用小游标卡尺测量大工件

当遇到要测量大直径的圆形工件时,手头上缺乏量具怎么办?我们有一个简单办法,即只要用小游标卡尺测出如图所示的 a、c 值,然后按公式 D=C~2 (a/c)~2/c(毫米),即可求出工件直径。     

用小游标卡尺测量大直径

在机械加工或机修中常会遇到较大直径的轴或圆盘类零件的外径测量问题。如缺乏合适的万能量具进行直接测量时,可采用小规格的游标卡尺进行简接测量,其方法如图所示。　　R2=(b/2)2＋ (R－ h)2　　把算法展开化简,并用 2R=D代入式中即可得：　　b=2 h(D－ h) (1)　　D=(b2/4h)＋ h (2)　　式中 D为被测零件的直径, b为卡尺的测量值, h为卡尺的测爪尖点到主干尺侧边的距离值。在机加工时采用式 (1)时,只要把零件的 Dmax与 Dmin及 h值代入式 (1),求出相应的 bmax与 bmin值,直接控制此值即可达到零件直径要求。而在机修中如要配制轴…     

用正弦夹具测量大工件角度

应用正弦夹具或企弦尺测量带角度的工件,一般是把被测件固定在正弦夹具或正弦尺上,指示器座在平板上移动测量出实际角度值。在测量工作中,有时会遇到被测件很大,不能放在正弦夹具上测量角度。这时可把被测工件放在平台上,把正弦夹具     

测量三齿立铣刀用游标卡尺

<正> 迄今,三齿立铣刀的测量只能用三点千分尺来完成。目前用新研制的一种精密游标卡尺可取代这种既费时、又繁琐的方法。这种新型游标卡尺特别适用于在CNC铣床上测量立铣刀,因重磨后的三齿立铣刀须在使用前测出其有效尺寸,以便将该数据输入CNC机床。这种新型游标卡尺用不锈钢制成,量爪部分淬硬,表面镀暗铬,测量范围4～40mm,测量精度为0.05mm。     

用游标卡尺测量内孔锥度辅具

<正> 该辅具(苏联发明证书1145237)可高效测量内孔锥度,能直接在加工机床上进行测量。辅具由板2(用于与游标卡尺尺身牢固连按)、三个固定测头3、滑动测头4、拉簧5和直尺1(用于与游标卡尺尺框牢固连接)构成。直尺1与滑动测头接触的斜度段按式a=dtgβC来确定。式中:a—直尺斜面上升值;d—两侧头轴线间的距离;β—读数时线值与角度值之比;C—直尺斜面长度坐标(即直尺移动距离C时上升a——译注)。测头的长度根据被测孔来确定。     

用普通游标卡尺测量齿轮的方法

在加工齿轮时,测量齿形尺寸的方法,常用公法线测量法和固定弦测量法。采用后一种方法,如果缺少齿轮游标卡尺时,也可以用普通游标卡尺和专用检验棒配合使用,进行测量,如图所示。在配制检验棒时,注意检验棒     

大直径工件的测量

用测量圆的弦长、弦高来计算直径的方法,设计出一种简单、低廉、易于操作的量具,能满足一定尺寸精度大直径回转体内、外径的测量,具有良好的实际应用价值。     

用小设备加工大工件的工艺设计

介绍苏制2450座标镗床加工特大型轴承钻模的工艺设计及加工方法。     

大公差工件的气动测量

气动测量是长度测量方法中的一个重要分支。它属于相对测量。气动测量的应用范围广,测量精度高。气动量仪的结构简单,操作方便,而且,很容易获得5000～10000倍或更高的放大倍率。量仪的刻度值通常为2～0.5μm,甚至更小,指示清晰,读数方便。这些都决定着气动测量为精密测量。但是,对于某些公差值比较大的工件,可以用分组测量,缩小放大倍率和扩大测量范围等方法来实现。     

小马架锻造大圆环工件

对于≥φ500mm的厚壁大圆环锻件,采用辊锻工艺生产,具有尺寸精确和生产效率高等优点。 在不具备辊锻的生产条件下,一般应用冲孔、马架扩孔。若在心棒上套入适当的垫环后再扩孔(或将心棒与垫环设计加工为整体),从而增加     

用小圆弧刀具车削加工大圆弧螺纹工件法

用小圆弧刀具车削加工大圆弧螺纹工件法齐齐哈尔一机床厂王竹春曲红霞王志翔董全林孟宪宝齐齐哈尔化工厂闫炳臣大型卷扬机、起重机中使用的圆弧形螺纹工件，用成型法加工难度很大—产生自激振动，在数控车床上，用小圆弧刀具采用包络法进行车削加工，可避免产生振动，并可...     

