医药灌装生产线上的产品异物视觉检测系统研究

针对国内灌装药品生产线上现有检测方法精度低、速度慢等问题,设计了一套基于机器视觉的灌装药品异物检测系统。从机械结构、电气结构、工作原理方面对系统硬件部分进行了详细的介绍。根据药液内异物目标运动轨迹的连续性特征,提出了基于序列图像的异物检测识别算法。通过对250 ml灌装药液进行检测,验证了该设计方案的可行性与有效性。     

基于机器视觉的液体药品异物检测系统研究

为实现液体药品异物在线高速高精度检测,设计了一套基于机器视觉的自动化检测系统.本文首先研究了异物检测系统的机械与电气控制系统结构,开发了面向医药生产线的图像获取装置.然后根据药液内异物运动轨迹连续性的特点,提出了基于序列图像的检测跟踪识别算法.最后,选择100 ml玻璃瓶装10%葡萄糖和0.9%氯化钠药品为对象进行测试,实验表明:本文设计的检测系统能很好地满足医药生产线的需求,检测分辨率达到10 μm,准确率近95%.     

保健酒中可见异物视觉检测系统

为实现对保健酒产品液体中的可见异物进行自动视觉检测,设计了一套全自动在线检测系统.该系统采用工控机、PLC和高精度伺服控制器相结合的电气控制方式,通过机械翻转使产品液体中的杂质与背景之间产生运动差异,利用异物在序列图像中运动的连续性,提取运动目标,并通过对异物的测量实现目标的快速分割与识别.实验结果表明,该系统能够有效检测出酒液中的杂质,满足高速生产线上异物检测的要求.     

基于机器视觉技术的智能烟草异物剔除系统

本文首先简要介绍了昆船公司自主研制开发的基于机器视觉技术的智能烟草异物剔除系统的工作原理、关键技术与创新点,接点用试验数据分析了影响系统异物剔除率指标的主要因素,最后介绍了该系统的实际使用情况和专家鉴定情况。     

基于机器视觉的罐盖质量检测系统设计

文中根据饮料易拉罐罐盖制造生产线的工作环境和检测要求,研制了基于机器视觉的罐盖质量检测系统,实现了铝制罐盖瑕疵的自动检测和快速剔除.该检测系统由下盖装置、盖传送装置、光源与图像采集系统、视觉处理及控制系统、次品剔除装置等组成,铝制罐盖经下盖装置连续不断的进入盖传输区域,盖传输装置通过真空将罐盖吸附在传送带上,当罐盖通过成像系统时,光纤传感器触发工业相机和光源,获得高速罐盖图像,图像检测系统分析罐盖多个检测区域,电气控制系统根据图像检测结果分拣罐盖.通过实验测试证明:该视觉系统实时性好,可靠性高,有效地提高了罐盖检测生产线的工作效率.     

基于机器视觉的保健酒可见异物检测系统研究与开发

针对国内某企业生产的125ml玻璃瓶装药酒内可见异物的检测要求,设计了一套基于机器视觉的高速检测系统,该系统包括机械传动子系统、多类型异物成像子系统、伺服控制子系统、图像识别与处理系统等.通过利用异物在图像中运动的连续性和噪声运动无序性等特点,提出了基于序列图像差分和阀值分割的检测算法,该方法首先采用Top-hat形态学滤波抑制图像噪声,通过三帧差分提取图像中的运动目标,然后提出改进二维最大熵阀值分割算法实现了目标的快速分割,最后根据异物运动的方向性确定是否存在异物并判断出产品质量.实验结果表明,研制的系统能够有效地检测出酒液中的异物,在检测精度、误漏检率等方面满足企业要求,已成功替代了原有的人工检测.     

基于机器视觉技术的薄膜孔洞检测系统设计

在介绍机器视觉技术的基础上,提出了一种利用机器视觉设备和Visual C 开发塑料薄膜孔洞检测系统的方法.不但给出了整个系统的结构框图以及工作方式,并分别针对该系统硬件和软件的体系结构进行了详细的探讨.测试结果能够满足工业需求,从而为塑料薄膜孔洞检测系统设计提供了一套可行的解决方案.     

基于机器视觉的玻璃瓶码垛机检测与搬运系统设计

文中根据制瓶包装生产线工作环境和工况要求,为实现堆瓶码垛的自动检测、抓取并快速搬运,引入了机器视觉技术,分析了系统的可行性设计,设计了一套基于PC+PLC的机器视觉检测控制系统,并详细叙述了照明方式、图像采集模块、图像处理模块的组成及工作原理,最后结合系统应用要求和算法的实时性,通过最大二维熵法完成了图像分割和瓶口特征提取,结合瓶口搜索算法检测是否缺瓶。通过实验测试证明,该视觉系统实时性好,可靠性高,有效地提高传统堆垛系统的工作效率。     

基于机器视觉技术的残烟异物剔除系统

针对国内卷烟加工企业的烟丝原料品质保证开发的一种残烟异物剔除设备,介绍基于PLC控制的机器视觉系统,对残烟异物剔除系统结构、功能、系统参数计算以及EtherNet工业总线的应用方法做出重点介绍.     

