集成材制造技术问答 5集成材的指接加工(续2)

28 如何确定指接纵向压力? 为了得到良好的指榫胶合性能,必须使拼接的指榫具有足够的压力,且压力均匀。不管哪种胶粘剂,在胶液固化之前必须施加纵向压力。加压压力不能过大或过小,若压力不足,胶层厚度大,胶层越厚,胶合性能越低。相反,压力过大,易产生指榫根部劈裂和产生缺胶现象,引起胶合不良。因此,对指榫施加适当的纵向压力对生产可靠的指接材是非常重要的。     

集成材制造技术问答 8集成材的检验、缺陷及其产生原因(续)

(3)指接条加工精度差:指接条加工后有弯曲和扭曲等缺陷,胶拼时可能被暂时压平矫正,但胶拼后这些指接条会产生很大的内应力,趋向恢复原来的弯曲形状,从而造成集成材弯曲,这就要求指接加工工序中,指接条不得过分弯曲和扭曲。62 为什么集成材会产生表面不平? 集成材经砂光产生表面不平有如下几个原因: (1)木材含水率不均:集成材经砂光放置一段时     

集成材制造技术问答8集成材的检验、缺陷及其产生原因

54 非结构集成材的尺寸、形状精度如何检验? (1)尺寸:目前,我国尚无统一的集成材标准,集成材长度、宽度、厚度及公差由订单提供或由各生产企业根据用途制定自己的企业标准。日本集成材标准中,一、二等集成的厚度、宽度公差为±1.0mm,长度正公差无限制,无负公差。 厚度尺寸:在集成材的四边任意位置,用游标卡尺共测6点,精确至0.02mm;测量时应将测量仪器缓慢地不施加分压力与板子接触,取上述6次测量值的算术平均值作为测量该集成材的平均厚度。 长度和宽度尺寸:在板宽和长度方向的任意位置,用钢卷尺测量,精确至1mm;每张集…     

集成材的加工机械

集成材是将板材或短木料平行于木材纤维,沿其长、宽、厚度方向胶合而成的新型结构材料,其特点是强度高,变形、开裂小,耐燃性好,可加工任意形状和尺寸等。因此,近年来,集成材在国外得到迅速发展,使之成为木材加工工业的一个重要组成部分.按形状,集成材分为通直集成材、弯曲集成材和板状集成材。按用途分为结构集成材、非结构集成材和单板贴面集成材。     

手提式胶线拼缝机

目前,薄木拼接所用的设备多为大型台式单板拼缝机,其价格昂贵。手提式胶线拼缝机则多用于薄木的异型拼接或用于加固薄木两端,防止薄木拼板端裂。此外,用胶线替代胶带纸拼接薄木还能够提高胶合强度,提高拼合质量,又具有极强的价格优势。     

集成材制造技术问答8(续)

(3)指接条加工精度差:指接条加工后有弯曲和扭曲等缺陷,胶拼时可能被暂时压平矫正,但胶拼后这些指接条会产生很大的内应力,趋向恢复原来的弯曲形状,从而造成集成材弯曲,这就要求指接加工工序中,指接条不得过分弯曲和扭曲.     

铜纤维与木单板的复合

为了赋予木基复合材料电磁屏蔽功能,在脲醛树脂胶中加入黄铜纤维导电单元,制备三层结构的落叶松复合胶合板,研究不同施加量和不同长度的导电单元以及涂胶量对木基复合材料电磁屏蔽性能 (SE) 和胶合强度 (ST) 的影响.结果表明,胶合强度均达到或超过国家标准.涂胶量增大对电磁屏蔽效能有不利影响.在黄铜纤维长度相同 (6～7 mm) 的条件下,电磁屏蔽效能为6.34～28.76dB,吨磁屏蔽和胶合强度模型均不显著;在黄铜纤维施加量相同 (120g/m2) 的条件下,电磁屏蔽效能为15.61～35.01dB,电磁屏蔽模型均显著,胶合强度模型不显著.黄铜纤维的加入一方面有利于导电网链的形成,但另一方面对胶合强度有不利影响,进而不利于胶合板的导电性,因此电磁屏蔽性能是这两个方面综合作用的结果.黄铜纤维长度的增加可以使胶层中黄铜纤维的搭接率增加,有利于电磁屏蔽效能的增加.     

