铝合金中镉元素数字化可见光谱分析技术研究

利用可见光谱数字化分析系统将铝合金中Cd元素Cd 508.58nm分析谱线组谱图转变为数字化的电子谱图,使用计算机自动分析代替人眼视觉判断,解决了谱图的量化分析和记录难题.对6种不同Cd元素含量的铝合金标准样品进行了数字化分析测定,探索了选用Cd 508.58nm谱线作为分析谱线,分别选用Cu510.55nm和Fe510.75nm谱线作为比较谱线进行定量测定的方法,数据显示分析谱线和比较谱线的强度比值与Cd元素含量成正比关系.研究了数字化系统指导视场定位和谱线辨别的途径,降低了可见光谱分析的技术难度并提高了快速分析的可靠性.结果表明,数字化技术保持快速分析特点的同时可以达到定量分析目的,能够有效解决铝合金中Cd元素的快速定量分析及材料牌号鉴别问题.     

铝合金中铁元素数字光谱快速分析

利用可见光谱数字化分析系统将铝合金中Fe元素Fe526.95nm分析谱线组谱图转变为数字化的电子谱图,使用计算机自动分析代替人眼视觉判断,解决谱图的量化分析和记录难题。对4种不同Fe元素含量的铝合金样品进行数字化分析测定,探索选用Fe526.95nm谱线作为分析谱线,选用Cu529.25nm谱线作为比较谱线进行定量测定的方法,数据显示分析谱线和比较谱线的强度比值与Fe元素含量成正比关系。研究数字化系统指导视场定位和谱线辨别的途径,降低可见光谱分析的技术难度并提高快速分析的可靠性。结果表明,数字化技术保持快速分析特点的同时可以达到定量分析目的,能够有效解决铝合金中Fe元素的快速定量分析及材料牌号鉴别问题。     

钛合金中钼元素数字化可见光谱快速分析法

使用数字化看谱镜对钛合金中钼(Mo)元素可见光谱进行了分析测定,选用Mo553.31nm和Ti551.44nm作为分析谱线和比较谱线,对不同Mo元素含量的钛合金样品进行了定量分析探索,数据显示分析谱线和比较谱线的强度比值与Mo元素含量成正比关系。结果表明,数字化看谱镜在保持快速分析特点的同时可以达到定量分析目的,能够有效解决钛合金中Mo元素的快速定量分析及材料牌号鉴别问题。     

镍基高温合金中Co元素可见光谱定量分析研究

使用可见光谱数字化分析技术解决了无法在近紫外光区观测Co元素灵敏谱线的问题。着重研究了镍基高温合金中co元素C0393．60nm分析谱线组的谱线特征,并借助A1394．41nm和A1396．15nm两条铝元素的灵敏谱线快速、准确地进行C0393．60nm谱线组的视场定位和谱线辨识。使用C0393．60nm谱线为分析谱线,Fe393．03nm谱线为比较谱线,对5种不同Co元素含量的镍基高温合金标准样品进行了分析测定。结果表明,分析谱线与比较谱线的强度比值与样品的Co元素含量有较好的线性正比关系,实际工作中可以使用可见光谱数字化系统测定镍基合金中Co元素含量。     

铁基合金中铝元素的快速分析研究

使用快速元素分析仪对铁基合金中铝元素的发射光谱进行了分析研究,结果表明可有效解决铁基合金中铝元素的现场快速分析问题。使用Al394.41nm谱线和Al396.15nm谱线作为分析谱线,可以实现铸铁及合金钢中铝元素的快速定性及定量分析。分析系统可记录材料光谱,使现场快速分析具备可追溯性,为质量控制提供保障。     

镍基合金中铝元素可见光谱数字化分析技术研究

使用可见光谱数字化处理系统,清晰地观测到Al元素两条电弧激发灵敏谱线,同一视场内有多条稳定的铁元素谱线可作为比较谱线使用.解决了由于Al元素两条电弧灵敏谱线位于近紫外色区,可见光谱分析工作一直使用可靠性较差的低压电火花谱线,同一视场中没有稳定比较谱线的问题.数字化技术也降低了视场定位和谱线辨识的技术难度.选择Al 394.41nm和Al 396.15nm作为分析谱线,Fe 392.79和Fe 393.03作为比较谱线,对镍基合金中Al元素可见光谱进行了分析方法研究.结果表明,可见光谱数字化分析方法能有效解决镍基合金中Al元素的定性、定量分析和牌号鉴别难题.     

