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为解决业务—控制集成制造系统中的生产能力数据获取和建模问题,面向复杂离散制造过程,在分析ISA-95标准生产能力模型的基础上,提出在组织、日历、资源三个维度上扩展的生产能力空间模型.使用企业制造建模语言对模型架构进行定义,用于系统集成时的信息交换.针对ISA-95标准生产能力模型仅定义了资源的资格能力属性,给出了基于扩展模型组织维度的自底而上的生产能力层级核算方法,对每一层级的核算公式进行定义.以采用面向订单装配生产策略的某车辆生产企业为例,对生产能力模型和核算方法进行验证.面向订单装配生产环境下,生产能力是订单承诺能力核算的重要数据.生产能力信息由控制系统及时、准确地反馈到业务系统,有助于提升业务系统计划与决策的可靠性和准确性. 相似文献
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主要研究了面向订单型企业的生产计划制订的问题。首先介绍面向订单型生产系统的内涵、边界及主要变量,然后对系统变量的因果关系进行了分析,建立了问题的系统动力学模型。结合具体实例,应用建立的系统动力学模型,制订出动态的企业生产计划,能够快速响应客户需求,最后对生产管理提出了一些建议。 相似文献
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主要研究了面向订单型企业的生产计划制订的问题。首先介绍面向订单型生产系统的内涵、边界及主要变量,然后对系统变量的因果关系进行了分析,建立了问题的系统动力学模型。结合具体实例,应用建立的系统动力学模型,制订出动态的企业生产计划,能够快速响应客户需求,最后对生产管理提出了一些建议。 相似文献
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为解决大规模定制下延迟生产系统中制造商的生产成本优化问题,建立了大规模定制下制造商实施延迟生产的生产成本优化基本模型和扩展模型,以大规模定制下延迟生产系统的生产成本最小化为目标,综合考虑了固定资产的投资成本、制造成本、在制品持有成本、半成品库存成本,以及客户提前期问题.分析了客户订单分离点最佳位置及其决定因素,并指出了客户需求平均到达率、定制化产品种类数量,以及制造中心平均生产率对客户订单分离点最佳位置的影响.最后,对延迟生产系统的生产成本优化模型进行了仿真. 相似文献
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为满足变化莫测的市场需求与半导体制造企业复杂的制造过程,针对半导体生产企业的生产时间不确定性和订单到达不确定性,分别使用滑动平均法与指数平滑法建立客户订单预测模型,提出了基于这两种客户需求预测模型的离散反馈状态生产库存控制系统模型;讨论了这两种模型系统有界输入有界输出的稳定性,并给出了基于这两种模型的系统达到有界输入有界输出稳定的参数限制条件。使用某半导体制造企业的订单生产数据,对两种预测模型进行仿真运算,比较了这两种模型下系统生产库存控制的具体效果。仿真结果显示,两种模型都可以满足客户订单的需求。通过检验表明,滑动平均法预测模型能使半导体企业生产库存控制获得小于3%的牛鞭效应,优于指数平滑法预测模型的结果。 相似文献
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面向订单装配的生产管理系统研究 总被引:4,自引:2,他引:4
李智 《中国制造业信息化》2005,34(9):88-93
面向订单装配是实现客户定制和大批量生产的大规模定制思想的一种方法,分析了面向订单装配的特点,提出了该方式下生产管理的过程模型,在此基础上分析了面向订单装配生产管理软件系统的关键技术,并对系统进行了实现,以促进其在我国的研究和应用,提高我国中小企业的竞争实力。 相似文献