不锈钢纤维/木单板复合电磁屏蔽功能胶合板

为了赋予木基复合材料电磁屏蔽功能,在脲醛树脂胶中加入不锈钢纤维(SF)导电单元,制备三层结构的落叶松复合胶合板,研究不同施加量和不同长度的导电单元以及涂胶量对木基复合材料电磁屏蔽性能(SE)和胶合强度(ST)的影响.结果表明,除SF25-80外,胶合强度均达到或超过国家标准.涂胶量增大对电磁屏蔽效能有不利影响.在不锈钢纤维长度相同(6～7 mm)的条件下,胶合板的电磁屏蔽效能为13.63～21.14 dB,电磁屏蔽模型显著,胶合强度模型不显著;在不锈钢纤维施加量相同(40g/m2)的条件下,胶合板的电磁屏蔽效能为13.40～21.37 dB,电磁屏蔽模型和胶合强度模型均显著.不锈钢纤维的加入一方面有利于导电网链的形成,但另一方面对胶合强度有不利影响,进而不利于胶合板的导电性,因此电磁屏蔽性能是这两个方面综合作用的结果.不锈钢纤维长度的增加可以使胶层中不锈钢纤维的搭接率增加,有利于电磁屏蔽效能的增加.     

手提式测磁仪

细纱机上使用的磁性加压大铁辊,每当磁性衰退或铁辊正负磁极放置颠倒,就会出现压力不足,造成纱支条干不匀及支数偏差。过去测定铁辊压力大小,是用手提拉铁辊。这种方法的缺点是压力测不准,劳动强度高,容易碰坏纱条,机台运转时不能检查。在出现纱支变粗时,需关车取下铁辊重新充磁。     

圆筒形单板层积材的开发与应用

圆筒形单板层积材(LVL)是将木材旋切成一定长度的单板,经专用缝纫机或热熔胶粘剂拼接成环形单板带,然后涂上胶,缠绕在钢管(辊芯)上,加压胶合后脱模而成。这种方法被称为螺旋绕法,采用此法制成的LVL具有任意裁剪、容易加工、经济效益好、不发生开裂等优越性。 1993年日本京都大学木质研究所以佐佐木光教     

复合滤棒中心线胶间断式上胶系统的设计及应用

为解决复合滤棒中心线胶施加过程中胶水无法间断喷涂等问题,采用高速电磁阀技术设计了一种中心线胶间断式上胶系统。该系统以电磁胶枪为基础,通过电气控制系统调节胶水压力和胶枪上胶参数,可精确控制胶水喷涂位置以及滤棒胶点数量、间距和大小,并可实现不同规格复合滤棒的快速匹配和应用。以KDF2滤棒成型机组为对象进行测试,结果表明:该系统在200 m/min生产速度下运行稳定,生产的含空腔结构的二元和三元复合滤棒在空腔位置无胶点、无胶水残留;在施胶区域,滤棒胶点数量无缺失或增加,胶点偏移距离控制在2 mm内。该技术可为结构多元化复合滤棒的生产应用提供支持。     

保证板条类零件侧面直线度的方法

板条类零件需要保证侧面的直线度.使用校直工装,把板条类零件压紧成平直状态,放入加热炉中,根据不同材料选用不同的加热温度和加热时间,使金属组织内部破碎拉长的晶粒变成等轴晶粒,完成去应力,零件即可被校直并处于稳定状态.通过大量的实验,针对不同材料,总结了相应材料的加热温度和加热时间,有效解决了板条类零件的变形问题,可保证工件的直线度在0.05mm之内,并且通用性好、工艺简单.     

农作物秸秆人造板:性能、问题与脲醛树脂胶合技术

农作物秸秆表层的蜡状物和二氧化硅含量高是导致脲醛树脂(UF)农作物秸秆非结构人造板胶合性能差的主要原因,克服这一难题的方法是用弱酸处理农作物秸秆。 到目前为止,尚无资料表明酸处理农作物秸秆和UF胶合之间的内在联系。有文献提到,用酸处理农作物秸秆已被证明可促进UF与农作物秸秆胶合,然而酸的作用是作为一种二氧化硅去除剂的说法值得怀疑。加拿大阿尔伯塔研究协会(以下简称ARC)的研究表明酸的作用是使秸秆的缓冲容量和pH值降低,从而更适合与UF胶合,而不是去除蜡状物和二氧化硅。 ARC的一系列试验表明用酸处理农作物秸秆,以促进与UF的胶合,这并不是必须要进行的。试验的结果表明用酸处理比不用酸处理的农作物秸秆纤维分离后的UF胶合性能降低了。数据还表明:不用酸,只用UF胶使用在压力下分离的农作物秸秆纤维,可制出性能很好的板材,超过商业标准的最低值。数据还表明,酸处理后常压分离的纤维可使UF胶合强度提高,而对在压力下分离的纤维没有这种效果。 本文描述了ARC在农作物秸秆与UF胶合方面的处理方法以及与之相关的研究工作,另外也提及了这种处理系统在人造板生产中的意义。     

