装饰性锡锌镍三元合金代镍工艺研究

研究了装饰性电镀锡锌镍三元合金代镍工艺。采用赫尔槽试验探讨了主盐、添加剂、溶液温度和pH对镀层镍含量、镀层外观及镀液稳定性的影响。结果表明:该工艺操作方便,镀液分散能力和覆盖能力好,所得锡锌镍合金镀层结晶细致,光亮,类似镍层,其耐蚀性明显优于锌镀层,适用于钢铁件高耐蚀装饰性电镀。     

工艺条件对电镀锌锡镍镀层的影响

采用焦磷酸盐体系在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金。研究了电流密度、温度和pH值对镀层质量的影响,确定了在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金的较佳的工艺条件。采用能谱仪分析了镀层的组成,测试结果表明,镀层中锌含量为34.00(wt)%,镍含量为11.08(wt)%,锡含量为54.92(wt)%。该工艺适合工业化应用。     

代镍节镍工艺评述

随着镍价格的上涨,各种代镍节镍工艺应运而生。对生产中使用的各种代镍、节镍工艺包括钢铁件浸镀铜,无氰碱铜,电镀铜锡合金、镍铁合金,纳米镀镍,薄层亮镍和用锌或锌合金打底镀装饰铬等进行了评述。介绍了一些镀薄镍后封闭的方法。     

"节镍、代镍"技术

由于镍价的飙升,镀镍成本大幅上升、为了减少镍的用量,电镀行业十分重视对节镍、代镍电镀工艺的研究。简要介绍了已开发的多层镍电镀工艺、铜锡合金、铜锌合金、锌铁合金、镍铁合金等代镍工艺,以及厚(薄)铜薄镖电镀工艺。     

黑色电镀现状和应用前景

黑色镀层已从功能性镀层逐渐扩大至装饰性镀层。本文介绍了获得黑色镀层的电镀工艺,包括单金属电镀(黑镍、黑铬)、二元合金电镀(锡镍、镍钴、镍钼)和三元合金电镀(锡镍铜),认为黑色锡镍、锡镍铜镀层具有很大的发展前途。文中附表具体列出了各工艺的配比与工艺条件。     

锡镍锌三元合金镀层的试验

用低镍合金代镍,是节约用镍的一个方向。为了这个目的,我们曾对一些镍合金镀层进行了研究和试验,除了较为成熟并已通过鉴定的全光亮镍铁合金电镀工艺之外(这几个工艺的含镍量较高),我们还试验了含镍量较低的锡镍锌三元合金镀层。这种镀层是在含氟化物、氯化物的电解液中镀取的。试验的结果表明,此种镀层有如下的优点:     

以锌铁合金为装饰镀铬底层的节镍工艺

镍是装饰镀铬组合工艺的中间镀层，用量较大，而镍价居高不下，节镍工艺倍受关注。本文介绍以锌铁合金为装饰镀铬底层的节镍工艺：一般Cu／Ni/Cr镀层改为Zn-Fe/碱Cu／亮Ni/Cr；高档产品半亮Ni/高硫Ni/全亮Ni/Cr镀层改为Zn-Fe/中性镍／亮Ni/Cr。应用表明，节镍工艺既不影响装饰铬的防护性，又显著节约金属镍，有效降低生产成本。     

锌镍磷合金电镀工艺的研究

研究了简单氯化物体系中锌镍磷合金电镀工艺,探讨了镀液组成及工艺条件对合金镀层中镍,磷含量的影响,并对合金镀层的耐蚀性进行了测试,结果表明,锌镍磷合金镀层的耐蚀性优于镍合金,且其耐蚀性随镀层中磷含量的增大而提高。     

枪黑色锡镍,锡镍铜合金电镀工艺

介绍了一个低浓度焦磷酸盐枪黑色工艺，特点是应用一个基本配方，可以镀出锡镍二元合金或锡镍铜三元合金镀层，色调从浅枪色至深枪黑色。     

锡基复合镀层材料制备工艺的研究

探讨了应用于锌-镍电池负极集流体的锡基复合电镀工艺。通过SEM表征了材料的形貌,并将锡基复合镀层材料与普通光滑平面锡基材料进行物理性能及镀层致密性对比分析。结果表明:在相同工艺条件下,锡基复合镀层材料各项性能更加优异,更适用于高容量电池的制作。     

代镍,节镍镀层的发展

最近一段时期,由于金属镍的价格飞涨,高达原价格的数倍之多,造成了许多电镀厂加工成本大幅度提高,从而影响了全国范围内电镀工业利润下降的严重问题,有的电镀生产线已处于停工、或半停工状态。回顾电镀历史,曾在五十年代至六十年代我们曾经历过一次代镍镀层的浪潮。那时众多的电镀工作者发展了自己的聪明才智,成功地使用了代镍镀层,例如电镀铜锡合金包括高锡、低锡、中锡合金、电镀白色锌铜合金、电镀铜锡锌三元合金、电镀锌铜镍三元合金、滚镀高锡     

光亮锌镍 锌钴合金电镀及蓝钝工艺

在酸性氯化物槽液中可镀取光亮、整平的锌镍和锌钴合金镀层.阐述了工艺配方、操作条件、工艺流程、镀液维护与故障排除方法.所得镀层经过三价铬蓝色钝化处理后,外观和抗蚀性能都很好.     

