循环流化床锅炉水冷壁磨损机理及控制措施浅析

循环流化床锅炉具有流态化燃烧方式,固体颗粒在炉内不断搅动,造成膜式水冷壁不可避免的冲刷磨损减薄,导致水冷壁爆管事故频繁发生。为此,可以采取膜式水冷壁局部喷涂和控制锅炉用风量、控制燃烧粒度,加装防磨粱等措施,有效地降低水冷壁的磨损,使水冷壁爆管发生率降低,锅炉运行周期增长。本文主要探讨循环流化床锅炉的磨损机理及对应的处理措施。     

浅谈锅炉水冷壁爆管的风险管理

锅炉是将燃料的化学能转化为工质热能的设备,是热电厂的三大主机(锅炉、汽轮机、发电机)之一。锅炉水冷壁爆管是锅炉"三管"泄漏中最为常见的故障,中国石化集团资产经营管理有限公司宜昌分公司动力厂在最近四年半时间里,锅炉"三管"泄漏累计发生13次,其中水冷壁爆管泄漏9次。水冷壁爆管不仅影响热电装置的安全和稳定运行,而且还可能烧损炉膛周围设备和危及炉前人身安全。所以,必须高度重视锅炉水冷壁爆管的风险管理。     

锅炉水冷壁爆管原因分析及解决措施

吉林石化公司自备电站220 t/h锅炉水冷壁发生爆管事故,通过1#炉水冷壁爆管进行失效研究和分析,找出爆管原因,并提出解决措施,收到良好效果.     

自然循环锅炉水冷壁管失效分析

本文针对热电分厂自然循环锅炉水冷壁管连续爆管事故，进行失效分析，并提出改进意见。     

燃煤锅炉水冷壁管爆管原因分析和对策

某公司1台燃煤锅炉半年内先后3次发生水冷壁管爆管事故,严重影响工厂的安全生产和正常运行。完成了爆裂壁管的宏观检查,孔洞和鼓包部位的取样,采用化学成分分析、力学性能分析、金相组织分析、电镜扫描分析及能谱分析等检验和检测方法确定了爆裂壁管的材质、垢层、裂纹及断口特征,对比相关标准要求并结合工艺分析确定了爆管故障的成因,针对性实施了水冷壁管的更换操作,提出了合理控制水质、定期切割壁管检验、控制运行负荷及调节风量等对策。     

从注汽锅炉爆管看热采注汽站水处理工艺设计的重要性

针对发生在国外某油田注汽锅炉爆管事故,全面论述了造成爆管事故的根本原因和5个方面的具体问题。着重强调了水处理工艺设计对注汽锅炉安全可靠运行的重要性。指出从项目前期到设计阶段直至投产、运行管理各个环节,都应该严格按照水质标准要求运行,根据水质分析结果选择合适的水处理工艺设计和水处理设备,运行中要加强对水质的检测和控制,确保注汽锅炉的安全可靠运行。     

DG130/3.82-4型自然循环锅炉水冷壁管爆管技术分析

对水冷壁管同一根、同一区域发生的两起爆管事故进行失效分析 ,研究爆管机理 ,找出了爆管原因 ,提出了预防措施     

锅炉氢腐蚀的危害及应对措施探讨

腐蚀是造成锅炉设备损坏的主要原因之一.国家对于锅炉水质指标有明确的规定,锅炉炉水pH值是锅炉水质非常重要的一项指标,维持适当的碱度能够有效的防止锅炉炉管尤其是水冷壁的腐蚀,pH过低就会对锅炉造成严重的腐蚀,进而造成锅炉爆管、泄漏的事故.     

探讨锅炉水冷壁爆管的成因及改进措施

本文作者根据多年工作经验,对中压煤粉锅炉进行了研究,分析出了水冷壁爆管的具体成因,并且对中压煤粉锅炉水冷壁爆管提出了一些改进措施,希望能够对专业有关工作人员有所帮助。     

