薄煤层采煤工作面中刮板输送机的主要问题及应对策略

煤炭是我国的主要能源之一,薄煤层的开发越发得到重视.着重讨论了薄煤层工作面上刮板输送机的相关问题,围绕我国薄煤层刮板输送机的发展历史,提出了有关高产、超长工作面、低采高工作面等3个方面的主要问题,指出刮板输送机改进的应对策略,构建井下5G技术生态以实现工作面的高产;通过更新迭代传动部件和减少刮板输送机的弯曲段弯度,实现刮板输送机在薄煤层超长工作面的应用;降低采煤机和刮板输送机的配套使用高度,优化刮板输送机结构以适应低采高作业环境,解决刮板机的相关问题.     

SGZ630/264专用刮板输送机的研制

同煤集团云冈矿井下8409工作面因煤层赋存条件和生产实际情况需要定制一部薄煤层专用刮板输送机,由于受薄煤层采高局限和底板起底限制,常规机型已不能满足使用要求,为此研制SGZ630/264专用刮板输送机。该刮板输送机属于专矿专用,具有低高度、大宽度、高强度、高寿命、高可靠性的结构特点,能有效适应该矿该工作面的采煤工艺要求和采煤机、液压支架的配套要求,同时能保证设备操作人员的安全行人空间,是薄煤层高产、高效综合机械化采煤的理想输送设备。     

薄煤层炮采工作面转载运输系统

煤矿对拉工作面运输巷一般都采用刮板输送机与带式输送机搭接运输，每天随着工作面的推进，由人工及时卸掉中巷刮板输送机机尾的溜槽。薄煤层运输巷运输系统的频繁卸、接和停采重铺既影响工作面的产量，又给安全管理带来难度。为此，兖州矿业（集团）公司杨村煤矿研制出了独具特色的薄煤层转载运输机，彻底解决了制约中巷运输的瓶颈问题。     

一种刮板输送机的升级改造与应用

原矿方刮板输送机与采煤机、单体支柱配套,组成工作面“高档普采”装备,工作效率低,安全隐患高。通过改造设计,将原有刮板输送机改造为与液压支架配套的“综采”刮板输送机,并综合多种方案比较,最终确定一种可靠、可行性强的方案。通过应用,实现了工作面顶板支撑、输送机推移、拉架等工序的机械化,大大改善了工作面的工作条件。     

极薄煤层刮板输送机的研制与应用

分析了开发极薄煤层刮板机在我国当前当前煤炭生产中的重要意义,着重对极薄煤层刮板输送机的设计进行介绍.在极薄煤层采煤工作面使用取得了较好的经济效益.     

极薄煤层综采设备选型与合理配套

介绍冀中能源峰峰集团黄沙矿极薄煤层综采工作面的采煤机、液压支架、刮板输送机的配套和选型原则,主要配套设备技术参数特征,配置液压支架电液控制系统和采煤机远程遥控操作装置,以实现极薄煤层综采自动化的情况。     

大采高工作面三机设备选型与应用

为成功推广大采高工艺,结合工作面的条件和生产要求对采煤机、液压支架和刮板输送机的能力进行了计算。对设备进行合理的配套选型确保了工作面的高产高效,充分发挥了大采高自动化设备的优势,为大采高工艺的推广积累了经验。     

综采工作面刮板输送机断链故障原因分析及预防措施研究

针对综采工作面刮板输送机工作强度大、运行时间长、作业环境恶劣易出现断链故障的问题,基于同生峪沟煤业刮板输送机应用概况,结合刮板输送机常见的主要断链情况,分析了刮板输送机常见断链原因,并提出了一系列预防刮板输送机断链故障的措施。实际应用结果表明,通过综合应用这些预防措施,有效防治了刮板输送机断链故障,进一步促进了矿井的高产高效。     

大采高综放面刮板输送机选型设计

根据某矿大采高综放面设计生产能力及其煤层开采条件,以控制工作面顶板安全稳定、满足设计生产能力为基本目标,主要通过理论计算及分析,研究大采高综放面刮板输送机选型设计,理论计算确定了满足该矿工作面刮板输送机型号为SGZ1000/2×1200。并进行现场调研发现:后部刮板运输机发生故障占所有工作面设备中故障时间的20.09%,严重影响着井下生产,因此提出了相应的优化设计。     

特厚煤层大采高综放工作面成套装备关键技术

以某工作面为研究对象,从大采高综放液压支架、电牵引采煤机和后部刮板输送机分析了大采高综放工作面设备的各项参数,进而对提高其工作面设备可靠性的关键技术进行了深入分析,以达到验证大采高综放工作面成套装备的工作能力与稳定性能的目的。