乳化炸药连续生产线的探讨

文中对乳化炸药连续生产线的配比问题，药质形态，质量控制进行了探讨，提出了乳化炸药连续生产需解决的问题和思路。     

露天粉状乳化炸药的研究与质量控制

通过对粉状乳化炸药的研究，探索了露天粉状乳化炸药配方的设计、工艺的确定、爆炸性能及其安全性能的质量控制，研发了成本低、能耗小、爆炸性能好和安全性能高的露天粉状乳化炸药。     

我国乳化炸药的研究近况及发展建议

文章回顾了我国乳化炸药自70年代末研制成功以来的基本概况与主要成就。在阐述乳化炸药主要品种及其性能研究的基础上，针对其发展特点和存在的问题，从我国国情和工厂实际出发，提出了改进现有半连续式乳化炸药生产工艺，进一步完善和提高在线设备的可靠性、安全性；在有条件的工厂推广全连续化、自动化、微机控制的连续式乳化炸药生产线的建议。     

乳化炸药不合格品再处理敏化参数的研究

为了研究敏化剂添加量及敏化温度对乳化炸药不合格品处理的影响，建立了独立的乳化炸药不合格品处理生产线，对乳化炸药不合格品进行了返工处理试验及生产运行。根据试验及生产运行结果,确定了返工乳化炸药不合格品处理过程中的敏化工艺参数:发泡剂和促进剂尿素添加质量分别占混合基质质量的0.20%~0.26%和0.06%~0.10%，敏化温度控制在44~54 ℃，敏化后样品密度控制在1.10~1.24 g/cm³。为了验证敏化工艺参数的合理性，对返工后的乳化炸药的爆速、猛度及殉爆距离进行了试验测试。测试结果表明，返工后乳化炸药的性能均符合乳化炸药的质量要求。     

提高氯溴化银乳剂稳定性的方法

本文分析和讨论了影响氯溴化银乳剂稳定性的主要因素。结果表明，乳化过程中引入一定量的稳定剂，控制乳剂的pH值，使用有效的防灰雾剂是控制灰雾增加的有力措施。     

齐齐哈尔华安化工有限责任公司粉状乳化炸药连续化生产线调试圆满成功

齐齐哈尔华安化工有限责任公司粉状乳化炸药连续化微机控制生产线于2006年3月28日一次投料成功，生产出合格的炸药产品，随后经过十余天的稳定生产及工艺参数的优化调试，生产线成功生产出了岩石型、二级煤矿许用型及三级煤矿许用型粉状乳化炸药。     

公路水泥稳定碎石施工控制要点

水泥稳定碎石在掺人一定比例乳化沥青后，仍能满足强度、弯沉等设计要求。同时加入乳化沥青后使整体结构既有刚性特点又有一定柔性，可以减少反射裂缝的出现，延长了道路使用寿命，大幅度降低了路面的养护、维修费用。因此半柔性基层做路面基层，从技术、经济上讲是可行的。本文结合工程实践，介绍了乳化沥青一水泥稳定碎石的组成设计及施工质量控制要点。为类似公路施工提供借鉴、推广应用。     

简析油墨的乳化

研究胶印油墨的乳化机理,油墨乳化与印品质量关系,寻找控制和解决油墨乳化问题的有效措施,减少油墨乳化给印刷工艺带来的不利影响,快速获得胶印印刷的水墨平衡。     

控制分离器，得到好利润——精确测量界面的第一个标准是很好的分离效果

追求好的分离效果需要用更多更好的破坏乳化层的化学物质、更长的驻留时间（更少的产出）或额外使用更多的机械和电气辅助措施，而这使得水出口的油量更少、油内含水也不多并且增加产量的想法无法实现。好的仪表可以提供很好的控制性、适应性和一致性，并能对扰动产生报警，但仪表不能提高分离效果，同时也不需要太好的分离效果。通常油和水的出口位置相距6英尺，并且它中间还有一部分是未消除掉的乳化层。分离器中乳化层太厚会导致1#控制问题，使油中含水，水中有油，或两者兼而有之。[编者按]     

