涤纶FDY动态摩擦性能的研究

应用动态摩擦系数仪测试涤纶 FDY纤维与纤维 ( F/F)、纤维与陶瓷 ( F/C)的摩擦性能 ,认为纺丝油剂、环境温湿度、线密度、Ti O2 粒子、摩擦速度是影响动态摩擦性能的主要因素。选择合适的油剂种类和上油量 ,有助于制定较佳的纺丝和后加工工艺     

涤纶FDY纺丝油剂的国产化应用

分析了国产"天纺"牌涤纶FDY纺丝油剂的基本物化指标、润湿性、摩擦特性及抗静电等性能,并通过纺丝试验考核了该油剂在80 dtex/144 f涤纶FDY上的可纺性。通过与日本进口纺丝油剂在相关指标、使用性能上的对比分析表明:国产纺丝油剂具备与进口同类产品相似的物化指标,同时具有良好的应用性能,能满足80 dtex/144 f规格涤纶FDY纤维的纺丝,并能提高该规格纤维的可纺性。     

T&K-1128T涤纶高速纺POY油剂的应用

讨论了国产涤纶POY油剂T&K-1128T的界面特性,上油情况,摩擦、抗静电性及生产应用情况,与进口油剂进行了对比。产品经多家化纤厂使用后证明其主要性能能够满足涤纶POY-DTY纺丝的要求,达到同类进口油剂K105的水平。     

涤纶POY上油不匀的原因分析及对策

采用特性黏数为0.645 dL/g的半消光PET熔体直接纺丝生产135 dtex/72 f涤纶POY,从工艺及设备等分析了涤纶POY上油不匀的原因,并提出了解决措施。结果表明:涤纶POY上油不匀的主要原因是油嘴丝路不正确、出油不连续及油剂性能差等;控制油剂系统调配槽、高位槽、现场槽的工艺温度分别为35,25,20℃,油剂泵转速大于8 r/min,油剂调配时间小于1 h,丝束与油嘴接触夹角为5°,可以有效避免涤纶POY上油不匀,纤维的条干不匀率可降低至1.25%。     

涤纶POY油剂HDG-2160研制及应用

从涤纶POY纤维工艺特点着手，介绍了高速纺丝对油剂的特殊要求，论述了HDG-2160油剂的研制、性能及应用。研究表明，该油剂的各项性能指标与竹本F-2169性能指标基本相同且优于国内相同产品，能满足高速纺丝的工艺要求，可以推广应用。     

油剂及其他助剂

994329化学纤维油剂配方发展趋势:第二部份Varadarajan 5.;BTRA Sean,1995,(1),p.11一14(英)本文是文章的第二部分,叙述油剂为满足是化学纤维的机械加工,应该满足的技术要求,以及为满足这些要求对油剂的鉴定方法。纺丝油剂包括:润滑剂、抗静电剂及乳化剂。对于POY而言良好的纺丝油剂要求:良好的润湿性、均匀分布能力、良好的POY筒管卷装以及良好的交络性能,消除纤维存贮过程有低聚体发生迁移或析出。对于变形加工而言对油剂的要求是:纤维与机器之间摩擦力中等;纤维与纤维之间的摩擦中等偏低;使加工张力恒定;良好的抗静性能;随油剂干燥…     

FSC-168涤纶高速纺油剂的性能研究

根据涤纶高速纺丝的拉伸假抢工艺对油剂的要求，对FSC－168高速纺油剂的润湿、摩擦、抗好电、耐热等性能进行了研究，并与国外同类产品进行了比较。产品经多家化纤厂使用后证明其主要性能能够满足POY－DTY纺丝的要求，达到国外同类产品的水平。     

涤纶膨体变形长丝纺丝油剂现状与发展

从分析涤纶性能及涤纶膨体变形长丝(BCF)生产工艺入手,提出了涤纶BCF纺丝油剂的基本性能要求,即油剂的耐热性、摩擦性能、转相点黏度、润湿性、生物可降解性;探讨了BCF地毯纱原料性能及纺丝工艺与油剂之间的关系;概述了化纤BCF纺丝油剂的国内外研究现状,并分析了其发展趋势。     

