碳化硅在选矿厂的应用

<正> 1979年,大屯选矿厂用碳化硅制造6A浮选机叶轮、φ4″Π砂泵盖板、6SP砂泵盖板和φ500毫米水力旋流器排矿嘴。试验表明,碳化硅抗磨性能很好。现以碳化硅φ4″Π砂泵盖板为例,说明上述碳化硅制造的零件使用情况。     

挂耐磨衬的水力旋流器

水力旋流器在选煤生产中得到广泛应用,是因为它运转可靠、制造简单和管理费用低。挂铸石或橡胶衬的水力旋流器及铸铁制造的水力旋流器,往往不具备工作面所要求的质量并且寿命较短。乌克兰选煤科学研究所研制成功一种用耐磨材料——整铸多晶碳化硅材料作衬里的水力旋流器。     

多室小直径水力旋流器

英国液-固分离公司(Liquidsolid separationsLtd.)新近出品的一种多室水力旋流器,是MP348×30毫米型号的。它由48个直径30毫米的水力旋流器并联组成,给矿和溢流管以及沉砂槽都连在一起。旋流器是铸铝的,带有特殊耐磨橡胶的可更换的内衬和排砂嘴,以及不锈钢的旋涡溢流管。     

φ660水力旋流器存在的问题及改进措施

我矿泗洲选矿厂磨三工段主要选用φ660水力旋流器对球磨 一段矿浆进行分级,现对旋流器在使用过程中存在的问题及改进措进行讨论。 1 水力旋流器的结构及原理 1.1 结构 该旋流器主要由溢流导管、溢流管、涡流室、圆柱体、上锥体、中锥体、下锥体及排砂嘴等组成,各部件是由金属外壳与内衬耐磨橡胶经模具压制而成,其结构见图1。     

用碳化硅作水力旋流器的内衬

在苏联,水力旋流器内衬采用的主要材料有:耐磨铸铁、铸石、矿渣硅、微晶玻璃钢等。这些材料均能满足工艺指标的要求,但达不到所要求的寿命(只能使用3～6千小时)。     

水力旋流器生产能力的计算方法

生产能力是水力旋流器技术性能的重要指标、选择设备的基本依据和工艺控制的关键参数。影响水力旋流器生产能力的因素很多,有结构方面:旋流器直径、给矿口直径和排出口直径等;操作方面:给矿压力、给矿浓度和给矿粒度组成等。为有效的进行水力旋流器生产过程的控制和准确的进行水力旋流器的选择及计算,近年来在文献上出现     

洛钼集团选矿二公司万吨级选矿车间旋流器改造

2007年洛钼集团选矿二公司万吨级选矿车间对磨矿分级水力旋流器进行改造,用3台FX-660-GT型水力旋流器代替5台WDS-500型水力旋流器,解决了WDS-500型水力旋流器沉砂嘴易堵塞,溢流跑粗现象,提高了设备运转率和工艺指标。     

斜板式分级箱

我厂第二段磨矿,原采用φ200毫米水力旋流器和1800×7700毫米耙式分级机联合分级,与φ1500×3000毫米长筒球磨机组成闭路循环作业(见图1)。该流程的弱点是矿浆分级溢流浓度和细度波动大。有时出现“跑粗”现象,导致生产指标降低。通过考查发现,每当旋流器的给矿口、竖管、排砂嘴磨损变形以及砂泵磨损严重时就产生上     

稳定底流浓度的特殊旋流器

<正> 一、概述旋流器作为分级、脱泥、脱水设备,已成功地应用了三十多年。但其底流浓度随给矿浓度和给矿压力而改变,不易正常运转。本文介绍的特殊旋流器能稳定底流,便于生产应用。普通旋流器的构造简单(图1),它由筒体、给矿管、溢流管、排矿嘴等组成。由于矿浆高速旋转,在旋流器中心形成垂直的空气柱。     

FX-500水力旋流器在和尚桥选矿厂中的应用

介绍了FX-500水力旋流器的结构特点和工作原理,对FX-500水力旋流器在南山矿和尚桥选矿厂的分级效果和影响因素进行了考察,根据试验结果对水力旋流器的实际应用效果进行了评定。试验结果表明:FX-500水力旋流器设备性能稳定,适用于细粒分级,在合适的压力和给矿浓度下,分级效果较好,能满足和尚桥选厂二段分级的指标要求。     

衬胶旋流器在拜耳法格子磨—旋流器新工艺中的应用

我公司拜耳法原矿浆生产采用格子磨加螺旋分级一段闭路磨矿回路,磨矿规格为φ3.6×4.5m,与之配套的是φ2.4m沉没式双螺旋分级机。由于分级机返砂能力过小,分级机能力与磨机能力严重失衡,造成产能低、指标差,分级机断轴频繁,磨机内衬损坏严重。 1994年,我公司在1#格子磨成功地开发出格子磨一旋流器一段闭路磨矿新工艺。该工艺采用水力旋流器替代螺旋分级机作为格子磨排矿的分级分离设备,旋流器底流返回格子磨,溢流作     

