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基于BP神经网络,建立网络模型对激光熔覆层形貌尺寸进行预测,研究激光熔覆特征信号(蓝紫光信号、红外辐射信号、可听声信号)和激光熔覆形貌(熔覆层高、宽)之间的对应关系。结果表明,该网络模型预测平均误差小,检验精度高,具有较好的预测能力。 相似文献
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激光熔覆过程中工艺参数对熔覆层形貌有很大影响,利用多元线性回归分析确定了主要工艺参数(激光功率、扫描速度、送粉速率)和熔覆层形貌(熔覆层高度、宽度)之间的对应关系。 相似文献
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将Ni-WC、Ni基、Fe基3种合金粉末的不同配方采用激光熔覆于母材上进行耐磨试验研究,对激光熔覆与未熔覆试样进行了对比试验,并给出了适合实际工程应用的较为合理的合金粉末配方。 相似文献
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采用同步送粉式激光熔覆在Q345钢基体上熔覆一层Fe-Cr-B合金熔覆层,研究了熔覆层表面的宏观形貌,采用着色探伤剂对熔覆层表面进行了着色探伤,统计了熔覆层表面的裂纹信息,讨论了激光能量密度、激光熔覆路径及熔覆层表面宏观形貌三者之间的关联性,获得了Fe-Cr-B合金粉末激光熔覆的最佳激光熔覆工艺参数. 相似文献
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由于激光熔覆过程的工艺复杂性和材料结晶的多样性对熔覆层性能影响较大,为研究熔覆层的微观组织,从不同工艺参数出发,通过Abaqus仿真得到不同工艺参数下的温度场分布情况,然后计算出熔覆层不同深度的温度梯度、凝固速度和凝固方向,讨论了柱状晶开始转化等轴晶G/R图内的CET曲线位置及其与仿真温度场特征曲线的关系,分析了熔池凝固时定向流动对枝晶生长中断的影响。对比实验结果,较大线能量可以提高熔覆层中柱状树枝晶的比例,使组织结构紧密均匀,减少熔覆层内因硬质相分布不均导致的缺陷生成量。同时也要控制工艺参数防止其生长到熔覆层顶部。工艺参数也会影响稀释率,较大的稀释率会改变金相成分,提高熔覆层与基体性能的一致性,从而提高熔覆层断裂强度。 相似文献
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影响激光熔覆层品质的主要因素分析 总被引:14,自引:0,他引:14
吴健 《机械制造与自动化》2004,33(4):52-56
从熔覆层表面形貌和稀释率两个评判依据出发 ,简要阐述了影响激光熔覆层品质的主要因素 :激光功率、光斑形状和尺寸、基体材料、涂层材料和搭接率 ,并由此提出了相应的改善措施 ,以期提高熔覆层品质 相似文献
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激光熔覆层的熔覆参量与磨损性能的试验分析 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨了激光熔覆参量、熔覆合金粉末配方及涂层处理工艺对试样的接触疲劳寿命的影响,得到了一些可供使用、参考的资料与数据。 相似文献
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采用预置粉末法在42CrMo基体表面制备CrFeCoNiNb高熵合金激光熔覆层,探索激光能量密度对CrFeCoNiNb熔覆层组织和性能的影响规律。对于预置粉末激光熔覆工艺,激光功率、扫描速度、光斑直径作为工艺参数三要素,不是独立影响熔覆层质量与性能,且激光功率对熔覆层质量与性能的影响最大。通过改变激光功率进而改变作用于熔覆层的激光能量密度,研究激光能量密度对CrFeCoNiNb高熵合金熔覆层硬度、耐磨性和耐腐蚀性的影响规律。试验结果表明:熔覆层主相为面心立方结构相(FCC相)和密排六方结构相(Laves相)。随着激光能量密度的增加,其衍射峰面积先减少后增加,熔覆层晶粒先细化后粗化,转折点处的激光能量密度都为116.7 J/mm2。而且,此时熔覆层物相分布更均匀,磨损形貌主要为光滑的犁沟,相应的减摩效果好,磨损率有所降低。主相含量的改变和晶粒尺寸的改变分别是影响熔覆层平均显微硬度和耐腐蚀性的主要因素。Laves硬质相的增加有利于熔覆层硬度的提高,细化的晶粒可以形成致密的钝化膜,有利于提高熔覆层耐腐蚀性。 相似文献
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45钢表面激光熔覆Fe基粉末实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用Fe基合金粉末在45号钢表面进行激光熔覆实验,通过对不同工艺参数下的熔覆层宏观外貌、表面硬度、金相组织和显微硬度进行对比分析发现,当工艺参数为:激光功率800W、扫描速度2mm/s、送粉电压12V、搭接率28.5%时,得到的熔覆层表面比较均匀平整光滑,熔覆层组织主要为晶粒尺寸细小均匀的等轴晶,其组织性能较好,熔覆层及界面处无裂纹和气孔出现,基体与熔覆层之间出现了较为明显的白亮层说明两者冶金结合比较牢固,熔覆层显微硬度分布比较均匀并且与基体相比提高了一倍,其表面机械性能得到提升,在工业生产中有着较高的研究应用价值和广阔的发展前景。 相似文献
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介绍针对压力容器内壁大面积的不锈钢带极堆焊过程中易产生气孔、夹渣、咬边等焊接缺陷的手工补焊方法。通过制备实验试板,采用手工电弧焊对缺陷部位进行补焊,并对试板进行弯曲、金相等各项性能检验证明手工电弧补焊后试验件的各项性能指标均满足要求,可以用于实际产品的补焊。 相似文献
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较系统的研究了Ni-Cr-B-Si系合金的激光熔覆层的组织及性能,并相应地探讨了合金粉末预沉积方式和熔覆工艺参数的影响。 相似文献
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《机械设计与制造》2016,(12)
利用IPG光纤激光器YLR-3000激光加工系统,探究45#钢表面多道激光熔覆自熔性镍基碳化钨粉末最佳工艺参数。首先通过改变单因素变量,得出单道激光熔覆时最佳激光功率、送粉电压和扫描速度,进一步确定离焦量和搭接率的选取,最后进行激光熔覆梯度涂层实验。单道实验中最佳工艺参数为激光功率1200W、送粉电压7V、扫描速度2mm/s,离焦量3mm,表面洛氏硬度(HRC:60)是基体(HRC:22)的3倍;当Ni60A粉末作为底层材料时,平均洛氏硬度是基体(HRC:22)的2.5倍,熔覆层厚度均匀且熔池深度基本保持不变,第一道与最后一道熔覆层的高度差仅为0.10mm,当Fe基合金粉末作为底层材料时,高度差0.28mm;熔覆层组织晶粒的形状在扫描方向上呈现出逐渐增大,熔覆层底层与上层冶金结合很好,其组织晶粒过度连续;熔覆层上层显微硬度分布均匀,约是基体的3倍。激光熔覆梯度涂层材料且上层材料为自熔性镍基碳化钨粉末时,底层材料选择Ni60A粉末,得到的涂层成形质量更佳,最佳工艺参数为激光功率1200W、送粉电压7V、扫描速度2mm/s、离焦量3mm、搭接率25.47%。 相似文献