导向管充气喷动床的流动与传热特性研究

在直径９２ｍｍ的有机玻璃制导向管充气喷动床反应器内,以玻璃珠为实验物料,以空气为喷动和充气气体,在导向管充气喷动床的最大允许充气速度范围内,考察充气速度对导向管充气喷动床的最小喷动速度、床层压降、中心喷泉高度的影响,采用示踪粒子的方法,研究充气速度对颗粒在壁效应区的下移速度的影响。并考察了热模装置内充气速度对壁与床层间传热系数的影响。结果表明：充气有利于导向管喷动床的喷动床的喷动及操作稳定性;充气     

带孔的导向管充气喷动床的流动特性

在Φ９２ｍｍ的有机玻璃导向管充气喷动床反应器内,以玻璃珠为实验物料,以空气作流动介质,在导向管的管壁上开孔,考察导向管的开孔率对导管管充气喷动床的床层压降、最小喷动速度、最大允许充气速度以及颗粒在壁效应区下移速度的影响。结果表明：随开孔率的变化,其床层压降曲线仍呈峰值变化,而且开孔率增加,床层操作压降减小。开孔后最小喷动速度略有增加,而最大允许充气速度有所减少,但开孔率为１时的最小喷动速度和最大允     

导向充气喷动床流动行为研究——充气位置的影响

在直径92mm的有机玻璃制的带导向管的充气喷动床中,以玻璃珠为实验物料,在不同的充气量,不同充气位置,导向管不同开孔率条件下,对充气喷动床的床层压降和颗粒在环形区的下移速度进行研究,研究发现通过调节充气的位置或大小和导向管的开孔率,可以调节颗粒在环形区的停留时间,也可以使床层压降发生变化,在其它条件不变的情况下,底部充气时,床层压降和颗粒下移速度均随充气量的增大而增大;改变位置充气时,床层压降和颗粒下移速度均随充气位置的升高而降低;在同一水平面上,充气位置分布越均匀,颗粒下移速度越接近其平均值,但对床层压降无明显影响。     

导向管充气喷动床干燥性能的研究

在普通喷动环形区底部引入“充气”可消除环形区底部颗粒“死区”的影响,并能改善环形区气固间的热,质传递,在内径９６ｍｍ的夹套式干燥器中,以绿豆为实验物料,空气为干燥介质,采用间歇操作方式,考虑了充气和喷动气速以及热能量的影响,对导向管气喷动床的干燥性能进行了研究,研究表明随着空气速度的增加,干燥速率先增大后减小,随着喷动气速的增加干燥率先增加很快后缓慢增加,随着热通量的增加,干燥速率呈直线增加趋势。     

大直径喷动床流动特性的研究近况

本文介绍了大直径喷动床流体力学的研究近况,其中包括喷动的稳定性条件,最低喷动速度,喷动床压降,喷管形状及计算,环形区气速的分布.对于工业规模喷动床设计,具有一定的参考价值.     

导管式喷动床干燥小麦的试验研究

在设计的导向管喷动床干燥试验台上,对小麦进行了喷动特性和干燥的试验研究,研究结果表明,导向管喷动床干燥器的△ｐｍ和ｖｍｉｎ小于普通喷动床干燥器,对料导厚度变化不敏感,是一种适用于颗粒物料的快速干燥装置。     

导向充气喷动床流动特性研究：开孔方式及开孔率的影响

在Φ９２ｍｍ有机玻璃床反应器内,以绿豆为实验物料,以空气作流动介质,考察导向管下开孔时,开孔率对导向充气喷动床的床层压降,最小喷动速度,最大允许充气速度及颗粒在壁效应区的下移速度的影响,并与上开孔的结果相比较。结果表明;下开孔方式也能调节和控制颗粒在环形区的停留时间;当开孔率０〈ψ〈１时,下开孔导向充气喷动床的床层压降和最小喷动速度小于上开孔时对应的值;     

导管式喷动床干燥小麦的试验研究

在设计的导向管喷动床干燥试验台上 ,对小麦进行了喷动特性和干燥的试验研究 .研究结果表明 ,导向管喷动床干燥器的Δpm 和vmin小于普通喷动床干燥器 ,对料层厚度变化不敏感 ,是一种适用于颗粒物料的快速干燥装置     

充气喷动床内微细粒子的干燥与析出率研究

在一内径92mm高1000mm的不锈钢充气喷动床反应器内,采用碳酸钙粉末物料为微细粒子,在由间歇进样器填加湿的微细粒子,以空气为充气和喷气体对微细粒子进行淘洗。综合考察床层温度、惰性粒子床层的高度、粒径、喷动气速、充气速度、湿含量以及进样量等对充气喷动床内微细粒子的析出率的影响。结果表明;碳酸钙粉末物料的析出率随喷气速、床层温度、床层的高度、充气速度的增加而增加;随着湿含量、进样量、床层颗粒粒径的增加而减少;最终湿含量随着初始湿含量的增加而增加。因此,它可以用来干燥并析出粉末物料。     

半干式喷动床烟气脱硫装置及其脱硫性能的研究

开发了一种新型的半干式喷动床烟气脱硫装置，研究了喷动高度，床层压降与风量，颗粒粒径大小及加入量之间的关系，并利用消石灰浆料做脱硫剂，研究了Ca/S，颗粒粒径大小及加入量对脱硫效率的影响，结果表明，粒径越小，喷动高度越大，压降随风量的变化越大。脱硫率与颗粒加入量之间有一最佳值（粒径为1.0mm时，颗粒加入量为1000－1400g,粒径为2.0mm时，颗粒加入量为800g)，Ca/S对脱硫率影响十分明显，在Ca/S摩尔比为1．2－1．4时，脱硫率高达80％以上。     

弯肘形尾水管三维粘性流动计算与分析

一种数值模拟三维粘性流动的计算机软件ＰＨＯＥＮＩＣＳ被应用于预测弯时形尾水管的流动特性．这种数值模拟方法是基于时间平均的奈维－斯托克斯方程，并采用二方程的ｋ－ε素流模型作为方程的闭合条件．本文讨论了数值模拟中各种参数的设定原则和方法．最后分析了尾水管进口水流无环量和有环量两种情况的计算结果，特别着重分析了肘管内的水流运动情况．     

窄高型尾水管直锥管的有利高度研究

论述了窄高型尾水管配用不同高度直锥管的试验研究成果，对直锥管的有利高度进行了有益的探讨．     

双喷嘴矩形喷动床内气固两相流的数值模拟

以欧拉双流体模型和多相流动力学理论为基础,采用湍流模型对锥底角为60°的双喷嘴矩形喷动床内气固两相流的动力学特性进行了模拟研究,得到了喷动高度、全床压降和气速之间的关系.自定义了双喷嘴矩形喷动床抛物线型入口速度,并且经线性回归得到了在任一水平面上颗粒向上的速度沿径向变化的函数.模拟结果与实验数据吻合较好,为工程实际应用提供理论依据.