国产涤纶POY油剂FSC-168的性能及应用现状

讨论了国产涤纶 POY油剂 F SC-16 8的润湿、摩擦、耐热、抗静电性能及油膜强度和应用对生产过程、产品质量的影响 ,并与同类进口油剂进行了对比。油剂经厂家使用证明 ,其主要性能满足高速纺生产要求 ,与进口油剂水平相当     

涤纶高速纺油剂T&K-1128的应用

对国产 POY油剂 T&K-112 8与德国进口油剂 K10 5在 POY,DTY的生产应用情况进行了比较 ,探讨了油剂耐热性和 DTY加工过程中的白粉情况。试验证明 ,T&K-112 8涤纶高速纺油剂与 K10 5油剂性能相似 ,且可纺性好 ,产品满卷率及一等品率均较高 ,能满足高速纺丝的要求 ,且价格低廉 ,能大大降低涤纶生产成本     

涤纶高速纺POY油剂配方设计技术依据

对用于 POY 油剂的单体研究现状作了详细阐述,并讨论了涤纶高速纺 POY 油剂的配方设计方法及优化原理.     

全消光涤纶POY的生产工艺探讨

探讨了采用特性粘数0.626dL/g、TiO_2质量分数2.25%、含水率小于30μg/g的全消光PET切片生产涤纶POY的生产工艺。试验表明,控制纺丝温度290℃,纺丝速度2900m/min,组件压力22MPa,选择摩擦系数低的油嘴及柔和的侧吹风条件,可获得质量优异的全消光涤纶POY。     

涤纶POY双饼丝生产工艺探讨

利用生产 2 5 2 dtex/36 f粗旦 POY单饼丝的高速纺设备 ,生产 12 5 dtex/2× 36 f细旦涤纶 POY双饼丝 ,探讨生产工艺对产品质量的影响。试验结果表明 ,只需对设备作局部改造并调整生产工艺 ,就可生产细旦双饼丝 ,且产品质量不变     

三异细旦高弹涤纶复合纱的生产工艺

对细旦T400复合弹性纤维的纺丝工艺以及以细旦T400复合弹性纤维与细旦涤纶POY复合生产三异细旦高弹涤纶复合纱的假捻变形工艺进行了分析。实验证明:控制好纺丝工艺制得合适的双组分并列复合弹性纤维T400POY,然后在假捻变形加工过程中与细旦涤纶POY网络复合,可以制得弹性好、手感柔软、绒感风格独特的异成分、异线密度、异收缩的三异细旦高弹涤纶复合纱。     

降低涤纶POY条干不匀率的方法

讨论了影响１６７ｄｔｅｘ／３６ｆ涤纶ＰＯＹ条干的一些因素。实验表明，根据切片质量不同，选择合理的纺丝温度，选取适当的侧吹风速度并保持风速度的相对稳定，定期更换纺丝组件，是降低ＰＯＹ条干不匀率的重要手段。     

细旦涤纶低弹网络丝的生产工艺

研究了 83.3dtex/ 72 f细旦涤纶低弹网络丝在生产过程中纺丝温度、上油率、POY断裂伸长、条干不匀率、网络工艺等因素对生产的影响。结果表明 ,纺丝温度 2 88℃ ,上油率控制在 0 .5%～ 0 .6 %,条干不匀率小于 3.75%,网络工艺控制要防止出现飘丝 ,可生产出优质细旦纤维。     

熔体直纺多孔超细涤纶POY纺丝成形工艺研究

研究了熔体直纺多孔超细涤纶POY的成形加工条件。重点探讨了直纺熔体品质、纺丝温度、冷却成形条件和卷绕速度对多孔超细涤纶POY纺丝成形过程中的流变性、可纺性和结构性能以及纤维品质的影响。