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针对带式输送机溜槽在使用时常出现堆煤现象,导致部分堆煤保护开关无法有效、快速的解决并避免设备出现堆煤的问题,介绍了当前带式输送机中堆煤保护方式的各种优缺点,从漫反射保护开关装置、小门式堆煤保护开关等方面提出了新的改进设计方案,通过实际应用验证,有效解决了带式输送机溜槽堆煤问题,为提高设备的生产效率、保障生产安全提供了保障. 相似文献
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基于煤矿带式输送机在运输物料过程中频繁出现机头堆煤现象,不仅影响着带式输送机安全稳定运输,而且增加了输送机运行负荷,造成输送带运行失稳出现跑偏现象,甚至会烧毁电机的问题,店坪煤矿通过技术研究,对原堆煤保护装置进行优化改进,并通过实际应用效果来看,优化后堆煤保护装置结构简单、堆煤保护动作灵敏度高,能够有效防止输送机出现堆煤现象,取得显著应用成效。 相似文献
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针对带式输送机下料口溜槽生产过程中易发生撒料、堵料及损坏等问题,采取措施对下料口溜槽结构进行了优化设计,有效解决了上述问题。优化后的下料口溜槽可提高输送机运行效率,在同等工况条件下,有一定的推广借鉴意义。 相似文献
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由于煤矿井下原煤运输多采用带式输送机搭接方式实现,在搭接位置以及煤仓容易出现堆煤故障,给井下原煤运输工作带来制约。为此,基于视觉检测技术提出一种带式输送机堆煤故障监测系统,通过在带式输送机搭接位置布置工业相机获取带式输送机运行画面,通过专业图像处理软件对运行画面进行分析,确保搭接位置堆煤高度,将监测获取到的高度与预先设定的预警高度、报警高度进行比对,从而实现堆煤故障监测及预警。经现场应用后,该堆煤故障监测系统运行平稳,堆煤故障监测精度高、报警时间短,可在一定程度上提升带式输送机运输效率及安全保障能力。 相似文献
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强力带式输送机是煤矿主要运输设备,针对矿用强力带式输送机存在启停冲击、运行过程跑偏、撕带等故障综合保护、强力输送带缺陷智能识别和传动系统关键部件故障诊断等问题,研究了强力带式输送机软启动及节能运行技术、综合保护及传动系统关键部件故障诊断技术和强力输送带内部缺陷检测技术与智能识别方法。提出了一种矿用强力带式输送机智能监控系统,并构建了智能监控实验平台,该系统集变频控制、强力输送带缺陷弱磁检测、运行故障综合保护和传动系统关键部件故障诊断于一体,解决了以上各个模块信息孤岛问题,实现了带式输送机全面智能保护,对确保强力带式输送机安全、高效运行和煤矿安全生产具有重要意义。 相似文献
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针对传统带式输送机运输物料出现断带时,输送机断带保护装置无法及时进行保护动作,或者出现误保护现象,制约着带式输送机安全稳定运行的问题,塔山煤矿对三盘区2301巷SSJ-800型带式输送机安装了一套自动延时断带抓捕装置。通过实际应用效果来看,带式输送机安装该装置后,减少了带式输送机断带误动作现象,提高了输送机断带保护效果,取得了显著应用成效。 相似文献
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在物料连续输送系统中,广泛存在着由多条带式输送机串、并联,顺序完成物料的分流、转运的串、并联带式输送机系统。当串、并联带式输送机系统中某条带式输送机因保护开关动作跳停时,其上游的各条带式输送机也会保护性地联锁跳停。各条带式输送机跳停后因惯性运行,在停机过程中会将部分物料继续传送到下游带式输送机。因各条带式输送机惯性及带载启动特性不同,可能使串、并联带式输送机系统中的某些带式输送机因积存过多物料而无法重新带载启动,需要依靠人工卸载方能启动。解决这一问题,除了更换更大功率的驱动机构或者降低流量外,还可以通过在控制系统中对某些带式输送机增加停机延时来加以解决。 相似文献
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针对矿用带式输送机在使用过程中出现撕裂现象,导致输送机运输效率低、故障率高、维修成本费用高的问题,大同煤矿集团雁崖煤业公司通过技术研究设计了一套带式输送机皮带纵向撕裂保护系统,并在5307巷SSJ-800型带式输送机中进行应用。实践表明,该带式输送机皮带纵向撕裂保护系统不仅提高了输送机故障自检自动化水平,降低了输送机检修维护劳动作业强度,而且避免了带式输送机因撕带发生的重大煤矿机电事故。 相似文献