用简易方法测量工件的经验

一、采用小钢圆柱测量大工件在我们矿山企业机修中,经常遇到较大的盘形破碎零件。由于工件直径较大,无法采用游标卡尺量弦长的方法求直径。我们采用两根小钢圆柱测量的方法解决了问题。具体方法如图1所示:在测量时大圆(工件)应和直线相切,两小圆柱应和大圆外切和直线相切。小圆柱的精度应较高,锥度和椭圆度应较小,否则会有误差。已知测量长度L和小圆柱直径d     

工件划线与厚度测量用仪器

图示专用仪器用于研究扁平工件在成型过程中薄壁的变形状态,这种仪器还可应用于机械制造中高精度的划线工作。带材8置于上下板块之间,以便使所需要的带材部分处在划线区内。上板块通过手柄7下放至带材上,并在工作过程中以本身重量压住带材。这时划针15抵住带材表面,千分表12则显示出其厚度。通过手柄1移动滑块9的同时进行划线。根据轮廓限制器6的位置来确定划线部分。柱销14在沿     

改进游标卡尺,巧妙测量台肩倒角小端直径

台肩倒角直径是决定内、外螺纹紧密程度的重要参数。在实际检验工作中,因传统游标卡尺的局限性,无法使用。只能采用样板的测量方式,其缺点在于样板只能定性检验台肩倒角直径是否符合标准要求,不能定量测量。同时因钻具规格较多,造成样板数量多,     

高精度大直径工件在线测量的新方法

本文提出了一种用于大回转体工件（大直径尺寸）加工过程中在线测量直径的新方法一标记法，该方法是一种非接触式、非常适用于工业环境下的高精度测量方法。本文较详尽的论述实现此方法的技术关键，并给出了部分实验结果。     

介绍两种测量大工件的量具

我厂试制的我国第一台6000千瓦汽轮机,由于精密度要求非常高,所以对于大、中型工件的误差也控制得很严格。例如,250公厘以上的中型工件,有些公差只有0.01公厘。像这样的工件如果用外径分厘卡来测量,由于分厘卡     

用激光和CCD测量大型工件外径

大型工件的外径(一般指大于500mm),其高精度测量一直是我国机械行业中普遍存在又需要解决的共性难题。激光技术在长度测量方面,已得到比较成熟的应用。在生产车间环境下,双频激光测长仪相对测量精度可达10~(-7)mm以上。目前汽轮机行业提出的测量要求是:测量范围1～4.2m,测量精度±3×10~5D(D为被测直径),可见用激光技术完全可以满足大直径测量中的长度测量的精度要素,其关键是如何准确地捕捉直径上的两个测量点,即准确地定位,从而把直径测量转换为单纯的长度测量。本文从实用化的角度,提出一种大型工件外径的测量方法,用准直激光分别瞄准吸附于工件两端的磁性定位块,由四象限光电池接收判断。轻质粗糙导轨造成的误差由CCD器件探测并加以补偿,用激光干涉仪完成测长。     

大工件淬火用的自动机构

这个机构全是用廢料做成的,在大工件淬火时使用很合适。只要一个工人就可以把上百斤的工件举起,并且能够很方便地加以回轉。扳开棘輪时,工件又能够自动下降。所以采用这种机械可以提高淬火效率,减輕     

用转动钻模加工大工件

我们在钻加工水压机缸体端面12个等分孔时,因工件很大,其孔距为φ1220毫米,重7吨,用划线的方法加工,达不到图纸对公差的要求。所以我们用组合夹具组装了转动式盖板钻     

介绍两种测量大工件的量具

我厂试制的我国第一台6000千瓦汽轮机,由于精密度要求非常高,所以对于大、中型工件的误差也控制得很严格。例如,250公厘以上的中型工件,有些公差只有0.01公厘。像这样的工件如果用外径分厘卡来测量,由于分厘卡大而又有弹性,测量的数值不一致,也不准确。后来工人同志改进了一只弓形量具,可以用来准确地测量这种工件。