自动可调叶栅煤粉分配器在富拉尔基发电总厂锅炉的应用

富拉尔基发电总厂1号～4号炉均已成功地改造安装了自动可调叶栅煤粉分配器。此分配器能在运行中对空气和煤粉分配进行调节,实现了风粉分配由不可控制到有效控制,有效调整炉膛出口温度,避免或减轻炉内结渣,使锅炉的低负荷不投油稳燃能力得到大大增强,并且由于燃料在炉内燃烧被分为过浓燃烧和过淡燃烧两部分,使NOx排放量低于373mg／m^3,机械不完全燃烧损失降低了1．166％,具有良好的经济效益和社会效益。     

可调式煤粉分配器冷态模化试验及理论分析

提出了一种新型可调式煤粉分配器,在煤粉分配器理论分析的基础上,对煤粉分配器进行了大量试验研究,结果表明：这种新型的煤粉分配器通过叶栅角度的改变来调整锅炉的燃烧是可行的。     

一种提高电站锅炉效率的技术

１前言国家电站燃烧工程技术中心研制开发了自动可调叶栅煤粉分配器，并已应用于多台２００MW机组。经过大量的工业试验和长期的运行实践证明，该装置能够有效降低机械不完全损失，提高锅炉的热效率，并且能在低负荷稳定燃烧，提高锅炉运行的经济性。２自动可调叶栅煤粉分配器的工作原理自动可调叶栅煤粉分配器是一种新型的燃烧调整装置，其结构如图１所示。它由两部分构成：（１）煤粉浓缩装置，图１中标号为９；（２）自动可调叶栅煤粉分配器本体，图１中标号为３。其中煤粉浓缩装置安装于各只燃烧器入口的一次风水平管道，利用煤粉气流…     

煤粉锅炉膜法富氧局部助燃技术开发及应用

针对150t/h煤粉动力锅炉存在的高温腐蚀、结焦、热效率低及无油助燃低负荷稳燃能力差等问题,利用膜法富氧技术,首次开发了局部富氧助燃技术,设计了膜法富氧局部助燃系统,进行了局部增氧助燃技术应用于煤粉锅炉的工业试验。实践证明,大渣及飞灰可燃物含量降低,锅炉热效率提高了2.5%以上;降低了NOx排放浓度,在120～150t/h负荷下为627～768mg/m3;提高了低负荷不投油稳燃能力,可以在50%额定负荷下断油稳燃;有效解决了炉膛结渣和高温腐蚀等问题,为煤粉锅炉的安全、经济、环保运行开辟了一个新方向。     

双稳可调浓淡煤粉燃烧技术在410t/h锅炉上的应用

焦作丹河发电有限责任公司2号煤粉炉是410t/h四角喷燃高压煤粉锅炉。1999年5月应用双稳可调浓淡煤粉燃烧技术对中、下层燃烧器进行改造，改造后运行情况良好，低负荷锅炉效率从89.92%提高到91.15%；在40％－50％负荷下不投助燃油能稳定燃烧；煤种适应性较广泛，锅炉运行安全性和经济性都有所提高。     

基于正交设计的分级分区头部流动特性研究

针对某650 MW超超临界燃煤锅炉在深度调峰过程中燃用大同烟煤时无法稳定燃烧的情况开展研究,就如何提高锅炉在低负荷运行中稳燃性的问题,对原煤种进行掺混改良,改变不同富氧燃烧配风方式,利用计算流体力学模拟软件模拟了不同工况的炉内燃烧情况。模拟结果表明：由于锅炉降低负荷运行增加了原煤种的着火难度,固定碳含量低且挥发分高的煤种可以较好适应锅炉运行调整;富氧燃烧可以提高锅炉低负荷运行时的出口烟温,能满足后续脱硝处理的要求;随着富氧燃烧程度的增大,煤粉燃烧耗氧量增加,每秒燃烧的煤粉颗粒数增加,加剧了炉内的燃烧,使燃烧更稳定;当富氧浓度大于27%时,不能高效提高炉内温度,NOx排放量增多;当富氧浓度为27%时,炉膛出口NOx排放量按6%O2折算为负增长的最小值,是该锅炉低负荷投运较为理想的工况。     

利港电厂350MW亚临界锅炉结构特点及燃烧运行实践

本文主要了江苏利港电厂二期３５０ＭＷ锅炉的结构特点,特别对双通道轴向旋流燃烧器锅炉的低负荷稳燃、烟气热偏差,经济性和ＮＯｘ的排放方面进行了分析比较,运行实践表明：锅炉燃烧运行稳定、低负荷稳燃能力强、烟气温度偏差小、锅炉热效率在到９３％以上,同时烟气中的ＮＯ排放量可控制在６４０ｍｇ／Ｎｍ＾３以下。     

YG65╱3.82-M_1型锅炉节能技术改造

YG65/3.82-M_1型锅炉热效率低,低负荷稳燃能力差。采用STF-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器改进后,锅炉启动速度快,锅炉热效率提高4.612～5.276％,煤粉粒子燃尽率提高3.270％～3.919％,燃烧器着火燃烧稳定性好。煤种适应性强,最低稳燃负荷为53.33％。     

分流式驻涡煤粉燃烧器的试验研究

本文从煤粉燃烧理论出发，采用试验的方法，研究了分流式驻涡煤粉燃烧器的气流结构、煤粉分布特征及燃烧机理。经过分流板和驻涡稳燃器的双重作用，在燃烧器出口处形成了一个高浓度煤粉和高温区，该区域内同时存在着最大的速度梯度、煤粉浓度梯度和温度梯度，从而使煤粉迅速着火，燃烧稳定。实际应用证明，这种燃烧器在提高锅炉的低负荷稳燃能力，节省燃油等方面具有显著作用。     