我国电镀行业主要镀种世纪回眸和现状(续)

4　装饰性合金电镀工艺　　早在 50年代末期 ,由于众所周知的原因 ,国外对我国许多原材料实行禁运。那时 ,我们缺乏镍板 ,于是不得不寻找代镍镀层。成功的代镍镀层有锌铜合金 (白黄铜 )和低锡铜锡合金。以锌铜合金来说 ,还从普通的无光镀层发展到光亮的。 80年代末期 ,镍板价格飞涨时 ,含锡 8%～ 1 2 %的低锡铜锡合金代镍镀层又一次热火起来 ,并诞生出了光亮的铜锡合金镀层。光亮剂是以商品形式供应的 ,配方没有公开。如果控制得当 ,其光亮度能达到光亮镍镀层的程度 ,也就是可以免抛光 ,但是整平性要比光亮镍镀层稍差。锌铜合金镀层由于容易…     

锡镍铜三元合金电镀

本文介绍了浅黑色锡镍铜合金镀层性质、工艺规范、镀液管理、故障和处理方法、镀后处理。     

缎状镍电镀工艺

基于缎状镍工艺尚未被国内消费者与产品设计人员广泛认识的状况,本文全面介绍了缎状镍电镀的概念、应用、国内外发展概况、缎状表面与缎状镀层的产生方法。然后根据作者的小试与在电镀厂中试的经验,着重阐述了微粒复合型缎状镍工艺,即以固体微粒与镍的共沉积获得缎状镍镀层的工艺;列出了镀液成分与操作条件;一一分析了硫酸镍、氮化镍、硼酸、固体微粒、光亮剂、表面活性剂、阳极等镀液成分与电流密度、温度、pH位、电镀时间、镀液过滤、空气搅拌与阴极移动等操作条件对镀层的影响。最后,叙述了镀液的维护与处理。     

白铜锡代镍工艺

白铜锡是近年来流行的时尚代镍镀层，其耐蚀性优异，外观呈光亮银白色，镀液的分散能力和深镀能力好，特别适用于要求无镍的场合，术文较详细地论述白铜锡代镍工艺及可作为其添加剂的物质。     

锡—镍复合镀层磨擦性能的研究

在碱性锡酸盐镀锡溶液中进行了镍微粒与锡的共沉积试验,对所得锡-镍复合镀层的磨擦性能进行了研究。结果发现,锡镀层中弥散小于4%体积的镍微粒后,其显微硬度增加了三倍多,磨擦系数降低了70%,同时磨损率降低了一个数量级,锡-镍复合镀层的摩擦、磨损性能得到了改善。     

双层镍添加剂及工艺研究

本文介绍了对国内各种双层镍体系的性能试验情况。对双层镍添加剂的筛选和配套、各镀层的厚度组合关系,镀层的防腐性能及机械物理性能进行了对比试验。同时对双层镍工艺的关键技术——双层镍间电位差的测量进行了介绍。通过一系列试验,从各种添加剂和工艺配方中,找到了满足双层镍应用条件的工艺配方,认为“811”体系的工艺较为理想,它可达到双层镍间电位差为125mV,工作电流密度达到3A/dm~2,耐蚀性能明显提高并具有较高的光亮度。     

浅析节镍镀层的前景

一在电镀行业中防护装饰性电镀一直占有很大的比重,这一领域的研究也最为活跃。防护装饰性镀层的选择,不同时期各有侧重。早先多以镀镍为主,随着镍资源紧缺(尤其在第二次世界大战后),寻找节镍镀层的研究发展极为迅速。镀铜、镀合金等工艺得到推广应用,并占据一定的市场。在和平环境下,镍矿的采集、冶炼又得到发展;电镀技术方面双层镍(或多层镍)、微孔铬、镍铁合金等工艺相继问世;各种镀镍光亮剂、整平剂开发应用,镀层镍用量减少,耐蚀性提高,各种镀镍,镀镍基合金技术发展很快,节镍镀层渐渐提得少了,发展也趋平     

装饰性黑珍珠电镀新工艺的研究

由锡镍铜三元合金镀液可获得耐蚀性优良的、似黑珍珠色的装饰性镀层.介绍了镀液组成、工艺条件和镀液维护.阐述了各因素对镀层外观的影响.