不同介质及其搭配方式对电容器性能的影响

本文介绍膜、纸(一膜一纸、二膜一纸、一膜二纸、二膜三纸)复合介质和全膜(二膜、三膜)介质结构和介质搭配方式,给出了用烷基苯浸渍小样品的局部放电特性,交直流瞬时击穿电压、击穿电压与击穿时间关系等特性,推荐全膜芯子压紧系数、注油温度等。电气性能优良的聚丙烯薄膜的出现,为电容器的生产带来美好的前景。目前电容器的生产正处在更新换代的时代,国外如美国、日本都生产全膜电容器,而国内多生产     

电力电容器局部放电测量中一些问题的探讨

随着产品的不断发展,电力电容器的固体介质已由原来的纯纸发展成了膜纸复合介质或全膜介质,在液体介质方面新介质(PXE、IPB等) 的使用提高了吸气性能,改善了局部放电特性。全膜电容器取掉了浸渍时起灯芯作用的电容器纸、如设计结构或工艺不良将使某些部位场强过高或元件中油路不畅通、浸渍不好,在介质中形成气泡、使局部放电特性大     

高压全膜并联电容器的探索和研制

80年代开始,高压全膜并联电容器在国际上得到大力发展,许多著名的公司和厂家目前已停止生产高压膜纸并联电容器,转向全部生产高压全膜并联电容器。全膜电容器有如下特点: 第一,低损耗。全膜电力电容器的损耗仅为膜纸的40％纸介的10％以下,对节约电能作用很大。第二,年损坏率极低。根据多年运行实践,优质的全膜电力电容器,其年损坏率可低达0.04％至0.1％。第三,寿命长,由于全膜电力电容器的损耗耗特低,因     

膜纸复合介质并联电容器的可靠性

本文从纸介质浸渍矿物油高压并联电容器的弱点,阐述膜纸复合介质并联电容器的优越性能,指出膜纸复合介质并联电容器击穿损坏的主要因素,决定于电容器的过电压及其低温性能,并以充分的实验数据,阐述膜纸复合介质并联电容器运行的可靠性,尤其在电容器部装设内熔丝能有效地防止电容器的早期损坏,极大地避免了电容器外壳爆破的危险,从而提高了电容器的运行可靠性。     

并联电容器绝缘介质的击穿性能研究

全膜电容器用介质为聚丙烯薄膜,由于其具有击穿场强高、介质损耗低、比特性好、安全运行可靠等一系列优点,广泛用于电力系统用并联电容器的制作.本文以并联电容器为研究对象,在元件浸渍和不浸渍的条件下分别研究了并联电容器绝缘介质在交、直流电压下的击穿特性,对击穿数据和元件的击穿点位置做了统计,并对试验现象进行了分析.试验结果表明,在浸油的条件下,全膜电容器绝缘介质在交流电压下的平均击穿场强为279.05 V/μm,且击穿易发生在元件的中间区域;在直流电压下的平均击穿场强为435 V/μm,且击穿易发生在元件的电极边缘处.     

工频叠加谐波电压下温度对全膜电容器绝缘介质击穿特性的影响北大核心CSCD

随着非线性用电设备在工业领域的大量应用,电网中的谐波含量日渐增多,对应用于系统中的全膜电容器带来很大的危害。为了研究工频叠加谐波电压下温度对全膜电容器绝缘介质击穿特性的影响,文中以全膜电容器元件为对象,在40、55、70、85℃下分别对全膜电容器元件在工频电压、工频叠加3次谐波电压、工频叠加5次谐波电压下进行了短时击穿试验,得到了工频叠加谐波电压下温度对全膜电容器绝缘介质击穿特性的影响规律。试验结果表明,在相同电压类型下,全膜电容器绝缘介质的击穿场强随着温度的升高而下降。且在40~85℃的范围内,全膜电容器元件在同一温度下的特征击穿场强随着谐波次数的增大而降低。     

电热电容器现状及其发展

电热电容器主要用来提高电热设备的功率因数。在冶金、加热、淬火等工业部门得到了深入的应用。我国电热电容器发展经历了三个阶段。五十年代至七十年代中期,大多采用全纸浸矿物油作电容器,额定电压0.375至1千伏,     

正确选用微波炉电容器

本文列举了全膜电容器和现行微波炉用的膜纸复合电容器相比的优越性能及其在交流、电力系统中的广泛应用。认为微波炉行业仍在用电容器行业已淘汰20年的膜纸电容器,而不采用性能优越、发展前景广阔的全膜电容器是一个技术上的重大误区。     

脉冲电容器简化模型的电场计算及击穿分析

本文对重复频率运行的脉冲电容器的击穿机理进行了深入的研究，并用有限元法对全膜脉冲电容器模型进行了计算，计算结果显示；放电段，电极边缘附近的膜及油中都出现场强较大的单元，其数值表明，放电时出现的振荡极可能造成油中的局部放电，局部放电的累积效应最终会造成绝缘击穿。此研究为全膜脉冲电容器设计提供了依据。     

浸渍剂和压紧系数对全膜电容器端部电场分布的影响研究

全膜电容器边缘处的电场畸变是影响电容器元件击穿的重要因素之一.为研究浸渍情况和压紧系数对全膜电容器电场分布的影响,对电容器端部进行建模,通过改变浸渍情况和压紧系数,计算不同参数下电容器端部的电场分布情况,结果表明:未浸渍情况下电场最大值集中在折边处两侧,浸渍情况下场强在折边圆弧处分布较为均匀.同时发现,在浸渍情况下增大压紧系数K可以明显改善全膜电容器端部电场的分布情况.     