煤粉锅炉超低负荷运行的技术问题和应对措施

对我国现阶段电站煤粉锅炉在低负荷(40%额定负荷以下)及超低负荷(20%～30%额定负荷)下出现的燃烧稳定性变差、水动力安全性降低、污染物排放升高和机组经济性下降等运行技术问题和相应措施进行了分析。结果表明:采取精细化燃烧调整等相应措施后锅炉可实现超低负荷稳燃;直流锅炉在30%额定负荷以上运行时水动力较安全,随着负荷的降低,汽包锅炉水动力安全性升高,运行经济性指标大幅度降低;污染物排放应着重关注NO_x质量浓度。     

一种燃烧控制的新参数

针对煤粉锅炉及燃用混煤的锅炉中,影响燃烧率的内扰多且难以测量,易造成燃烧不稳定及参数波动大等问题,提出在控制系统中用总空气量与过量空气系数的比值取代传统的热量信号,可使调节品质更好,燃烧更加稳定。     

400t/h煤粉炉分级燃烧的数值研究

在诸多低NOx 燃烧技术中 ,分级燃烧技术投资小、系统简单、效果显著。用Fluent软件对煤粉锅炉的分级燃烧进行数值模拟研究 ,分析采用分级燃烧方式对煤粉燃烧的影响 ,以达到指导锅炉改造的目的。     

大容量锅炉新型旋流煤粉燃烧技术的研究

针对某厂采用EI-DRB型燃烧器的1025t/h锅炉稳燃能力差的问题,在径向浓淡燃烧器的基础上,提出了浓淡旋流煤粉燃烧器结构。1号锅炉下层燃烧器采用浓淡旋流煤粉燃烧器后,解决了锅炉稳燃能力差的问题。在1号锅炉小修期间,发现浓淡燃烧器的中心扩锥磨损严重,但没有发生影响运行的现象。在浓淡旋流煤粉燃烧器的基础上,提出了中心给粉旋流煤粉燃烧器,彻底避免了中心扩锥的磨损问题。2号锅炉下层燃烧器采用中心给粉燃烧器后,解决了锅炉存在稳燃能力差的问题,并且NOx排放量有所降低。图6表2参9     

410t/h煤粉炉乏气送粉改造降低NO_x排放的试验研究

针对某电厂410 t/h煤粉炉在300 t/h以上高负荷下运行时NOx排放无法达标的问题,提出了将原中储式温风送粉系统改造为乏气送粉系统,技术方案为排粉风机出来的乏气全部送入一次风管道,直接采用乏气作为送粉介质输送煤粉,避免乏气直接送入炉膛造成的局部富氧气氛,从而有效抑制乏气中的煤粉燃烧NOx生成量。试验及调试结果表明,采用乏气送粉改造后,锅炉燃烧稳定、热效率未受影响,NOx排放降低到100 mg/m3以下(折算到氧量6%)。     

一种提高电站锅炉效率的技术

介绍了一种自动可调式煤粉分配装置。工业试验表明 :机械不完全燃烧损失有较大下降 ,有效地提高了锅炉机组的热效率     

煤粉浓缩预热调节燃烧系统在150 t/h煤粉炉上的应用

介绍了清华大学新研制的一次煤粉浓缩加一次风预热自动控制装置组成的燃烧系统。该系统利用一次风管弯头来进行煤粉的浓淡分离,具有结构简单分离效果好的特点;通过温度的测量来控制预热调节门的开度实现对卷吸热烟气量的控制,能够适应不同煤种稳定着火的要求。利用该燃烧系统对丹东化纤股份有限公司热电厂的一台150t／h的煤粉炉进行了改造并进行了10个工况的运行实验,结果表明,该燃烧系统具有良好的煤种适应性和负荷调节性。在各种工况下可以保持燃烧稳定,并且燃烧效率高。     

通过煤粉浓缩预热低NOx燃烧器实现高温空气燃烧技术的研究

以煤粉浓缩预热低NOx燃烧器(PRP)为例,说明了通过组织高温烟气回流快速预热低风煤比的一次风煤粉气流,可以在燃煤锅炉上实现具有高稳燃和低NOx排放性能的高温空气燃烧.工业试验和应用表明:PRP燃烧器特殊的预热室结构可以有效控制一次风粉的预热,快速加热煤粉颗粒并使之在达到燃烧器喷口时接近着火温度,因而具有优异的煤种适应性、低负荷稳燃能力和低NOx排放特性,是在燃煤锅炉上实现高温空气燃烧的一种良好的燃烧器.     

优化运行方式,强化锅炉低负荷稳燃能力

从稳定燃烧的机理出发 ,对锅炉低负荷阶段制粉系统运行方式、燃烧器投运方式、劣质煤强化燃烧手段、燃烧配风方式等进行了优化 ,增强了锅炉低负荷稳燃能力。     

煤粉炉的分级燃烧技术研究

分析了煤粉燃烧过程NOx的形成机制和特点,研究了减少NOx生成量的基本途径和分级燃烧的基本原理,并进行了数值分析。在乌拉山电厂100MW煤粉炉上进行了分级燃烧改造,将以轴向空气分级和径向空气分级为核心的现代低NOx燃烧技术引入了传统的煤粉炉燃烧系统中,考察了炉膛轴向和径向分级风,过量空气系数,锅炉负荷等因素对炉内NOx形成的影响。NOx排放浓度降低了250－500mg/m^3(干烟气,70％O2）。