玻璃纤维布的机器视觉缺陷检测系统设计

针对目前国内玻璃纤维布生产企业的布匹缺陷检测方式仍采用人工检测的状况,设计了一种基于机器视觉的玻璃纤维布缺陷检测系统,该系统包括图像采集模块、人机交互模块、图像处理模块和缺陷数据统计模块四个部分,详细阐述了各模块的实现方法和技术。在VS2010平台下基于C#、Halcon和SQL Sever数据库的研制出了玻璃纤维织布缺陷检测软件系统,并在实验平台上进行了相关的调试和实验验证。结果表明该系统稳定可靠、实时性好,满足了预期的研发要求。     

大型带式输送机的驱动与制动系统

针对各类大型带式输送机的驱动与制动系统的配置进行分析,并对多方案进行比较。     

大流量粮食皮带机驱动机构的设计

大流量粮食皮带机现被广泛应用,驱动机构的设计对对皮带机性能至关重要。结合实例,对皮带机驱动机构的电机、减速器、耦合器和支座等主要部件进行了选型设计。经现场使用证明,设计的驱动机构安全可靠,运行性能好,满足设计要求。     

长距离大运量胶带输送机液压自动张紧系统设计

液压自动张紧系统在胶带输送机设计中占有十分重要的地位。针对长距离大运量胶带输送机,提出了张紧小车与慢速绞车配合液压缸的张紧方案。该系统以PLC为控制核心,针对输送机启动、正常运行和停机时不同张紧力的特点,采用比例溢流阀对液压系统进行调压,进而实现了对输送机张紧力的动态调节。     

带式输送机液压驱动系统的设计

为提升带式输送机运输的稳定性和可靠性,在分析对带式输送机驱动系统性能要求的基础上,完成驱动系统的总体设计,并对液压驱动系统中关键部件进行选型设计,并基于AMESim软件对所设计液压驱动系统的性能进行仿真分析,得到理想的仿真结果.     

带式输送机视频监控系统的设计

该系统以工业计算机为主,通过监控分站和上位机软件结合的方式组成了带式输送机的视频监控系统,通过光缆传输给监控主站。视频系统实现了远程监控和故障报警,预防并减少了事故的发生,保证了井下运输的安全与可靠性。     

顺槽带式输送机张紧装置液压系统的设计

张紧装置是带式输送机的重要组成部分。该文针对国内某煤矿顺槽输送机对张紧装置的大张紧行程、与卷带装置兼容等特殊要求,设计了张紧装置的液压系统回路。现场结果表明,所设计的液压系统通过液压绞车实现张紧或松弛胶带,油缸和蓄能器缓冲胶带应力波带给张紧装置的压力冲击,提高了顺槽带式输送机的的稳定性和可靠性。     

带式运输机电控系统设计开发

针对目前带式运输机控制系统自动化水平低、皮带张力突变、故障定位效率低等问题,基于PLC控制技术、变频调速技术、传感器检测技术、网络通信技术等设计了一套新型的带式运输机电控系统,并给出系统的整体方案.硬件上对PLC控制器、传感器检测模块、变频调速系统进行了选型与设计;软件上对运输机的各种控制策略、运行子程序进行了设计,给...     

Wide Large Two-way Curing Press for Conveyor Belt

Shanghai Disheng Company has launched a new curing press which has original four sides of cold steel opening and can be two-way pressed. The positive window is 4200mm width and the 3900mm width of special filter belt and the conveyor belt with profiled surface flanging for power factory and mine can be pressed. The side window is lO00mm width and the synchronous belt andnormal belt below 1000mm width can be pressed. The 2700mm width sample machine with the same structure has been used for nearly three years in the factory of the company and has got good performance. The substantial improvement of the machine has been made on the original foundation and has met the design requirements. Currently, the press has been in regular production for 3 months, dozens of wide vacuum filter belts, synchronous belt and flat belt pressed have taken into normal use. This curing press for the conveyor belt solved the problems of high cost, high tonnage, dif- ficult to make, low accuracy, difficult for transportation, the cycle of installation and testing is long and occupy large areas and high vacancy rate. It is specially suitable for the small and me- dium rubber factory with small workshop, large varieties of products and small batch production. It creates a new design idea for curing press of the wide conveyor belt. This machine has high input-output ratio and is a new type of economic curing press.     

大型带式输送机驱动能力校核计算

随着带式输送机向长运距、大运载能力、大倾角的方向发展,对其驱动能力的要求也越来越高,如果驱动能力不能满足实际使用需要,输送带的性能将大打折扣,造成很大浪费。从驱动功率角度入手,详细介绍了一种根据带式输送机的实际安装条件和使用性能要求计算驱动电机所需功率的方法。将其与现场安装的电机总功率进行比较,验证驱动能力并以神华黄骅港务公司BH11-1皮带机为例,对上述计算进行了验证。     

矿用带式输送机速度智能控制系统的设计与实践

对带式输送机的整体结构进行了简要概述.以DTL120/80/2×160型带式输送机为研究对象,结合煤矿实际情况,根据带式输送机运输的煤矿物料体积大小原理,对速度智能控制系统进行了设计对系统中关键的硬件设施进行了选型与设计,将速度智能控制系统应用到带式输送机工程实践中取得了较好的效果,每年可以为煤矿企业节省36万元的电能...