高压全膜并联电容器及其发展

我国高压并联电容器大致经历了三个发展阶段。第一阶段系到六十年代,基本上采用电容器纸浸渍矿物油或三氯联苯作介质生产电容器。第二阶段系七十年代,基本上采用聚丙烯薄膜与电容器纸混合介质浸渍十二烷基苯或苯甲基硅油生产电容器。第三阶段系八十年代,世界上许多著名公司和厂家采用聚丙烯薄膜浸渍爱迪索油或二芳基乙烷生产高压全膜并联电容器,淘汰了膜纸复合介质高压并联电容器。我国一些制造厂家也在进行这项工作,     

500kV断路器均压电容器10kV介损异常现象的研究与探讨

双断口断路器通常在两个断口分别并联均压电容器,以减小杂散电容引起的断口分压不均,保证两个断口承担相同的电压,并限制断口恢复电压陡度,提高断路器的工作可靠性.在均压电容器预防性试验中,发现部分全膜绝缘和膜纸复合绝缘均压电容器出现10kV介损超标或增长较快的现象.对5台缺陷电容器进行了高电压介损、耐压和局部放电等试验,以及绝缘油理化分析和解体等工作,判断绝缘油理化性能劣化和心子击穿是均压电容器10 kV介损超标或增长较快的直接原因,认为高电压介损试验不能作为均压电容器是否具备继续运行条件的唯一标准.基于上述工作,对均压电容器的预防性试验工作提出了建议.     

全膜电容器运行故障率偏高的原因分析

我国电力电容器运行业绩最好是在上世90年代初,这时主要是膜纸电容器。随着全膜电容器的广泛使用,电力电容器的运行故障率却呈增高的趋势,显然这同电力电容器的制造技术和工装工艺水平的提高是背道而驰的。因此,本文认为:这种现象的产生主要是对全膜电容器的热问题考虑不周所造成的。本文通过对膜纸电容器和全膜电容器的热负荷状况进行了比较分析,亦证明这一观点是正确的。     

全膜电容器运行故障率偏高的原因分析

我国电力电容器运行业绩最好是在上世90年代初,这时主要是膜纸电容器。随着全膜电容器的广泛使用,电力电容器的运行故障率却呈增高的趋势,显然这同电力电容器的制造技术和工装工艺水平的提高是背道而驰的。因此,本文认为:这种现象的产生主要是对全膜电容器的热问题考虑不周所造成的。本文通过对膜纸电容器和全膜电容器的热负荷状况进行了比较分析,亦证明这一观点是正确的。     

国外电力电容器发展近况

国外电力电容器发展近况西安电力电容器研究所石春让１高压电容器到９０年代，国外高压电力电容器已全部或大部分采用全膜介质以取代电容器纸。高压并联电容器液体介质也已广泛采用等基甲苯（Ｍ／ＤＢＴ或称Ｃ１０１），固体一般采用聚丙烯薄膜。１．１结构方面国外高压全...     

发展高压全膜电容器的实践和设想

1 前言近年来采用聚丙烯膜为极间介质的高压电容器以其比特性好,介损低,局部放电量小等特出的优点正在逐步取代膜纸复合介质的高压电容器。国外自七十年代开始批量生产全膜高压电容器至今已全部取代了膜纸复合介质的高压电容器,在我国全膜高压电容器的研制,开发起步并不算晚,西容厂在八十年代初就引进了美国爱迪生公司的全膜电容器     

全膜高压并联电容器技术综述

一、全膜高压并联电容器的进展高压并联电容器在采用聚丙烯薄膜代替电容器纸,以新的液体介质如异丙基联苯或二芳基乙烷等浸渍以后出现的全膜高压并联电容器,标志着电力电容器制造技术取得了重大突破。因此,自七十年代在欧美、日本等少数制造公司或厂家开始研制,至八十年代,全膜高压并联电容器迅速发展,今已遍及全世界,并且不断改进。世界各国许多制造公司和生产厂家竞相研制创新,制成了运行可靠的新     

全膜脉冲电容器寿命特性的试验研究

研究了充电电压、振荡放电时的反峰电压、压紧系数等对全膜脉冲电容器寿命特性的影响。对全膜脉冲电容器试品的击穿点进行了解剖分析,并探讨了由于电弱点和引线片电接触对绝缘的影响及其造成的击穿。     

乐山纸制造电热电容器介损偏大问题的探讨

一、前言电热电容器主要用于提高中频电气系统的功率因数,改善回路的电压或频率特性,是我国电力电容器的主要品种之一。该产品在国内生产以来,性能稳定,然而1979年西安电力电容器厂采用乐山纸制造电热电容器,产品的损耗普遍偏大,部分产品甚至不符合出厂标准,1983年我厂采用乐山纸制造电热电容器,由于损耗大所生产的七批产品大部分报废,损失极大。     

电工用聚丙烯薄膜与烷基苯,硅油的相容性

目前,由于应用了损耗小、耐电强度高的聚丙烯薄膜(下称PP膜)电力电容器的生产处于更新换代的时代。美国、日本已由膜、纸复合介质电容器过渡到全膜电容器。我国电力电容器的生产正朝这个方向发展。在全膜电容器生产中,要求绝缘油与PP膜有良好的相容性。只有这样,并采用合理工艺,才能生产