大型高精度数控机床安装调试质量控制的关键环节

为提高国内大型高精度数控机床设备安装调试阶段质量控制水平,结合具体设备建设项目的监理工作实践,采用现场实测数据、过程经验总结以及编制专用软件工具等方法,以某类型机床设备的安装调试质量状况为例,介绍了大型数控机床安装调试阶段的一些关键控制环节及其控制方法,可供国内同行业人员借鉴。     

电气仿真在数控原理与系统教学实验中的应用

数控机床仿真软件中的电气仿真使数控系统中的电气连接和相应设备的参数调试过程真实再现,弥补了当前数控原理与系统课程实践教学环节效果不理想,抽象理解较难等缺陷,保证了数控系统理论到实践的具体转换,有利于提高学生对数控机床电气控制的设计能力,培养学生的创新精神。     

数控机床加工精度的影响因素及提高对策

数控机床在出厂后,到客户端的安装时,要对数控机床进行调试,这是机床进行工作前必要的工作,因为数控机床的安装不正确会影响其加工精度,所以要知道影响数控机床加工精度的因素,作为一个合格的工程师也要知道这么去提高精度。     

FAUNC 0i Mate MD丝杆螺距误差补偿的方法

FANUC 数控系统已广泛应用在数控机床上，其螺距误差补偿功能有一定的典型性。螺距补偿原理是将机械参考点返回后的位置作为螺距补偿原点，CNC 系统以设定在螺距误差补偿参数中的螺距补偿量和CNC移动指令，综合控制伺服轴的移动量补偿丝杠的螺距误差，从而提高机床的定位精度。通过采用英国雷尼绍公司的XL-30激光干涉仪进行数据采集与数据分析，更加准确分析机床的定位精度。     

Rexroth双安检系统在Boehringer车床上的应用

数控机床的安全技术随着伺服控制技术的发展得到了很好的推广,现在应用较为广泛的是集成安全技术,Rexroth双安检系统就是其中一种。在Boehringer车床上,Rexroth双安检系统被应用的相当成熟。本文剖析了Rexroth双安检系统的工作原理,针对Boehringer车床NG200使用的选用安全技术模块"S1"的双安检系统,详细阐述了这种安全技术的调试方法和维修心得。     

基于PLC的齿轮电解抛光控制系统的设计

齿轮电解抛光控制系统对加工质量等影响重大,为设计实现电解抛光高精度控制系统,基于电解抛光加工原理、PLC控制和界面组态技术,设计实现一套齿轮电解抛光控制系统。通过对工艺的分析与闭环控制思想设计PLC程运行流程,通过组态软件设计控制系统的人机交互界面。选择西门子S7-1200 PLC控制器和交流伺服电机主轴控制策略,通过温度控制仪和p H仪等辅助控制设备对温度和p H值进行闭环控制。设计短路检测电路,保护控制系统器件。调试验证系统的运行稳可靠,达到很好的抛光效果,同时该控制系统也可用于其它结构件的电解抛光加工。     

数控机床电气控制系统的PLC设计

随着科学技术水平的提高,PLC技术在数控机床中得到了广泛应用,尤其是在数控机床的电气控制系统中,从而既提升了数控机床的控制能力,同时还与市场对精密设备提出的要求相符合。文中重点分析了数控机床电气控制系统的PLC设计方法。     

某药厂混合车间空调通风系统改造

针对某药厂混合车间室内空气不够新鲜、洁净走廊与各功能间的静压差波动较大、各功能间正静压值难于保证等现象，分析了其主要原因，提出了系统改造方案。调试结果表明改造后的系统能达到GMP要求。     

地源热泵空调及生活热水系统调试监控

以某工程的地源热泵空调及生活热水系统调试的有关监控要求为例,从生活热水系统运行要求、系统调试监控要点及其调试结果分析等方面介绍了调试监控的方法,即为确保该系统满足设计要求的节能减排目标,应先进行分区、分子系统调试,合格后再联合调试,实时总结调试期间出现的不足并及时修正,为类似工程的调试监控工作提供借鉴。     

基于流量等比分配法的复杂空调系统调试研究

为实现室内空气智能调节,需对空调系统进行调试,并安装空调自动控制系统。以阿尔及利亚外交部新办公大楼项目为例,介绍复杂空调系统的调试方法及空调自动控制系统原理。研究表明：单机性能调试、风管测点布置、风量平衡调试、末端调试是复杂空调系统调试的主要组成部分,调试操作的规范程度对复杂空调系统的调试效率产生影响;采用流量等比分配法结合分级调试的方法,可提高复杂空调系统风量调试效率;DDC控制器是空调自动控制系统核心部件,因此需重视DDC控制器体系的安装质量。