冷烫技术之我见

<正>传统烫印技术俗称"烫金",即电化铝烫印的一种印后加工工艺。它是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属铝箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。     

A076E型成卷机渐进加压机构的改进设计

Ａ0 76Ｅ型单打手成卷机上的渐进加压机构 ,是由 2 2 Ｔ 传动一根带有重锤的齿条 ,使重锤随棉卷直径的变化而发生位移 ,改变加在棉卷上的压力 ,从而满足在卷绕过程中小卷加压小、大卷加压大的工艺要求 ,以保证棉卷成形匀密 ,稳定质量的目的。Ａ0 76Ｅ型单打手成卷机的渐进加压机构在生产中常发生故障 ,不能正常使用 ,此时 ,一般采用定加压的方式进行加压 ,即将重锤固定在某一固定位置进行加压。但是 ,定加压对小卷来说压力较大 ,小卷易伸长 ,单重偏轻 ,造成棉卷不匀率高。鉴于此种情况 ,我们对此机构进行了认真的分析和研究 ,发现该机构常见…     

Fleissner:泡沫喷射浸轧机

为了拓展Ｆｌｅｉｓｓｎｅｒ浸轧机的应用范围 ,使其适用于作为地板覆盖物的针刺地毯和特殊用于自动化生产的针刺地毯 ,一种用来上浆的新型浸渍生产线被开发出来 ,该生产线特别适用于轻薄织物通过泡沫化粘合剂浆料进行单面浸渍上胶的工艺 ,从而避免了粘合剂被挤压到织物起绒的一面。为了把天鹅绒和罗纹结构织物背面的纤维粘在一起 ,对这种针刺地毯进行上胶是必要的。这种生产线的一个重要特征是泡沫的施加和把浆料加压使之渗透到一定的必需深度的操作是分开进行的。Ｆｌｅｉｓｓｎｅｒ泡沫喷射体系适用于重量在 70ｇ/ｍ2 ～ 10 0 0ｇ/ｍ2 或…     

SY型热压机液压系统原理分析及故障排除

1引言热压机在人造板行业中有着广泛的用途。是对胶合板、纤维板、刨花板等人造板加热同时加压成型的生产生机。本文将以SY型热压机为例进行分析。SY型热压机是湿法生产纤维板的主机,热压机中的热压板间层数为15层,每块热压板的尺寸为2250×1150×50mm,相邻热压板间距为90mm,热压板内钻有苦干长孔,孔口与高层蒸气或过热水管连接。由木材纤维浆料制成的纤维板板坯平铺在热层板板面上,加压时使热压板间距迅速缩小闭合,对纤维板板坯,边进行加热,边进行加压。一般采用三段（排水、蒸发和塑压）加压法,热压板温度保持在200℃左右,热…     

并条机摇臂加压弹簧压力测定仪的试验报告

在高速并条机上,罗拉加压的合理性和正确性是影响棉条条干不匀率的重要因素.A 272并条机的使用厂有一条共同经验,即控制皮辊两端的压力一致及同台两个眼皮辊压力的差异,并使加压量达到设计要求,就能稳定棉条条干质量.因此,需要对摇臂加压的加压量采取“预防检查”的措施,避免出现实际加压量同设计标准差异过大或上述的皮辊压力不一致的不正常现象.     

高压蒸汽和过热蒸汽在食品加工中的应用

加压蒸汽和过热蒸汽不论在工业中还是在日常生活中都有广泛的用途。尤其在食品加工方面日益发挥着重要作用。 若将饱和加压蒸汽在同一压力下进一步加热,使蒸汽温度更高,这样的蒸汽叫过热蒸汽。利用过热蒸汽对蔬菜等进行短时间干燥,可使其中热敏性营养成分不被氧化或少被氧化;也     

新型烫金技术的探讨

电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力与温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压,将金属箔或颜料辖按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面。过去普遍使用金墨进行烫印,但金墨是用钢粉与调金油合成的,长期与空气接触会发生氧化,变暗发黑。后来采用金箔（用纯金合成压制成极薄的箔片）烫印在印刷品上,效果良好。但是金箔是贵重金属,不可能大量使用。