马钢集团南山矿业有限责任公司乳化炸药（含重铵油炸药）生产线通过验收

2004年12月17日至18日，安徽省国防科工办组织专家对马钢集团南山矿业有限责任公司乳化炸药(含重铵油炸药)进行验收。验收委员会的验收意见如下：公司引进中钢集团马鞍山矿山研究院MRB型乳化炸药(含重铵油炸药)微机控制连续化生产线，该生产线至今已累计试产乳化炸药411t，重铵油炸药35t，产品质量稳定，使用效果良好，     

利用聚能原理销毁危险弹药的试验方法

传统的爆破方法处理射击未爆弹、事故弹药、地雷等危险弹药存在操作安全隐患,文章分析了锥形装药爆破作用原理和效能,通过试验验证了锥形装药能够可靠穿透并引爆榴弹弹丸,设计出聚能引爆器装置,从而避免了作业人员处理弹药过程中与危险弹药的直接接触,提高了操作的安全性.     

提升乳化炸药乳化工序安全性的措施

乳化炸药仍是我国工业炸药的主要品种,分析十余起乳化炸药生产安全事故,得出乳化工序为关键工序。基于已有的安全连锁功能和乳化器振动监测系统,加强生产线控制系统的自检和故障自诊断更有利于安全生产,采用初乳和静态精乳技术将大幅度提升生产过程的本质安全性。     

氯化法生产乳化炸药用无灰分散剂的工艺控制

着重介绍氯化法生产乳化炸药用聚异丁烯丁二酰亚胺生产工艺的控制要点,通过对通氯压力、反应温度、气提时间等方面的控制,使产品的得率保持较高水平,生产的聚异丁烯丁二酰亚胺产品质量较好且保持稳定,满足乳化炸药的要求.     

改进化学成熟温度控制系统功能提高乳剂照相性能的稳定性

彩色感光材料生产工艺要求严格控制乳剂化学成熟温度,容许偏差为±0.2℃。引进的生产线配备有计算机自动温控系统,能达到此精度要求,但在加热或冷却系统运转不正常时,会出现温控滞后现象,导致乳剂报废。从乳剂配方、工艺和计算机程序上进行的一系列改进措施克服了这个弊端。本文系统地报导了这项技术成果。     

乳化炸药生产中螺杆泵和胶体磨的使用安全性

讨论了螺杆泵和胶体磨在乳化炸药生产中的使用安全性 ,提出了生产中应注意的问题及工艺、设备的改进措施和建议 ,对乳化炸药的安全生产有一定的指导意义     

乳化炸药生产中螺杆泵和胶体磨的使用安全性

讨论了螺杆泵和胶体磨在乳化炸药生产中的使用安全性 ,提出了生产中应注意的问题及工艺、设备的改进措施和建议 ,对乳化炸药的安全生产有一定的指导意义     

粉状乳化炸药生产工艺及设备安全性分析

文章在前人研究的基础上,对粉状乳化炸药及其制备过程的安全性进行了系统的分析与探讨,通过分析得出粉状乳化炸药是一种安全炸药的结论.     

小药卷乳化炸药自动控制全连续化生产线的研究

文章介绍了一种新型小药卷乳化炸药自动控制全连续化生产线,该生产线采用连续乳化、钢带连续凉药、常压连续敏化、自动装药、自动包装技术,实现了同一工房内从破碎到包装的全程连续化生产.     

BGRIMM现场混装炸药技术在白云鄂博铁矿的应用

白云鄂博铁矿作为包钢集团公司的主要原料基地,现有4个采场,炸药用量达到150t/d,且需每日不间断供药;冬季低温天气(-20～-30℃)持续2个多月,为此,设计了1条20t/h的连续化自动控制乳胶生产线(简称乳胶地面站),确定了耐低温、可泵送的乳化炸药配方及生产工艺,研制了适于高寒地区作业的BCJ-3型乳化炸药装药车(装载量为20t/台)。BGRIMM地面站成套技术于2011年9月1次调试成功并交付用户,配套的BCJ-3型装药车也全面投入采场装药作业,爆破效果满足露天采矿生产要求。     

感光乳剂熔化三要素对熔化供料的影响

本文讨论了温度、搅拌和时间三要素对感光乳剂和工艺过程的影响，指出了上述影响的后果和严格过程控制的重要性，提出克服影响的措施。