φ500水力旋流器实现动压给矿

我们与大石河选厂一道在3系列按装12~# 旋流泵,采用液力偶合器自动调节旋流泵叶轮的转速,将φ500毫米水力旋流器给矿方式,由原通过静压箱的静压给矿改为旋流泵直接打入水力旋流器的动压给矿(压力为0.7～1.0公     

选煤厂水力旋流器的应用及发展方向

介绍了水力旋流器的工作原理及影响其分离效果的因素,并简要介绍了水力旋流器在选煤厂中的应用现状和存在的一些问题,指出了大直径的水力旋流器的研发和其在选煤厂中的应用工艺、旋流器内衬耐磨材料等是今后的发展方向。     

高效率分级设备——离旋器

<正> 当今重选厂中使用的φ500、φ300、φ125、φ75毫米等各种不同规格的水力旋流器,在分级脱泥作业均起重要作用,但仍有不少问题。分级效率较低,沉砂含泥量高,溢流含砂量也不少,粒级归队不甚理想;脱泥旋流器除上述问题突出外,如φ75毫米脱泥旋流器,沉砂富集比较低,一般为1.5～2倍,浓度也较低,一般为14～20％,溢流金属损失较大。另一主要问题是沉砂嘴较小,一般为φ6～8毫米,容易堵塞,难于正常工作。水力旋流器所存在诸种似乎难于     

动态

JD排砂口型水力旋流器澳大利亚纽曼山矿业公司于1987年10月在英国牛津举行的第三届水力旋流器国际会议上介绍了一种新研制的JD排砂口型水力旋流器。这种JD排砂口型水力旋流器的关键在于排砂口的夹角大于180℃,类似于在常规水力旋流器的底部装上了一个空心截锥(见简图)。试验中发现:仅用水旋流时,因空气柱占据全部排砂口,几乎没有水从排砂口     

新型结构的水力旋流器

保加利亚研制一种新型结构的(?)-100型水力旋流器。其结构特点是;圆柱形部分不高,给矿管和溢流管与圆柱形部分相联。整个水力旋流器可以拆卸,由五个部件组成,它们之间联接均用螺纹。采用法国产的耐磨塑料制成。其参数如下:上部直径100毫米,带排砂     

一段磨矿分级应用水力旋流器的研究与实践

通过在2座大型选矿厂一段磨矿作业用水力旋流器取代螺旋分级机的研究与实践表明，球磨机排矿在给入水力旋流器之前不增设除渣系统仍可以保证水力旋流器的稳定运转。水力旋流器的分级效果与矿石的可磨性质有重要关系，对于易磨物料，其分级效果明显优于螺旋分级机；而对于硬度高、难磨物料，其溢流细度的稳定性略低于螺旋分级机。在一段磨矿产品即为最终磨矿产品的情况下，须设置简易的控制分级以筛除混入水力旋流器溢流中的少量粗大颗粒，确保稳定合格精矿产品的产出。     

弧形除铁器在金堆城钼矿的应用

金堆城钼矿二期选矿系统一段磨矿分级由5.5 m×8.5 m溢流型球磨机与FX710×8-GT型旋流器组成,由于球磨机排矿中有30 mm左右的小、碎钢球排出,这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器系统会显著加速系统的磨损、甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题,在球磨机排矿端安装了弧形除铁器,并对应用效果进行了考察。生产实践表明,弧形除铁器的应用,可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命,提高系统的稳定性和作业率,提高企业的经济效益。     

圆筒筛磨损原因分析及改造

<正>北方铜业铜矿峪选矿厂设计生产能力600万t/a,原矿硬度系数f=13~14,采用一段闭路磨矿分级系统,配置3台MQY 5.03×8.5溢流型球磨机、6台渣浆泵、3台7-Ф660水力旋流器。球磨机排矿通过6台渣浆泵(其中3台整体备用)扬送矿浆至3台水力旋流器组进行分级,旋流器溢流(细度为-0.074 mm占68%)自流至3台Ф4.5 m×4.5 m的搅拌槽中进行浮选前调浆,旋流器底流返回至球磨机再次磨矿。     

张庄矿提高水力旋流器分级效率应用研究

为提高马钢张庄矿选矿厂一段水力旋流器分级效率,结合当前旋流器工作情况,在保证给料性质相对稳定及旋流器自身结构参数除底流口直径外都不变的前提下,进行了不同给料压力和底流口直径的条件探索试验。试验得出最佳给料压力为120 kPa,沉砂嘴口径为110 mm,对保障旋流器的分级效率,提升选矿厂磨选产能,具有重要的指导意义。