原理、技术特点及使用方法,分析了其优缺点,通过实例进行螺纹编程加工,证明该装置是一种结构简单、操作简便、实用性强的螺纹加工工具.     

螺纹插装阀的应用与注意事项

介绍了螺纹插装阀的一般应用与设计加工调试相应集成块时的一般注意事项。     

影响螺纹联接的可旋合性与可靠性误差分析

在机器制造业中，带有螺纹的零件很多，由于螺纹既可以用于联接、紧固及调节，又可用来传递动力或改变运动形式，因此应用十分广泛。螺纹加工方法有很多，在大批量专业生产中，如标准紧固件等，多采用滚螺纹、搓丝等先进工艺；而在一般机器制造中，则常常采用车削的方法；对应用于传动、定位，测量等方面的精密螺纹，     

浅析荧光磁粉探伤在石油钻具螺纹检测中的应用

当前我国的石油勘探工作开展得较为顺利,石油钻具作为石油勘探中的重要技术工具,对其进行螺纹检测十分必要。本文首先将石油钻具的螺纹检测必要性作了简要阐述;其次,将荧光磁粉探伤在石油钻具螺纹检测中的应用做了具体说明,通过检测流程、检测关键、应用意义三大方面做了分析;最后,希望本文的分析能够帮助石油钻具的螺纹检测更好地使用荧光磁粉探伤这种技术。     

梅花螺母专用丝锥的设计与应用

梅花螺母专用丝锥的设计与应用山东工业大学（济南２５００６１）许本枢，周延升１．问题的提出图１所示梅花螺母为摩托车上的一个零件。该螺母为粉末冶金制品，其加工工艺流程大致为：压制、烧结成形（毛坯）一螳４３３退刀槽一钻２Ｘ４４小孔一攻Ｍ３２ＸＩ内螺纹一外表...     

用于台钻的薄板专用钻头制作

工厂中经常要在台钻上钻削厚度在1 mm以下的薄板材料,由于切削过程中都是用手扶持板料,当孔在钻穿时由于钻头对工件失去了定心作用,使工件在钻头的旋转作用下迅速挂起,导致工件变形或报废,而且很不安全,特别是在加工铜皮时极容易造成安全事故.     

印制电路板用大直径钻头的钻尖优化设计

随着现代电子产品的飞速发展,对起到层间互联作用的印制电路板的加工质量要求越来越高。大孔径在加工过程容易出现各类缺陷,钻头缠丝现象是工程师遇到的最棘手问题。本文通过对三种不同钻尖设计的大直径钻头进行试验与研究,分别从刀具磨损和缠丝现象等方面进行考察,验证出一种最优的钻尖设计方案之一,从而有效解决了大直径钻头的钻孔缠丝现象。     

顺牙专机设计

1 传统顺牙法存在的技术问题 我司有多种系列轴承产品的内螺纹加工完后，因产品结构要求从螺纹孔中间加工开缝至螺纹的有效深度处（图1），加工的缝隙与螺纹牙形交接处存在较多毛刺并引起交接处牙形轻微变形，造成螺纹检验时通规不通。该多种系列轴承产品外形为胎模锻造或铸造，外形无需加工。加工内螺纹时，以产品外形定位加工，螺纹孔轴心与产品外形存在同轴度允许误差，最大型号允许误差达1～2mm。     

螺杆桩机钻杆接头强度分析及改善对策研究

运用有限元分析软件Solidworks Simulation,对螺杆桩机钻杆内、外六方接头建立了有限元模型,在对其进行静力学分析的基础上,以两种接头的两种工况为例,进行强度和疲劳分析对比,提出了锻热淬火代替传统调质热处理的工艺,提高了零件的强度,节约了材料成本。     

废钻头的利用

用短了的钻头尾部,或折断了的钻头柄部,很多工人常一扔了之。如果将这些残钻头适当地焊接起来,就是一把非常好的钳工錾子,具体作法如下：用一根长约为１００ｍｍ,直径比短钻头大１．５ｍｍ左右的圆杆,一端钻孔深等于短钻头的一半,孔径与短钻头一样,锯出焊钢槽二个或四个,即开槽一字形或十字形,将短钻头要焊入的一头稍磨花,端头最好磨成与钻尖角一致,即可插入用铜氧焊,如图。氧焊后的钻头硬度稍有下降,即约为５８ＨＲＣ以上,这正好是錾子的使用硬度。然后根据需要可磨成各种几何形状,作为钳工、特别是模具钳工剔槽刻模,真是…     

铝合金专用钻头设计新思路

<正>与动辄占地几十平米甚至几百平米的机床相比,刀具在制造业的加工中显得格外不起眼,但正是这些"小身材"刀具,往往发挥着最惊人的"大作用"。真正的生产力提高和成本降低需要强有力的整合,而首要条件是需要有合适的刀具,能适应各种加工环境(机床和材料)。     

虚拟产品设计在高扭转刚度异形截面麻花钻几何角度研究中的应用

应用虚拟技术在UG中对标准麻花钻和高扭转刚度异形截面麻花钻建立了三维模型,得出了异形截面麻花钻的一些主要几何角度。此法可用于对其它复杂刀具几何角度的研究。     

一种安全自动化弹体钻驻螺钉孔机的设计方法

对于某些品种弹体,在装配螺纹保护套的工艺过程中,需要预先钻出一个钻驻螺钉孔,用来安装钻驻螺钉连接保护套。传统工艺采用人工操作钻床设备进行钻孔,既保证不了钻孔深度、精度等工艺参数的要求,又导致生产效率低下,并且生产安全性没有任何保证。本文介绍了一种安全自动化弹体钻驻螺钉孔机的设计方法,阐述了机器的机械设计原理、自动化控制系统设计及安全化措施。     

复合扩孔钻的改进设计

我公司生产 135系列柴油机及发电机组,气缸盖是发动机重要零部件之一,气缸盖上喷油器孔与喷油嘴孔有同轴度及尺寸要求,材料 HT250,结构见图 1。 　　其加工工艺：第一步在摇臂钻床上钻 18斜底孔深 100;第二步在 TH6263加工中心上钻喷油嘴 8.5通孔扩 25.5 孔,及 9.4± 0.05,深度保证 16.3－ 0.3(复合扩孔钻 )精镗喷油器孔 26 深 55铰喷油嘴孔 9.6 通孔。 在生产过程中发现 9.6 孔有时铰不出,甚至扩孔后 25.5超差。更换新刀具后,质量很不稳定,每月刀具消耗很大,不能解决质量问题。经现场分析发现复合扩孔…     

JUS120履带式螺杆桩机液压系统的设计

该文主要介绍了新型JUS120履带式螺杆桩机的液压系统及主要性能参数状况。特点是液压系统性能良好、工作稳定、操作方便。实践证明:这种履带式螺杆桩机具有不排土、无振动、低噪声、无环境污染、环保性能突出。而且施工效率高,性能可靠,结构合理、安全性好。