锅炉水冷壁低负荷下爆管原因分析

通过对失效水冷壁管的分析检验,引发锅炉水冷壁爆管的主要原因为低负荷下的水循环不良。     

锅炉水冷壁垢下腐蚀分析及措施

针对某热电厂乙烯站2台煤粉锅炉几天内连续发生水冷壁爆管故障,从爆口金相、垢层和水质管理等方面进行分析爆管原因,提出了处理措施,为今后处理类似问题提供经验和参考。     

电站锅炉水冷壁频繁腐蚀穿孔分析

为了找出水冷壁管高负荷区频繁发生泄漏事故产生的原因,通过查阅资料、宏观检查、壁厚测量及强度校核、硬度测定、金相分析、力学性能分析、胀粗测量等方法对事故水冷壁管进行了分析。结果表明,垢下腐蚀是导致水冷壁管腐蚀穿孔泄漏的直接原因,汽水品质差、低负荷运行等不合理运行因素是水冷壁频繁泄漏的根本原因。实践表明,在高压等级范围的电站锅炉,当水质不达标时容易发生类似缺陷。     

热注锅炉爆管原因分析

在传统理论认识的基础上,结合材料学及微观分子理论研究热注锅炉运行时经常发生锅炉爆管事故的机理。结果发现,渗透扩散现象能够改变钢的结构,水垢的成分和炉管内、外的温度差是影响爆管的主要内因。据此认为可通过控制水的结垢、采用炉管内壁镀特种金属等方式和工艺来延缓水垢对炉体的破坏,从而保证炉管金属的强度,降低热注锅炉的爆管风险。     

电站锅炉墙切角水冷壁爆管原因分析及对策

详细分析了电站锅炉墙切角水冷壁爆管的原因,提出了修复对策。     

SZL8-1.25-AⅡ锅炉运行存在问题及结构改进

齐齐哈尔锅炉总厂生产的SZL型水管快装锅炉具有升温快、热效率高和消烟除尘效果好的优点，一问世就受到了社会的普遍欢迎。随着该炉型销售量的增加，用户反映出来的问题也越来越多。根据用户反馈的信息，齐齐哈尔锅炉总厂生产的８t链条炉的确存在着一些亟待解决的问题，如左前水冷壁管爆管，炉拱倒塌，炉排漏风等。这些问题的存在，既影响了锅炉的正常水循环，危及锅炉的安全运行，又给用户的生产和生活带来一定的损失。１分析与改进１．１左前水冷壁爆管根据用户反应的情况和齐齐哈尔锅炉总厂技术人员的现场观察，主要原因是用户未能高度…     

锅炉水冷壁管爆破原因分析

锅炉水冷壁爆管有许多原因，结合热电事业部去年发生的一起炉管爆破情况，从宏观、化学、金相、力学等各方面分析了这起比较少见的典型爆管故障，提出了有针对性的防范措施，供有关专业人员参考．     

锅炉旗面管角管爆管事故原因分析

通过分析DZL6-1.25-AⅡ型角管式链条炉排燃煤蒸汽锅炉水冷壁旗面管角管爆管事故产生的原因,从设计和制造以及运行的角度提出了相应的预防改进措施,说明了蒸汽锅炉运行过程中的注意事项。     

B＆BW-65／3．82-M型煤粉锅炉水冷壁管鼓包原因分析及处理

某单位一台B＆BW-65／3．82-M型煤粉锅炉，在连续五年的检修检查过程中发现炉膛西侧水冷壁管鼓包，爆裂。通过宏观、微观金相检验和X射线物相分析等检测方法对其进行了分析。结果表明，鼓包系煤粉锅炉燃烧切圆向西偏移，水质管理不当而产生严重水垢，使水冷壁管局部长期超温，显微组织珠光球体化，引起管子蠕变胀粗而最终导致鼓包和爆管。     

油田注汽锅炉结垢爆管原因分析及预防措施

油田专用注汽锅炉是稠油热采的关键设备,注汽锅炉的安全运行、高温高压蒸汽控制以及蒸汽的分配计量是稠油注汽开采的重要技术指标。在注汽锅炉运行过程中为防止蒸汽过热或炉管结垢引起爆管,进行了炉管结垢爆管原因分析。通过分析可知,锅炉的工作参数不合理是导致注汽锅炉处于过热状态的内因;垢层的存在降低了管壁热传导系数,导致管壁温度过热,使得注汽锅炉管壁材料的许用应力降低,最终导致爆管发生。通过对回注水进一步的处理,降低回注水中碳酸盐的含量;更换炉管材料,提高炉管材料耐高温工作性能等整改措施,可以减少注汽锅炉爆管的发生。     

电站锅炉墙切角水冷壁爆管原因分析及对策

详细分析了我厂３＃电站锅炉的墙切角水冷壁爆管的原因，并提出修复整改方案。