国产看谱镜的数字化改造

利用数字化技术对看谱镜的功能进行了拓展.使用计算机代替人眼进行谱图的观测和分析,降低了视场定位和谱线辨别的技术难度.数字化系统可以即时量化分析和记录谱图,有效解决了可见光谱的多人观测、视场定位、谱线辨别、谱图记录和定量分析等诸多难题,提高了国产看谱镜的技术水平和应用水平.     

看谱镜在铁基合金钴元素分析中的应用

使用看谱镜计算机自动分析系统研究铁基合金中钴元素看谱分析用可见光谱,模拟Fe和Co元素的可见光谱图,摄制数字化彩色图谱。研究铁基合金中Co元素的Co486.79nm和Co535.21nm分析谱线组的特征,给出分析用谱图和半定量分析用强度标志。研究铁基合金中Co元素的看谱分析方法。结果可用于铁基合金和其他合金中Co元素的定性分析、半定量分析和牌号鉴别。     

材料可见光谱计算机辅助分析系统应用研究

使用北京锐谱公司研制的计算机分析系统，研究了可见光谱的数字化接收和处理技术，在看谱镜上进行了实用操作。通过计算机分析系统，可将材料可见光谱转变为高分辨的数字化谱图，并进行即时存储或多人同时观测分析，利用系统的定量分析功能得到各条分析谱线及比较谱线的相对强度值，在标准工作曲线基础上完成材料的快速定量成分分析工作。系统的数字化识别卡功能可以很简便的定位和辨别需要的谱线，降低看谱镜操作分析技术难度，从而达到扩大看谱镜应用领域的目的。     

看谱镜在铁基合金镍元素分析中的应用

使用光栅看谱镜和棱镜看谱镜研究了铁基合金中Ni元素看谱分析用可见光谱，计算机模拟了Fe和Ni元素的可见光谱图，摄制了数字化彩色图谱。研究了铁基合金中Ni元素的N1471．44nm、Ni485．54nm和Ni503．54nm等分析谱线组的特征，给出了分析用谱图和半定量分析用强度标志。研究了铁基合金中Ni元素的看谱分析方法。结果可用于铁基合金和其他合金中Ni元素的定性分析、半定量分析和牌号鉴别，满足生产现场材料牌号鉴别的需要。     

数字化技术在镍基合金钨元素可见光谱分析中的应用

使用可见光谱数字化分析系统对镍基合金中W元素可见光谱进行分析测定,研究镍基合金中W元素的W468.05nm、W484.38nm和W505.33nm分析谱线组的特征,探索镍基合金中W元素的数字化分析技术。结果可用于镍基合金中W元素的定性、定量分析和牌号鉴别。     

看谱镜在镍基合金成分分析中的应用

使用光栅看谱镜和棱镜看谱镜对镍基合金可见光谱进行看谱分析,摄制彩色图谱,研究基体元素镍和各成分元素的可见光谱特征。在镍基合金可见光谱计算机模拟基础上,研究利用镍元素及成分元素特征谱线进行基体鉴别和成分元素分析的方法。研究结果可用于镍基合金基体鉴别及各成分元素的定性和半定量分析。     

铁基非晶合金涂层切削工艺参数优化和切削力预测

采用响应曲面法中的Box-Behnken 实验设计方法（BBD）,设计出四因素三水平的Fe基非晶合金涂层切削力实验方案,研究切削参数（切削速度、进给量和切削深度）和刀具结构参数的变化对Fe基非晶合金涂层切削力的影响规律和影响因素,运用方差分析法获取了影响切削力分量的显著性水平,得到低切削速度下Fe基非晶合金涂层的最佳切削工艺参数。通过对实验数据的多元二次拟合,建立了Fe基非晶合金切削力最小二乘回归预测模型,并通过实例验证了Fe基非晶合金涂层切削力预测模型的可行性和实用性。