甲醇装置循环气压缩机管线振动的原因分析及减振措施

甲醇装置循环气压缩机,在工况下装置内其入口管线直至管廊振动较大,通过对振动原因进行分析,采取了对装置内管线加设孔板、增大入口缓冲器容积、调整支架条件、增设甲醇分离器等减振措施,解决了系统管线振动问题。     

加氢装置热油泵的改造

针对加氢装置热油泵高温运行条件下出现的问题进行分析研究,通过优化泵设计、切割叶轮、提高叶轮刚度、改变轴承箱冷却方式以及更换泵出口弹簧支吊架等一系列措施,有效地解决了泵超电流运行、振动大和轴承箱温度高等问题,确保了装置的安全可靠运行。     

管路受力诱发高扬程离心泵振动加剧原因分析

通过对某型号较高扬程离心泵运行过程中出现振动偏大问题进行根本原因分析,确认泵出口管路受力过大是诱发泵振动大的根本原因.为避免泵振动超标,提出对于高扬程离心泵,必须关注泵出口管路的合理配置.     

氧气压缩机出口管线振动分析与改造

通过对氧气压缩机三段出口管线振动故障分析和研究,运用有关的振动理论对该压缩机的机组振动、管线系统的压力不均匀度、管线的气柱共振、缓冲器的衰减效果及管道上的管件影响等五方面进行计算和分析,从中找到管线振动的主要原因,并提出相应的减振改造方案。     

神华宁煤MTP项目急冷水系统阀门振动原因分析及解决方案

研究德国鲁奇在神华宁煤烯烃项目上首次工业化运行的MTP工艺中急冷水系统调节阀的运行特点,探索管线、阀门振动大、噪音高产生的原因,采用加强的管线支撑以及低噪音的阀笼选型方案,以解决急冷水系统调节阀在大流量、强汽蚀工况下的振动、噪音、汽蚀等问题,确保装置长周期稳定运行。     

冲压机床碟形弹簧振动缓冲器的研究开发

通过对冲压机床振动缓冲系统的研究,介绍一种冲压机床振动缓冲器的设计方法,该缓冲器采用碟形弹簧作为减振器件,具有良好的载荷-变形曲线,能以小的变形承受大的冲击载荷,对冲击振动的缓冲性能良好,机床自身振动小.     

闪底泵振动故障的监测诊断分析及处理

针对常减压装置中闪底泵存在的由于振动过大而导致机械密封损坏的问题,应用设备状态监测与故障技术对该泵进行了监测诊断.结果表明,振动过大是由叶轮流体激振造成的.通过对该泵叶轮直径重新进行核算,提出采用减小叶轮直径的措施来避免叶轮流体激振现象,使泵振动值大幅下降,保证了闪底泵的安全运行.     

重整氢压机K202A出口放空管线开裂分析

针对某连续重整装置氢压机组出口放空管道开裂失效的情况,对失效管线进行委外失效分析,确定了管道失效原因,并采取相关措施,有效地解决了管道振动大的安全隐患,确保了装置的平稳可靠运行。     

往复压缩机管线振动消减方法

往复压缩机气体管线振动是管线设计和机器运行中经常遇到的问题,往往影响到装置的正常运行.介绍了往复式压缩机管线振动的主要原因、判别管线振动原因的方法以及管线振动的消减方法.     

减底渣油泵P-17/1出口弯头爆管失效分析

通过无损探伤、断口检验、电镜和能谱分析,以及机泵的状态监测等方法,对某车间减压塔底部渣油泵P-17/1出口管线开裂、弯头爆管进行了分析。发现该泵出口管线开裂、弯头爆管的主要原因有：首先在停车用蒸汽和水对管线进行清理时,未处理干净,管线中残存的硫、氯发生浓缩;其次在很小的区域安装4个不锈钢弯头,造成残余应力过大,在焊缝处形成应力腐蚀裂纹;第三由于机泵及相连管线的振动,裂纹进一步扩展,最后由于吹扫的压力,发生爆管。